一种玻璃生产加工用擦拭设备制造技术

技术编号:35994912 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-17 23:11
本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域,公开了一种玻璃生产加工用擦拭设备,包括整体框架,所述整体框架内部后侧左端固定连接有电机一,所述整体框架内部后侧转动连接有多个滚辊,所述滚辊的前部固定连接有皮带轮一,左侧所述滚辊的后端与电机一的驱动端相连,所述整体框架内部后侧上端固定连接有电机二,所述电机二前部设置有两个皮带轮二,两个所述皮带轮二内部固定连接有圆辊,上侧所述圆辊的后端与电机二的驱动端相连,两个所述圆辊的外壁固定连接有多个软毛刷。本实用新型专利技术中,通过弹簧一和弹簧二,对刮水板和擦拭布进行伸缩,达到避免在擦拭的过程中用力过大,导致玻璃损坏的效果。导致玻璃损坏的效果。导致玻璃损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产加工用擦拭设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
,尤其涉及一种玻璃生产加工用擦拭设备。

技术介绍

[0002]由于玻璃具有良好的透光性和隔热性能,因此被广泛的应用于建筑领域中,数量庞大,在玻璃生产后,需要对玻璃进行加框架、切割、磨边等操作,操作过程中玻璃被切割的部分会产生碎屑和粉尘等,因此,大多工序为了得到更加优良的玻璃,需要对玻璃进行清洗是加工领域中的一个必不可少的环节。
[0003]目前玻璃在生产加工时,需对其玻璃表面进行擦拭处理,以方便后续的工序操作以及加工生产后的包装处理,而缺乏一种使用方便且擦拭效率高的玻璃生产加工用擦拭设备,不仅不利于玻璃在生产加工时的擦拭,同时也会增加相应的劳动强度,另外在擦拭的过程中会出现擦拭力度过大导致玻璃损坏的情况,故而需要全新的一种玻璃生产加工用擦拭设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃生产加工用擦拭设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃生产加工用擦拭设备,包括整体框架,所述整体框架内部后侧左端固定连接有电机一,所述整体框架内部后侧转动连接有多个滚辊,所述滚辊的前部固定连接有皮带轮一,左侧所述滚辊的后端与电机一的驱动端相连,所述整体框架内部后侧上端固定连接有电机二,所述电机二前部设置有两个皮带轮二,两个所述皮带轮二内部固定连接有圆辊,上侧所述圆辊的后端与电机二的驱动端相连,两个所述圆辊的外壁固定连接有多个软毛刷,所述整体框架内部上下两侧中端均固定连接有固定块,所述固定块内部设置有弹簧一,两个所述固定块相近一侧滑动连接有连接杆,两个所述连接杆相近一侧固定连接有刮水板,所述整体框架内部上下两侧中端均固定连接有支撑块,所述支撑块内部设置有弹簧二,两个所述支撑块相近一侧滑动连接有支撑杆,两个所述支撑杆相近一侧固定连接有擦拭布,所述整体框架内部右侧固定连接有加热箱,所述整体框架顶部固定连接有水泵,所述水泵的输出端与出水管右侧相连,所述水泵的输入端与入水管左侧相连,所述整体框架内部上下两侧左端均设置有两个喷水口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述弹簧一的一端与支撑块的内壁相连,所述弹簧一的另一端与支撑杆的外壁相连。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述弹簧二的一端与固定块的内壁相连,所述弹簧二的另一端与连接杆的外壁相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述出水管贯穿整体框架顶部,所述出水管贯穿整体框架后部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述刮水板为倾斜的。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述喷水口与出水管相通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]右侧所述滚辊后侧转动连接在整体框架内部后侧上。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先通过喷水口对玻璃表面进行洒水,再通过软毛刷对玻璃表面进行清洁,完成后通过刮水板将玻璃表面的水刮去,通过擦拭布对玻璃表面再进行一次吸水,保持干燥,最后再经过加热箱,使玻璃表面的水分彻底消失,达到了整个装置自动化的效果,避免了增加了人工擦拭的工作强度。
[0020]2、本技术中,通过弹簧一和弹簧二,对刮水板和擦拭布进行伸缩,达到避免在擦拭的过程中用力过大,导致玻璃损坏的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种玻璃生产加工用擦拭设备的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种玻璃生产加工用擦拭设备的侧视图;
[0023]图3为本技术提出的一种玻璃生产加工用擦拭设备的软毛刷转动示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种玻璃生产加工用擦拭设备的擦拭布伸缩示意图;
[0025]图5为本技术提出的一种玻璃生产加工用擦拭设备的刮水板伸缩示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、整体框架;2、电机一;3、滚辊;4、皮带轮一;5、弹簧一;6、电机二;7、皮带轮二;8、弹簧二;9、圆辊;10、软毛刷;11、固定块;12、连接杆;13、刮水板;14、支撑块;15、支撑杆;16、擦拭布;17、加热箱;18、水泵;19、出水管;20、入水管;21、喷水口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种玻璃生产加工用擦拭设备,包括整体框架1,整体框架1内部后侧左端固定连接有电机一2,整体框架1内部后侧转动连接有多个滚辊3,滚辊3的前部固定连接有皮带轮一4,左侧滚辊3的后端与电机一2的驱动端相连,通过电机一2、滚辊3、皮带轮一4和皮带一5形成向后传送的简易装置,从而达到将需要擦拭的玻璃向后传送的效果,整体框架1内部后侧上端固定连接有电机二6,所述电机二6前部设置有两个皮带轮二7,两个皮带轮二7内部固定连接有圆辊9,上侧圆辊9的后端与电机二6的驱动端相连,两个圆辊9的外壁固定连接有多个软毛刷10,通过电机二6带动皮带轮二
7和圆辊9进行旋转,通过皮带二8将上下两个皮带轮二7连接,从而使得两个圆辊9上的软毛刷10进行旋转,对玻璃表面进行清洁打扫,整体框架1内部上下两侧中端均固定连接有固定块11,固定块11内部设置有弹簧一22,两个固定块11相近一侧滑动连接有连接杆12,两个连接杆12相近一侧固定连接有刮水板13,整体框架1内部上下两侧中端均固定连接有支撑块14,支撑块14内部设置有弹簧二23,两个支撑块14相近一侧滑动连接有支撑杆15,两个支撑杆15相近一侧固定连接有擦拭布16,整体框架1内部右侧固定连接有加热箱17,通过加热箱17将玻璃表面的水分彻底去除,保证玻璃表面的干净,整体框架1顶部固定连接有水泵18,水泵18的输出端与出水管19右侧相连,水泵18的输入端与入水管20左侧相连,整体框架1内部上下两侧左端均设置有两个喷水口21,通过水泵18输出水源,经过出水管19到达上下两侧的喷水口21,对玻璃的上下两面进行洒水。
[0030]弹簧一22的一端与支撑块14的内壁相连,弹簧一22的另一端与支撑杆15的外壁相连,弹簧二23的一端与固定块11的内壁相连,弹簧二23的另一端与连接杆12的外壁相连,出水管19贯穿整体框架1顶部,出水管19贯穿整体框架1后部,刮水板13为倾斜的,喷水口21与出水管19相通,右侧滚辊3后侧转动连接在整体框架1内部后侧上。
[0031]工作原理:首先通过整体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产加工用擦拭设备,包括整体框架(1),其特征在于:所述整体框架(1)内部后侧左端固定连接有电机一(2),所述整体框架(1)内部后侧转动连接有多个滚辊(3),所述滚辊(3)的前部固定连接有皮带轮一(4),左侧所述滚辊(3)的后端与电机一(2)的驱动端相连,所述整体框架(1)内部后侧上端固定连接有电机二(6),所述电机二(6)前部设置有两个皮带轮二(7),两个所述皮带轮二(7)内部固定连接有圆辊(9),上侧所述圆辊(9)的后端与电机二(6)的驱动端相连,两个所述圆辊(9)的外壁固定连接有多个软毛刷(10),所述整体框架(1)内部上下两侧中端均固定连接有固定块(11),所述固定块(11)内部设置有弹簧一(22),两个所述固定块(11)相近一侧滑动连接有连接杆(12),两个所述连接杆(12)相近一侧固定连接有刮水板(13),所述整体框架(1)内部上下两侧中端均固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)内部设置有弹簧二(23),两个所述支撑块(14)相近一侧滑动连接有支撑杆(15),两个所述支撑杆(15)相近一侧固定连接有擦拭布(16),所述整体框架(1)内部右侧固定连接有加热箱(17),所述整体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴风
申请(专利权)人:曲阜晶品玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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