本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板底部的两侧均转动安装有转轴，两个所述转轴的顶端均固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有管桩模。该一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，本实用通过基座、支撑板、支撑杆、固定板、管桩模、传动机构、转轴、第二电机、滚轮、滑道、滑块和安装板的配合使用，滑块会对安装板起到一个限位支撑的作用，提高安装板在转动过程中的稳定性，同时滚轮与滑道内壁之间的滚动接触，滑块与滑道内壁之间的摩擦力减小，提高安装板转动过程中的顺畅性。高安装板转动过程中的顺畅性。高安装板转动过程中的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置
[0001]本技术涉及混凝土管桩生产
，具体是一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置。
技术介绍
[0002]建筑用桩以传统管桩和预应力管桩最为常见，其中，预应力混凝土管桩呈圆筒状，它是通过喂满料的离心式混凝土成型模具经合模、张拉并在离心机上高速旋转，使得成型模具内的混凝土高速离心运动生产而出，它可进行大规模工业化生产，混凝土管桩呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。
[0003]但是，目前市面上传统的一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，通常只能同时离心一个管桩模，受此影响，为了提高生产效率，往往只能增加离心机设备，占用大量的车间用地，实用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板底部的两侧均转动安装有转轴，两个所述转轴的顶端均固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有管桩模，所述基座顶部的一侧固定安装有第二电机，两个所述转轴之间设置有传动机构，所述基座与固定板之间固定安装有若干个支撑杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板的顶部固定安装有竖筒，所述竖筒的外壁上开设有对称分布的定位槽，所述竖筒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆的外壁上套设有活动块，所述活动块的两侧均固定安装有环形限位板，所述环形限位板的内表面固定安装有若干个限位座，所述限位座上活动安装有滚珠。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板顶部的两侧均开设有滑道，所述安装板的底部固定安装有若干个滑块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的形状为倒置的T形，所述滑块两侧凸起的顶部与底部均转动安装有滚轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过基座、支撑板、支撑杆、固定板、管桩模、传动机构、转轴、第二电机、滚轮、滑道、滑块和安装板的配合使用，滑块会对安装板起到一个限位支撑的作用，提高安装板在转动过程中的稳定性，同时滚轮与滑道内壁之间的滚动接触，滑块与滑道内壁之间的摩擦力减小，提高安装板转动过程中的顺畅性，而该装置可一次性对两个管桩模进行离心运动，大大提高了预应力混凝土管桩的生产效率，无需增加大量的离心机设备，同时避免了占用大量的车间用地。
[0014]2、本实用通过环形限位板、第一电机、活动块、定位槽、调节丝杆、竖筒、滚珠和限位座的配合使用，环形限位板会对管桩模上方起到一个支撑限位的作用，增大了装置的稳固性提高了产品质量，减少残次品的产生。
附图说明
[0015]图1为一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置的结构示意图；
[0016]图2为一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中：基座1、支撑板2、支撑杆3、固定板4、管桩模5、环形限位板6、第一电机7、活动块8、定位槽9、调节丝杆10、竖筒11、传动机构12、转轴13、第二电机14、滚轮15、滑道16、滑块17、安装板18、滚珠19、限位座20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，包括基座1，基座1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，支撑板 2的顶部固定安装有固定板4，固定板4底部的两侧均转动安装有转轴13，且转轴13的顶端贯穿固定板4的底部并延伸至固定板4顶部上方，两个转轴13 的顶端均固定安装有安装板18，安装板18的顶部通过螺栓固定连接有管桩模 5，基座1顶部的一侧固定安装有第二电机14，且第二电机14的驱动端与一个转轴13的底端固定连接，两个转轴13之间设置有传动机构12，基座1与固定板4之间固定安装有若干个支撑杆3。
[0021]参照图1和图3，本申请中，固定板4的顶部固定安装有竖筒11，竖筒 11的外壁上开设有对称分布的定位槽9，竖筒11的顶部固定安装有第一电机 7，且第一电机7的驱动端贯穿竖筒11的顶部并延伸至竖筒11的内部，第一电机7的驱动端固定安装有调节丝杆10，且调节丝杆10的底端与竖筒11内壁底部上安装的轴承转动连接，调节丝杆10的外壁上套设有活动块8，且第一电机7贯穿定位槽9的内部并与定位槽9滑动连接，活动块8的两侧均固定安装有环形限位板6，环形限位板6的内表面固定安装有若干个限位座20，限位座20上活动安装有滚珠19。
[0022]参照图2，本申请中，固定板4顶部的两侧均开设有滑道16，安装板18 的底部固定
安装有若干个滑块17，且滑块17与滑道16滑动连接。
[0023]参照图2，本申请中，滑块17的形状为倒置的T形，滑块17两侧凸起的顶部与底部均转动安装有滚轮15，且滚轮15与滑道16的内壁滚动接触。
[0024]参照图1，本申请中，活动块8的顶部开设有与调节丝杆10相适配的螺纹孔，且活动块8通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆10螺纹连接。
[0025]参照图1，本申请中，传动机构12是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，管桩模5是通过螺栓固定在安装板18的顶部，该装置上可一次性固定两个管桩模5，在管桩模5固定完成后，便可通过开关控制第二电机 14开始工作，第二电机14的驱动端带动右侧的转轴13进行转动，同时在传动机构12的传动作用下，使两个转轴13进行转动，两个转轴13的转动会带动安装板18进行转动，安装板18的转动会带动管桩模5进行转动，对管桩模5内部的混凝土高速离心运动，在安装板18转动的过程中，安装板18的转动带动滑块17在滑道16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)底部的两侧均转动安装有转轴(13)，两个所述转轴(13)的顶端均固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的顶部通过螺栓固定连接有管桩模(5)，所述基座(1)顶部的一侧固定安装有第二电机(14)，两个所述转轴(13)之间设置有传动机构(12)，所述基座(1)与固定板(4)之间固定安装有若干个支撑杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩生产用离心成型装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶部固定安装有竖筒(11)，所述竖筒(11)的外壁上开设有对称分布的定位槽(9)，所述竖筒(11)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端固定安装有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)的外壁上套设有活动块(8)，所述活动块(8)的两侧均固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊贤，黄子宏，
申请(专利权)人：汕头市润基实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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