一种轴定位夹持机构制造技术

本发明专利技术涉及轴类加工技术领域，更具体的说是一种轴定位夹持机构；包括多个夹紧装置，每个夹紧装置包括底架、盛接块、齿条A、转动轴、齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿条B、齿条C、翻板、夹持套和夹持块，底架上滑动连接有盛接块，盛接块与底架之间固定连接有四个弹簧，盛接块下方固定连接有齿条A，底架中转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有齿轮A，齿轮A与齿条A啮合传动，齿轮B和齿轮C均固定连接在转动轴上，齿条B滑动连接在底架上，齿条B分别与齿轮B和齿轮C啮合传动，齿条C滑动连接在底架上，齿条C分别与齿轮B和齿轮C啮合传动，两个翻板均转动连接在底架上，两个夹持套均滑动连接在底架上；能够快速便捷的夹持阶梯轴。便捷的夹持阶梯轴。便捷的夹持阶梯轴。

【技术实现步骤摘要】
一种轴定位夹持机构


[0001]本专利技术涉及轴类零件加工
，更具体的说是一种轴定位夹持机构。

技术介绍

[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动，轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径。轴类零件在开始加工前，必须使零件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的零件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将零件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。轴类零件在加工时有的需要在轴外表面上进行钻孔，钻孔过程中要保证轴类零件不会移动，这样加工出来的圆孔才不会在轴上造成偏心，从而不会使轴在使用过程中造成损坏，现有的轴类零件夹持机构在使用过程中安装和调整较为麻烦，大多数适用于夹持直轴，而无法根据需要快速便捷的夹持阶梯轴。
[0003]目前的轴定位夹持机构，缺少一种轴类夹持机构能够快速便捷的夹持阶梯轴。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种轴定位夹持机构，能够快速便捷的夹持阶梯轴。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种轴定位夹持机构，包括多个夹紧装置，每个夹紧装置包括底架、盛接块、齿条A、转动轴、齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿条B、齿条C、翻板、夹持套和夹持块，底架上滑动连接有盛接块，盛接块与底架之间固定连接有四个弹簧，盛接块下方固定连接有齿条A，底架中转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有齿轮A，齿轮A与齿条A啮合传动，齿轮B和齿轮C均固定连接在转动轴上，齿条B滑动连接在底架上，齿条B分别与齿轮B和齿轮C啮合传动，齿条C滑动连接在底架上，齿条C分别与齿轮B和齿轮C啮合传动，两个翻板均转动连接在底架上，两个夹持套均滑动连接在底架上，两个夹持套与底架之间均固定连接有弹簧，两个夹持套中均滑动连接有夹持块。
[0007]夹持装置还包括棘轮、棘齿和棘齿架，棘轮固定连接在转动轴上，棘齿架滑动连接在底架上，棘齿架前端固定连接有棘齿，棘齿与底架之间固定连接有两个弹簧，棘齿与棘轮啮合。
[0008]夹持装置还包括多个圆孔，两个夹持块上分别开设有多个圆孔。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0010]图1为本专利技术中一种轴定位夹持机构的结构示意图；
[0011]图2为本专利技术中夹持装置的结构示意图；
[0012]图3为本专利技术中夹持装置的刨面视图；
[0013]图4为本专利技术中底架和翻板的结构示意图；
[0014]图5为本专利技术中底架的结构示意图；
[0015]图6为本专利技术中齿条B的结构示意图；
[0016]图7为本专利技术中底架和转动轴的结构示意图；
[0017]图8为本专利技术中底架和转动轴的局部放大图；
[0018]图9为本专利技术中转动轴和齿轮A的结构示意图；
[0019]图10为本专利技术中夹持套和夹持块的刨面视图；
[0020]图11为本专利技术中防护板A和防护板B的结构示意图；
[0021]图12为本专利技术中拨动块和棘齿架的局部放大图；
[0022]图13为本专利技术中顶板和盛接块的结构示意图；
[0023]图14为本专利技术中磁吸架和磁吸杆的结构示意图。
具体实施方式
[0024]参考图1至图10，根据图中所示可以得到将轴类零件夹紧的过程：
[0025]本专利技术包括多个夹持装置，每个夹持装置包括底架1、盛接块2、齿条A3、转动轴4、齿轮A5、齿轮B6、齿轮C7、齿条B8、齿条C9、翻板10、夹持套11和夹持块12，底架1上滑动连接有盛接块2，盛接块2与底架1之间固定连接有四个弹簧，盛接块2下方固定连接有齿条A3，底架1中转动连接有转动轴4，转动轴4上固定连接有齿轮A5，齿轮A5与齿条A3啮合传动，转动轴4上固定连接有齿轮B6和齿轮C7，齿条B8滑动连接在底架1上，齿条B8分别与齿轮B6和齿轮C7啮合传动，齿条C9滑动连接在底架1上，齿条C9分别与齿轮B6和齿轮C7啮合传动，两个翻板10均转动连接在底架1上，两个夹持套11均滑动连接在底架1上，两个夹持套11与底架1之间均固定连接有弹簧，两个夹持套11中均滑动连接有夹持块12，在使用过程中，先用通过螺栓将底架1安装在加工机床的下方，之后将想要加工的轴类零件放入到盛接块2上，当盛接块2上放有零件后，盛接块2上重力增加会压缩位于底架1和盛接块2之间的四个弹簧，盛接块2会托住零件一起下移，盛接块2在下移过程中会带动固定在它下方的齿条A3一起下移，齿条A3与齿轮A5进行啮合传动，齿轮A5又固定连接在转动轴4上，齿条A3会带动齿轮A5进行逆时针传动，齿轮A5会带动转动轴4在底架1上进行逆时针传动，转动轴4逆时针传动会带动固定连接在它上的齿轮B6和齿轮C7一起逆时针传动，齿条B8分别与齿轮B6和齿轮C7啮合传动，齿轮B6和齿轮C7逆时针转动会将位于它们下方的齿条B8推出底架1，同时齿轮B6和齿轮C7逆时针转动会将位于它们上方的齿条C9推出底架1，右侧的齿条B8滑出底架1会触碰到右侧的翻板10下方，同时左侧的齿条C9滑出底架1会触碰到左侧的翻板10下方，两侧的翻板10会同时向里侧转动，两个向里侧转动的翻板10会同时触碰到两侧的夹持套11，两个翻板10会将两个夹持套11同时向里侧挤压，两个夹持套11内均滑动连接有夹持块12，两个夹持块12会同时向里侧挤压，两个夹持块12向里侧挤压时会将轴类零件挤压到盛接块2上，两个夹持块12和盛接块2就能够利用轴类零件的重力将轴类零件挤压到盛接块2上，两个夹持块12会位于轴类零件的上方，这样就能够防止轴类零件在盛接块2上进行转动，之后使用钻
床在轴的外表面上进行钻孔，以此来得到将轴类零件夹紧的效果。
[0026]参考图1至图9，根据图中所示可以得到钻孔越深轴夹的越紧的过程：
[0027]本专利技术夹持装置还包括棘轮13、棘齿14和棘齿架22，棘轮13固定连接在转动轴4上，棘齿架22滑动连接在底架1上，棘齿架22前端固定连接有棘齿14，棘齿14与底架1之间固定连接有两个弹簧，棘齿14与棘轮13啮合，当在盛接块2上放入轴类零件后，盛接块2下移将带动转动轴4进行逆时针转动，转动轴4逆时针转动会带动固定连接在它上的棘轮13进行逆时针转动，棘齿14固定连接在棘齿架22前端，棘齿架22滑动连接在底架1上，棘齿14与底架1之间的两个弹簧会产生弹力，将棘齿14一直顶在棘轮13的齿上，使棘轮13只能够逆时针转动无法顺时针转动，当使用钻头在轴类零件外表面上钻孔时，会产生向下的推力，这个推力会使轴类零件和盛接块2继续下移，下移的盛接块2会带动两个夹持块12继续向里侧挤压，同时盛接块2继续下移会带动棘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴定位夹持机构，其特征在于：包括多个夹持装置，每个夹持装置包括底架(1)、盛接块(2)、齿条A(3)、转动轴(4)、齿轮A(5)、齿轮B(6)、齿轮C(7)、齿条B(8)、齿条C(9)、翻板(10)、夹持套(11)和夹持块(12)，底架(1)上滑动连接有盛接块(2)，盛接块(2)与底架(1)之间固定连接有四个弹簧，盛接块(2)下方固定连接有齿条A(3)，底架(1)中转动连接有转动轴(4)，转动轴(4)上固定连接有齿轮A(5)，齿轮A(5)与齿条A(3)啮合传动，齿轮B(6)和齿轮C(7)均固定连接在转动轴(4)上，齿条B(8)滑动连接在底架(1)上，齿条B(8)分别与齿轮B(6)和齿轮C(7)啮合传动，齿条C(9)滑动连接在底架(1)上，齿条C(9)分别与齿轮B(6)和齿轮C(7)啮合传动，两个翻板(10)均转动连接在底架(1)上，两个夹持套(11)均滑动连接在底架(1)上，两个夹持套(11)与底架(1)之间均固定连接有弹簧，两个夹持套(11)中均滑动连接有夹持块(12)。2.根据权利要求1所述的一种轴定位夹持机构，其特征在于：夹持装置还包括棘轮(13)、棘齿(14)和棘齿架(22)，棘轮(13)固定连接在转动轴(4)上，棘齿架(22)滑动连接在底架(1)上，棘齿架(22)前端固定连接有棘齿(14)，棘齿(14)与底架(1)之间固定连接有两个弹簧，棘齿(14)与棘轮(13)啮合。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨阳，崔俊宁，谭久彬，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：