一种装料系统技术方案

本申请公开了一种装料系统，属于冶金设备技术领域。装料系统包括：储料罐用于存储物料，储料罐具有下料口；下料阀设置在下料口处；至少两个下料罐，至少两个下料罐并排设置在下料口的下方，可通过下料阀与至少一个下料罐连通，使储料罐中的物料进出到下料罐中；料溜管料溜管设置在下料罐的下方，并与至少两个下料罐连通，用于将下料罐中的物料送入至炼铁炉内。若其中一个下料罐出现故障，可以通过其他的下料罐来运输物料，在炼铁炉工作时能够使物料能够顺利进入到炼铁炉内，减少炼铁炉在冶金的过程中，无法保证炼铁炉内部的用料需求，能够使炼铁炉能够正常工作，保证炼铁炉能够连续性地高产。性地高产。性地高产。

【技术实现步骤摘要】
一种装料系统


[0001]本申请属于冶金设备
，尤其涉及一种装料系统。

技术介绍

[0002]装料系统主要用于给炼铁炉输送物料，属于冶金设备
一般情况下，炼铁炉较高，需要将物料运送到一定高度才能进入到炼铁炉内部，大多数都采用上料机构将物料运输至设置在炼铁炉上方的装料系统中，通过装料系统将物料运输至炼铁炉内。然而装料系统由于体积较大，若装料系统出现故障，在短时间内处理不好就必须对炼铁炉进行停风处理，影响炼铁炉的连续性高产。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决炼铁炉无法连续生产的技术问题。为此，本申请提供了一种装料系统。
[0004]第一方面，本申请实施例提供的一种装料系统，包括：
[0005]储料罐，用于存储物料，所述储料罐具有下料口；
[0006]下料阀，设置在下料口处；
[0007]至少两个下料罐，至少两个所述下料罐并排设置在所述下料口的下方，可通过所述下料阀与至少一个所述下料罐连通，使所述储料罐中的物料进出到下料罐中；
[0008]料溜管，所述料溜管设置在所述下料罐的下方，并与至少两个所述下料罐连通，用于将下料罐中的物料送入至炼铁炉内。
[0009]装料系统包括储料罐，储料罐与上料系统连接，物料可以先储存在储料罐内，然后再通过下料罐将物料传输至炼铁炉内。若其中一个下料罐出现故障，可以通过其他的下料罐来运输物料，在炼铁炉工作时能够使物料能够顺利进入到炼铁炉内，减少炼铁炉在冶金的过程中，无法保证炼铁炉内部的用料需求，能够使炼铁炉能够正常工作，保证炼铁炉能够连续性地高产。
[0010]在本申请可选的实施例中，所述下料阀用于导通所述储料罐和其中一个所述下料罐，使物料通过其中一个所述下料罐进入到料溜管中，以进入至炼铁炉中。
[0011]在本申请可选的实施例中，在所述下料罐为两个的条件下，所述下料口也为两个，其中所述下料口和所述其中一个所述下料罐对应设置，另外一个所述下料口与另外一个所述下料罐对应设置，在所述下料阀包括挡板，
[0012]在所述挡板遮挡住其中一个所述下料口的条件下，所述储料罐与另外一个为遮挡住的下料口对应的所述下料罐导通，使所述储料罐中的物料通过另外一个所述下料罐进入到所述料溜管中，以进入至所述炼铁炉内。
[0013]在本申请可选的实施例中，所述下料罐具有进料口，所述进料口处具有第一密封阀，在所述下料阀遮挡住所述下料罐对应的所述下料口时，所述第一密封阀封住所述进料口。
[0014]在本申请可选的实施例中，所述下料罐具有出料口，所述出料口处具有第二密封阀，在所述下料阀遮挡住所述下料罐对应的所述下料口时，所述第二密封阀封住所述出料口。
[0015]在本申请可选的实施例中，所述下料罐包括储料段及下料段，所述储料段和下料段连通，所述储料段设置在所述下料段的上方，所述储料段靠近所述下料口设置，所述下料段靠近所述料溜管设置，所述下料段的横截面积小于所述储料段的横截面积。
[0016]在本申请可选的实施例中，所述下料段上设置有出料口，所述出料口处设置有节流阀，所述节流阀可调节所述出料口流出的物料流量。
[0017]在本申请可选的实施例中，所述下料段内设置耐磨板，所述耐磨板贴合在所述下料段的内壁上。
[0018]在本申请可选的实施例中，至少两个所述下料罐并排设置在所述储料罐的下方。
[0019]在本申请可选的实施例中，至少两个所述下料罐之间并联。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本申请实施例提供的装料系统的结构示意图。
[0022]图2示出了本申请实施例提供的装料系统的下料罐的结构示意图。
[0023]附图标记：100
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装料系统，110
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储料罐，112
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下料口，120
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下料阀，130
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下料罐，132
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进料口，134
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出料口，135
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储料段，136
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下料段，137
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节流阀，138
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耐磨板，140
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料溜管，150
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称量装置，160
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同位素料位检测装置，170
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第一密封阀，180
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第二密封阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本专利技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0028]本申请提供的装料系统主要用于给炼铁炉输送物料，属于冶金设备
一般情况下，炼铁炉较高，需要将物料运送到一定高度才能进入到炼铁炉内部，大多数都采用上料机构将物料运输至设置在炼铁炉上方的装料系统中，通过装料系统将物料运输至炼铁炉内。然而装料系统由于体积较大，若装料系统出现故障，在短时间内处理不好就必须对炼铁炉进行停风处理，影响炼铁炉的连续性高产。本申请实施例提供的装料系统能够改善上述问题，本申请实施例提供的装料系统，在下料罐出现故障时，可以通过其他的下料罐给炼铁炉进行供料，使炼铁炉能够保证连续性地高产。
[0029]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装料系统，其特征在于，包括：储料罐，用于存储物料，所述储料罐具有下料口；下料阀，设置在下料口处；至少两个下料罐，至少两个所述下料罐并排设置在所述下料口的下方，可通过所述下料阀与至少一个所述下料罐连通，使所述储料罐中的物料进出到下料罐中；料溜管，所述料溜管设置在所述下料罐的下方，并与至少两个所述下料罐连通，用于将下料罐中的物料送入至炼铁炉内。2.根据权利要求1所述的装料系统，其特征在于，所述下料阀用于导通所述储料罐和其中一个所述下料罐，使物料通过其中一个所述下料罐进入到料溜管中，以进入至炼铁炉中。3.根据权利要求2所述的装料系统，其特征在于，在所述下料罐为两个的条件下，所述下料口也为两个，其中所述下料口和所述其中一个所述下料罐对应设置，另外一个所述下料口与另外一个所述下料罐对应设置，在所述下料阀包括挡板，在所述挡板遮挡住其中一个所述下料口的条件下，所述储料罐与另外一个为遮挡住的下料口对应的所述下料罐导通，使所述储料罐中的物料通过另外一个所述下料罐进入到所述料溜管中，以进入至所述炼铁炉内。4.根据权利要求3所述的装料系统，其特征在于，所述下料罐具有进料口，所述进料口处具有第一密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，邓振月，刘峰，龚卫民，刘斌，樊瑞稠，宋辉，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：