一种小型自动落渣锅炉结构制造技术

技术编号:35992123 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-17 23:07
本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域,公开了一种小型自动落渣锅炉结构,包括锅炉本体,锅炉本体的两侧分别设有底部导通的炉膛辐射受热腔和烟气对流受热腔,炉膛辐射受热腔的中部转动连接有滚动炉排,锅炉本体的侧壁中部设有与滚动炉排导通的给料料斗,锅炉本体的侧壁底部设有鼓风机,鼓风机的输出端连接鼓风管的一端,鼓风管的另一端连接滚动炉排。本实用新型专利技术适用于一种小型自动落渣锅炉结构,通过设置旋转的滚动炉排,使得燃烧产生的灰渣自动掉落,并且滚动炉排上方设置的炉膛辐射受热腔空间大,可以满足生物质燃料高挥发分充分燃烧,同时足够的辐射受热面充分吸收热量,提高热效率。提高热效率。提高热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型自动落渣锅炉结构


[0001]本技术涉及锅炉
,具体是一种小型自动落渣锅炉结构。

技术介绍

[0002]受结构、空间、成本等限制,对于适用分布式供暖的小型生物质锅炉都是以固定炉排为主,即燃烧的炉床是固定不动的,并且需要人工将炉渣从燃烧室清理出来,并且需要停炉才能进行,然而对于生物质秸秆颗粒燃料,固定式的炉排往往还会出现结焦,热损失大等问题,针对这些问题,需要研发一款适用于燃烧秸秆颗粒这样低热值的小型分布式供热锅炉。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种小型自动落渣锅炉结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种小型自动落渣锅炉结构,包括锅炉本体,锅炉本体的两侧分别设有底部导通的炉膛辐射受热腔和烟气对流受热腔,炉膛辐射受热腔的中部转动连接有滚动炉排,锅炉本体的侧壁中部设有与滚动炉排导通的给料料斗,锅炉本体的侧壁底部设有鼓风机,鼓风机的输出端连接鼓风管的一端,鼓风管的另一端连接滚动炉排。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述鼓风管的中部设有自动点火热风管,自动点火热风管的端部设有自动点火器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述锅炉本体的上方设有锅炉顶部清灰盖板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述烟气对流受热腔的顶部设有补给水箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述炉膛辐射受热腔的顶部设有引风机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述给料料斗的底部设有螺旋给料机构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述锅炉本体侧壁的底部设有辊筒驱动电机,辊筒驱动电机的输出轴通过链条传动装置连接滚动炉排。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述锅炉本体的底部设有锅炉底部清灰门。
[0013]本技术具有以下有益之处:
[0014]本技术适用于一种小型自动落渣锅炉结构,通过设置旋转的滚动炉排,使得燃烧产生的灰渣自动掉落,并且滚动炉排上方设置的炉膛辐射受热腔空间大,可以满足生物质燃料高挥发分充分燃烧,同时足够的辐射受热面充分吸收热量,提高热效率,并且通过炉膛辐射受热腔和烟气对流受热腔的底部导通,使得烟气进入对流受热区后,采用上部进、下部转弯、上部排出这种烟气流程,有利于将烟气中的灰分沉降在底部落回区,对流管束内
的积灰受重力作用会自动落下,配合专用清灰工具可以使对流管束内积灰得到清理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种小型自动落渣锅炉结构的结构示意图。
[0017]图2为一种小型自动落渣锅炉结构的内部结构示意图。
[0018]图中:1、补给水箱;2、锅炉顶部清灰盖板;3、引风机;4、给料料斗;5、螺旋给料机构;6、鼓风管;7、鼓风机;8、自动点火热风管;9、自动点火器;10、辊筒驱动电机;11、链条传动装置;12、滚动炉排;13、锅炉底部清灰门;14、炉膛辐射受热腔;15、烟气对流受热腔;16、锅炉本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在一个实施例中,请参阅图1和图2,一种小型自动落渣锅炉结构,包括锅炉本体16,所述锅炉本体16的上方设有锅炉顶部清灰盖板2,所述锅炉本体16的底部设有锅炉底部清灰门13,锅炉本体16的两侧分别设有底部导通的炉膛辐射受热腔14和烟气对流受热腔15,炉膛辐射受热腔14的中部转动连接有滚动炉排12,锅炉本体16的侧壁中部设有与滚动炉排12导通的给料料斗4,所述给料料斗4的底部设有螺旋给料机构5,锅炉本体16的侧壁底部设有鼓风机7,鼓风机7的输出端连接鼓风管6的一端,鼓风管6的另一端连接滚动炉排12,所述鼓风管6的中部设有自动点火热风管8,自动点火热风管8的端部设有自动点火器9。所述锅炉本体16侧壁的底部设有辊筒驱动电机10,辊筒驱动电机10的输出轴通过链条传动装置11连接滚动炉排12,所述烟气对流受热腔15的顶部设有补给水箱1。所述炉膛辐射受热腔14的顶部设有引风机3。
[0021]本实施例在实施过程中,本装置设置有足够大的给料料斗4,当给料料斗4内有燃料时,通过螺旋给料机构5将燃料送入炉膛的滚动炉排12上。锅炉本体16启动后,先是滚动炉排12上堆积一定量的燃料,自动点火器9和鼓风机7同步启动,通过自动点火热风管8将高温热风吹向堆积在滚动炉排12的燃料,大约2分钟,燃料被点燃后,自动点火器9关闭,鼓风机7此时冷却自动点火器9,辊筒驱动电机10通过链条传动装置11将动力传递给滚动炉排12。运行时滚动炉排12相对于进料口反向旋转,滚动炉排12转动的速度、给料速度由PLC控制模块根据供回水温度、室内温度控制,当滚动炉排12转到一定角度,炉渣会受重力作用自由落入存渣处。燃烧产生的热量辐射给炉排上方周围的炉膛辐射受热腔14,烟气接着从炉膛辐射受热腔14上部进入,向下通过一个转向室,再向上通过烟气对流受热腔15,烟气对流受热腔15由几根内螺旋管组成,管内是烟气,管外是供热介质水。烟气的动力由炉膛辐射受
热腔14顶端引风机3提供,烟气经引风机3排出。供热介质水通过给水泵供给热用户。本装置常压锅炉,锅炉本体16顶部设置有补给水箱1,补给水箱1内始终保持一定水位。锅炉顶部清灰盖板2可以拆卸,便于清扫对流管束内的积灰。
[0022]本技术适用于一种小型自动落渣锅炉结构,通过设置旋转的滚动炉排12,使得燃烧产生的灰渣自动掉落,并且滚动炉排12上方设置的炉膛辐射受热腔14空间大,可以满足生物质燃料高挥发分充分燃烧,同时足够的辐射受热面充分吸收热量,提高热效率,并且通过炉膛辐射受热腔14和烟气对流受热腔15的底部导通,使得烟气进入对流受热区后,采用上部进、下部转弯、上部排出这种烟气流程,有利于将烟气中的灰分沉降在底部落回区,对流管束内的积灰受重力作用会自动落下,配合专用清灰工具可以使对流管束内积灰得到清理。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型自动落渣锅炉结构,其特征在于,包括锅炉本体,锅炉本体的两侧分别设有底部导通的炉膛辐射受热腔和烟气对流受热腔,炉膛辐射受热腔的中部转动连接有滚动炉排,锅炉本体的侧壁中部设有与滚动炉排导通的给料料斗,锅炉本体的侧壁底部设有鼓风机,鼓风机的输出端连接鼓风管的一端,鼓风管的另一端连接滚动炉排。2.根据权利要求1所述的一种小型自动落渣锅炉结构,其特征在于,所述鼓风管的中部设有自动点火热风管,自动点火热风管的端部设有自动点火器。3.根据权利要求1所述的一种小型自动落渣锅炉结构,其特征在于,所述锅炉本体的上方设有锅炉顶部清灰盖板。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪浩王震坤冯雨
申请(专利权)人:昆山宏日新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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