带底脚立式挡板模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种带底脚立式挡板模具，带底脚立式挡板模具包括依次设置的机头体、阻流板以及出模板，所述机头体与原料挤出机相连通，所述机头体、阻流板和所述出模板上依次设有第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔，所述第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔依次连通，所述第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔截面面积依次减小。本实用新型专利技术提供的带底脚立式挡板模具在制作立式挡板时，无需刻意控制出料计量也能够确保第三出模孔处制备的立式挡板能够用于输送带的两侧，来提高输送带输送产品时的稳定性，能够有效避免输送带输送产品时，容易掉落在两旁的现象发生。容易掉落在两旁的现象发生。容易掉落在两旁的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
带底脚立式挡板模具


[0001]本技术涉及输送带配备产品领域，尤其涉及一种带底脚立式挡板模具。

技术介绍

[0002]随着社会发展和日常生活的需要，输送带越来越频繁的应用在我们日常的生活和工作中。随着国家和客户对产品输送的要求越来越严格，传统的人工生产模式将会被自动化生产逐渐代替，而现有的输送机的两侧需要高出输送带，采取凹槽的形式输送。并且在输送的过程中，需要使用人工看护，如果产品掉落，则通过人工去捡起，同时为了防止掉落，在输送过程中，需要降低输送速度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种带底脚立式挡板模具，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种带底脚立式挡板模具包括依次设置的机头体、阻流板以及出模板，所述机头体与原料挤出机相连通，所述机头体、阻流板和所述出模板上依次设有第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔，所述第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔依次连通，所述第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔截面面积依次减小。
[0005]在一实施例中，所述机头体设置有连通孔，所述连通孔的两侧分别和所述原料挤出机以及所述第一出模孔相连通。
[0006]在一实施例中，所述连通孔呈喇叭状。
[0007]在一实施例中，所述机头体、阻流板以及出模板上均设有多个安装孔，多个所述安装孔沿周向均匀间隔布置，所述机头体、阻流板以及出模板的多个所述安装孔一一对应。
[0008]在一实施例中，所述阻流板以及所述出模板上设有相对应的基准部，所述阻流板以及所述出模板的两所述基准部对其后，所述第二出模孔和所述第三出模孔相连通。
[0009]在一实施例中，所述带底脚立式挡板模具还包括抱箍，所述抱箍包覆在所述机头体、阻流板以及出模板的外部。
[0010]本技术的技术方案中，由于第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔依次连通，并且第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔截面面积依次减小，使得在制作该立式挡板时，无需刻意控制出料计量也能够确保第三出模孔处制备的立式挡板能够用于输送带的两侧，来提高输送带输送产品时的稳定性，能够有效避免输送带输送产品时，容易掉落在两旁的现象发生。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例的带底脚立式挡板模具的剖面示意图；
[0013]图2为本技术实施例的带底脚立式挡板模具的俯视图；
[0014]图3为本技术实施例的抱箍的结构示意图。
[0015]附图标号说明：10、机头体；20、阻流板；30、出模板；40、第一出模孔；50、第二出模孔；60、第三出模孔；70、连通孔；80、基准部；90、安装孔；100、抱箍；101、底座；102、上管箍；103、加固弹簧；104、加固块；105、下管箍；106、紧固板；107、滑动板；108、滑槽；109、滑块。
[0016]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0020]并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]如图2所示，本技术实施例提供的带底脚立式挡板模具包括依次设置的机头体10、阻流板20以及出模板30，所述机头体10与原料挤出机相连通，通过本技术提供的带底脚立式挡板模具制备而出的带底脚立式挡板，将其运用至输送带的两侧，由于其高于输送带的流转平面，因此在输送过程中，产品不再会从输送带两侧掉落，提高了产品运输时的稳定性。同时能够减少人工看护，减少产品输送成本。因此产品输送可以实现完全自动化，同时减少产品在输送过程中，出现的人工污染和掉落的现象发生。
[0022]具体地，请参考图1和图2，所述机头体10、阻流板20和所述出模板30上依次设有第一出模孔40、第二出模孔50以及第三出模孔60，所述第一出模孔40、第二出模孔50以及第三出模孔60依次连通，所述第一出模孔40、第二出模孔50以及第三出模孔60截面面积依次减小。在制作该立式挡板时，无需刻意控制出料计量也能够确保第三出模孔60处制备的立式挡板。并且通过第三出模孔60出模的带底脚立式挡板，其具备能够安装在地面上的底座101和从底座101上凸起延伸的阻挡部，阻挡部的顶端高于输送带的输送平面，因此产品不再会从输送带两侧掉落。
[0023]另外，所述机头体10设置有连通孔70，所述连通孔70的两侧分别和所述原料挤出机以及所述第一出模孔40相连通，并且所述连通孔70呈喇叭状。在本实施例中，通过设置连
通孔70，使得挤出机在挤出原料时，能够更为流畅，并且喇叭状的连通孔70更能够适应于不同挤出口的挤出机，以提高兼容性。
[0024]请参考图1和图2，所述阻流板20以及所述出模板30上设有相对应的基准部80，所述阻流板20以及所述出模板30的两所述基准部80对其后，所述第二出模孔50和所述第三出模孔60相连通。在安装该模具时，只有在阻流板20和出模板30的两个基准部80对其时，第二出模孔50和所述第三出模孔60才会相连通，使得在安装模具的过程中，能够降低错误安装的现象发生。
[0025]同时，所述机头体10、阻流板20以及出模板30上均设有多个安装孔90，多个所述安装孔90沿周向均匀间隔布置，所述机头体10、阻流板20以及出模板30的多个所述安装孔90一一对应。同样的，只有在阻流板20和出模板30的两个基准部80对其时，机头体10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带底脚立式挡板模具，其特征在于，所述带底脚立式挡板模具包括依次设置的机头体、阻流板以及出模板，所述机头体与原料挤出机相连通，所述机头体、阻流板和所述出模板上依次设有第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔，所述第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔依次连通，所述第一出模孔、第二出模孔以及第三出模孔截面面积依次减小。2.根据权利要求1所述的带底脚立式挡板模具，其特征在于，所述机头体设置有连通孔，所述连通孔的两侧分别和所述原料挤出机以及所述第一出模孔相连通。3.根据权利要求2所述的带底脚立式挡板模具，其特征在于，所述连通孔呈喇叭状...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金伟，
申请(专利权)人：上海永利输送系统有限公司，
类型：新型
国别省市：