茧笼浸泡清洗机组制造技术

本实用新型专利技术公开了工厂化养蚕的茧笼浸泡清洗机组，针对现有清洗设备与清洗线的缺陷，设计了一套系统性、连续性、能够实现机械自动化清洗的清洗机组，全程由输送机输送茧笼，在输送过程中分别完成浸泡与甩干工序，以机械自动化方式实现连续性的茧笼清洗，无需人工搬运与人工清洗，能够全天候不间断的连续作业，单位时间的清洗量大大增加，显著提升清洗效率，能够及时并充足的供给给养蚕工序，为规模化的养蚕提供基础。且在清洗机组中包括有浸泡消毒段和甩干段，通过浸泡消毒段能够消灭茧笼表面的细菌，使得清洗后茧笼的细菌含量符合养殖要求，避免因细菌含量过高引发蚕虫生病死亡。通过甩干段快速甩干清洗后茧笼表面的水分，使其能够直接投入使用。能够直接投入使用。能够直接投入使用。

【技术实现步骤摘要】
茧笼浸泡清洗机组


[0001]本技术属于全龄工厂化养蚕领域，具体涉及了茧笼浸泡清洗机组。

技术介绍

[0002]蚕俗称蚕宝宝，又称家蚕，以桑叶为食料的吐丝结茧的经济蚕虫之一。属鳞翅目，蚕蛾科。桑蚕起源于中国，其发育温度是7
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40℃，饲育适温为20
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30℃，主要分布在温带、亚热带和热带地区。
[0003]蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—蚕宝宝—蚕茧—蚕蛾，共四十多天的时间。刚从卵中孵化出来的蚕宝宝颜色黝黑，称为“蚁蚕”，身上长满细毛，约两天后细毛即不明显了。蚁蚕出壳后，喂养一段时间后它便开始脱皮，脱皮时约有一天的时间，称为“休眠”。经过一次脱皮后，成长为二龄幼虫，蚕虫共要脱皮四次，成为五龄幼虫才开始吐丝结茧。
[0004]传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，一般采用小竹筐饲养，这种小竹筐结构简单，制造方便，可手工编织，成本低廉；小作坊式的养殖是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，且受季节条件限制，只能在特定的时间饲养蚕虫，蚕茧的年产量极低，根本无法满足当今社会的需求，已经逐步被社会所淘汰。
[0005]为了弥补传统作坊式养蚕的不足，规模化、工厂化的养蚕技术应用而生。为了满足规模化养殖的要求，设计了养殖用茧笼，基于该茧笼能够实现蚕虫养殖、蚕虫在各龄养殖间转移、饲料投放等工序，在工厂化养蚕技术中扮演了重要的角色。在养蚕后茧笼上会残留饲料、蚕砂等杂质，其表面充满细菌，需要经过全面的清洗消毒方可再次投入使用，因此，在工厂化养蚕技术中往往需要配备相应的清洗设备或清洗线，而目前的清洗设备与清洗线存在明显的缺陷：现有的清洗设备与清洗线不具有系统性、连续性与机械自动化等特点，在清洗工作中还需配合人工搬运或人工清洗，存在清洗效率低，清洗效果差等问题，间接影响养蚕中茧笼的供给，限制工厂化养蚕的规模。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供工厂化养蚕的茧笼浸泡清洗机组，针对现有清洗设备与清洗线的缺陷，设计了一套系统性、连续性、能够实现机械自动化清洗的清洗机组，全程由输送机输送茧笼，在输送过程中分别完成浸泡与甩干工序，以机械自动化方式实现连续性的茧笼清洗，无需人工搬运与人工清洗，能够全天候不间断的连续作业，单位时间的清洗量大大增加，显著提升清洗效率，能够及时并充足的供给给养蚕工序，为规模化的养蚕提供基础。且在清洗机组中包括有浸泡消毒段和甩干段，通过浸泡消毒段能够消灭茧笼表面的细菌，使得清洗后茧笼的细菌含量符合养殖要求，避免因细菌含量过高引发蚕虫生病死亡。通过甩干段快速甩干清洗后茧笼表面的水分，使其能够直接投入使用。
[0007]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
[0008]茧笼浸泡清洗机组，包括浸泡消毒段和甩干段与输送机输送；
[0009]浸泡消毒段，用于浸泡茧笼并消毒；
[0010]甩干段，用于甩干茧笼；
[0011]输送机，用于输送茧笼，从清洗开始到清洗结束依次设置。
[0012]进一步，浸泡消毒段设有浸泡槽与移载装置，移载装置抓取茧笼送入或送出浸泡槽。
[0013]本技术通过移载装置将茧笼送入或送出浸泡槽，实现自动化的浸泡工序，其工作原理为：茧笼送入到浸泡消毒段，由移载装置抓取茧笼并输送到浸泡槽中，下放到1号浸泡工位；同样的，后续的茧笼送入后分别依次投放到2号位浸泡工位、3号浸泡工位等，直至的浸泡工位填满；浸泡完毕后，1号位浸泡工位的茧笼由移载装置抓取并送出；并在送出后，由移载装置抓取新的茧笼送入到该1号浸泡工位中；此时2号浸泡工位的茧笼刚好完成浸泡，以同样的方式送出并送入新的茧笼到2号浸泡工位；如此循环往复，实现连续式的送入
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浸泡
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送出工序，显著提升浸泡效率；各个茧笼的浸泡时间充分且恒定，浸泡均匀且效果好。
[0014]进一步，浸泡消毒段还设有上料段与下料段，移载装置从上料段送入茧笼到浸泡槽，移载装置送出茧笼到下料段。上料段与下料段分别用于上料与下料缓存，方便配合移载装置实现连续式的送入
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浸泡
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送出工序。
[0015]进一步，浸泡消毒段设置有2段及以上。通过设置多段浸泡，有助于加强浸泡消毒效果，彻底去除茧笼表面的细菌，使其符合养殖要求，降低蚕虫病变概率。
[0016]进一步，不同的浸泡消毒段之间设有湿刷段。经在前的浸泡消毒段浸泡消毒后，茧笼表面会附着消毒液以及浸泡产生部分杂质，因此设置重复的湿刷段，能够刷洗掉这部分消毒液与杂质，防止之前的消毒液与杂质混入到在后的浸泡消毒段中，从而影响后续的浸泡消毒效果。
[0017]进一步，湿刷段内设有湿刷机构，由湿刷机构湿刷茧笼。由湿刷机构刷扫并冲洗茧笼，能够除去粘附在茧笼表面的杂质，对茧笼实现深度刷洗清理。此外，湿刷段中装配有相应的输送机，由输送机输送通过湿刷段，实现连续通过式刷洗茧笼，进一步提升刷洗效率。
[0018]进一步，湿刷机构包括相互配合的湿毛刷组与喷淋组件，湿毛刷组包括上下两个湿毛刷与湿刷电机，茧笼从两个湿毛刷之间通过，湿刷电机连接并驱动湿毛刷。本技术将湿毛刷组设计为双毛刷式，两个湿毛刷上下相对设置，分别位于输送机的上方与下方，在输送机输送茧笼通过时，两个湿毛刷分别刷扫茧笼的上表面与下表面，同时喷淋组件喷淋茧笼，实现通过式的上下湿刷工序，湿刷次数多，湿刷接触面大，消除清洗死角，湿刷效果显著，能够较为彻底的除去茧笼表面附着的粘性杂质与污物。此外，湿毛刷的旋转方向与茧笼的输送方向相反，提升刷扫时的作用力，进一步提升湿刷效果。
[0019]进一步，喷淋组件包括喷淋管、喷嘴与喷淋泵，喷淋管上下相对设置，分别从上与从下喷淋茧笼；喷淋管设有喷嘴，喷淋泵连接喷淋管。喷淋管通过上下相对设置，能够分别喷淋茧笼的上表面与下表面，全面喷淋茧笼的各个位置，消除喷淋死角，进一步提升湿刷效果，提高湿刷后茧笼的干净度。
[0020]进一步，湿刷段还设有回水槽，回水槽设有过滤结构，回水槽回水到喷淋管。回水槽用于回收并收集喷淋水，经过滤结构过滤后，实现水资源循环利用，降低水耗，符合节能减排的生产要求。
[0021]进一步，湿刷段中还设有切风风机，通过切风风机向茧笼吹风。该切风风机通过吹风方式吹走茧笼表面残留的水分，使茧笼在送出后夹带的水量少，不会有大量水渍滴落在输送机或其他设备上，保持输送机干净整洁，并且避免水混入到浸泡消毒段并稀释消毒液，造成消毒液浸泡消毒效果差的问题。
[0022]进一步，该茧笼浸泡清洗机组还包括有茧笼码垛机，用于对单片茧笼进行码垛。在浸泡前，由茧笼码垛机对茧笼进行码垛，码垛后由移载装置送入到对应的浸泡槽中，实现单次浸泡多个茧笼，进一步提升浸泡效率；同样的在冲淋漂洗段与甩干段，以码垛形式进行，进一步提升漂洗与甩干效率。
[0023]进一步，茧笼码垛机设有上层缓存机构、下层缓存机构与输送机，上层缓存机构缓存茧笼并下放到下层缓存机构，下层缓存机构缓存茧笼并下放到底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：包括浸泡消毒段和甩干段与输送机输送；所述浸泡消毒段，用于浸泡茧笼并消毒；所述甩干段，用于甩干茧笼；所述输送机，用于输送茧笼，从清洗开始到清洗结束依次设置。2.根据权利要求1所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述浸泡消毒段设有浸泡槽与移载装置，所述移载装置抓取茧笼送入或送出所述浸泡槽。3.根据权利要求2所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述浸泡消毒段还设有上料段与下料段，所述移载装置从所述上料段送入茧笼到所述浸泡槽，所述移载装置送出茧笼到所述下料段。4.根据权利要求1所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述浸泡消毒段设置有2段及以上。5.根据权利要求4所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：不同的所述浸泡消毒段之间设有湿刷段。6.根据权利要求5所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述湿刷段内设有湿刷机构，由所述湿刷机构湿刷茧笼。7.根据权利要求6所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述湿刷机构包括相互配合的湿毛刷组与喷淋组件，所述湿毛刷组包括上下两个湿毛刷与湿刷电机，茧笼从两个所述湿毛刷之间通过，所述湿刷电机连接并驱动所述湿毛刷。8.根据权利要求7所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述喷淋组件包括喷淋管、喷嘴与喷淋泵，所述喷淋管上下相对设置，分别从上与从下喷淋茧笼；所述喷淋管设有所述喷嘴，所述喷淋泵连接所述喷淋管。9.根据权利要求8所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述湿刷段还设有回水槽，所述回水槽设有过滤结构，所述回水槽回水到所述喷淋管。10.根据权利要求5所述茧笼浸泡清洗机组，其特征在于：所述湿刷段中还设有切风风机，通过切风风机向茧笼吹风。11.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锐敏，孙小军，何兴，金耀，
申请(专利权)人：嵊州陌桑高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：