带有超前支护和钻探的截割部和工程设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有超前支护和钻探的截割部和工程设备，带有超前支护和钻探的截割部用于工程设备，带有超前支护和钻探的截割部包括：截割主体；支护组件，设置在截割主体上，能够相对截割主体展开形成支护状态，且能够相对截割主体从支护状态折叠至收纳状态；钻探组件，设置在截割主体上，能够相对截割主体滑动和/或转动。本实用新型专利技术提供的带有超前支护和钻探的截割部，能够使得截割部在原有的截割功能的基础上，还具备钻探功能和支护功能。还具备钻探功能和支护功能。还具备钻探功能和支护功能。

【技术实现步骤摘要】
带有超前支护和钻探的截割部和工程设备


[0001]本技术涉及工程设备
，具体而言，涉及一种带有超前支护和钻探的截割部和工程设备。

技术介绍

[0002]目前，煤矿操作规程要求对新开掘巷道均应开展超前钻探施工，需要在掘进前对周边地质条件进行探测，特别是掌子面前端地质条件的探测尤为重要。掘进机向前掘进一段距离后，就需要对前方的掘进巷道顶板进行超前支护工作，所以研发一种既能钻探又能支护的设备对煤矿的开采工作具有重要的意义。
[0003]因此，如何提出一种既能钻探又能支护的带有超前支护和钻探的截割部成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]因此，本技术的一个目的在于提供一种带有超前支护和钻探的截割部。
[0006]本技术的第二个目的在于提供一种工程设备。
[0007]为实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种带有超前支护和钻探的截割部，用于工程设备，带有超前支护和钻探的截割部包括：截割主体；支护组件，设置在截割主体上，能够相对截割主体展开形成支护状态，且能够相对截割主体从支护状态折叠至收纳状态；钻探组件，设置在截割主体上，能够相对截割主体滑动和/或转动。
[0008]根据本技术提供的带有超前支护和钻探的截割部，能够用于工程设备。带有超前支护和钻探的截割部包括截割主体、支护组件和钻探组件。支护组件和钻探组件都设置在截割主体上，这样就能够使得截割部在原有的截割功能的基础上，还具备钻探功能和超前支护功能。具体地，支护组件相对截割主体是能够展开形成支护状态，或折叠至收纳状态，从而在需要进行支护时，将支护组件展开进行支护，在不需要进行支护时，将支护组件折叠起来，节省了空间。其中，钻探组件是能够相对于截割主体进行转动和/或滑动的，从而可以通过转动对周围的多个方向进行钻探。或者还可以通过滑动调节钻探组件的行程，进而调节钻探的深度。当带有超前支护和钻探的截割部进行截割时，钻探组件滑动并转动到最后端，避免干涉到截割部的截割。
[0009]另外，本申请提供的带有超前支护和钻探的截割部还可以具有如下附加技术特征：
[0010]在上述技术方案中，钻探组件能够相对截割主体沿工程设备的前进方向滑动。
[0011]在该技术方案中，钻探组件具体的滑动方向可以是沿工程设备的前进方向往复滑动，从而使得钻探组件可以向工程设备的前进方向进行滑动，以对前方的巷道进行钻探。当然，钻探组件的滑动方向并不限于此，还可以是垂直于工程设备的前进方向滑动，具体的滑动方向可以根据钻探需求进行设置。
[0012]在上述技术方案中，钻探组件安装在截割主体的上表面，钻探组件能够相对截割主体以垂直于截割主体的上表面方向为轴进行转动，钻探组件能够相对截割主体以平行于截割主体的上表面且垂直于工程设备的前进方向为轴进行转动。
[0013]在该技术方案中，钻探组件具体安装在截割主体的上表面，使得钻探组件能够在截割主体的上表面进行转动，以实现多个方向的钻探。具体地，钻探组件可以以垂直截割主体上表面的方向为轴进行转动，也即可以在平行于截割主体上表面的平面内进行转动，这样就能够在截割主体的某一水平面内进行多个方向的钻探。钻探组件也可以以平行于截割主体的上表面且垂直于工程设备的前进方向为轴进行转动，也即，钻探组件可以在截割主体的上表面由后方翻转至前方，这样能够对截割主体上方的巷道进行钻探。通过将钻探组件设置为能够沿多个方向进行转动，实现了全方位的钻探。
[0014]进一步地，钻探组件以垂直截割主体上表面的方向为轴进行转动的角度大于0
°
小于360
°
。
[0015]进一步地，钻探组件也以平行于截割主体的上表面且垂直于工程设备的前进方向为轴进行转动的角度大于0
°
小于等于180
°
。
[0016]在上述技术方案中，带有超前支护和钻探的截割部还包括：滑块和滑道，滑块和滑道中的一个设置在截割主体上，滑块和滑道中的另一个设置在钻探组件上，滑道或滑块沿工程设备的前进方向设置在截割主体上。
[0017]在该技术方案中，带有超前支护和钻探的截割部还包括滑块和滑道。滑块和滑道中的一个设置在截割主体上，滑块和滑道中的另一个设置在钻探组件上，从而可以通过滑块和滑道的配合滑动，使钻探组件相对于截割主体进行滑动。具体地，滑块和滑道的设置方向可以是沿工程设备的前进方向设置，也即，滑块和滑道可以沿前后方向进行滑动。当然，滑块和滑道的设置方向并不限于此，也可以沿其他方向设置。
[0018]在上述技术方案中，带有超前支护和钻探的截割部还包括：驱动装置，安装在截割主体上，且与滑块或滑道或钻探组件相连，以驱动钻探组件进行滑动。
[0019]在该技术方案中，带有超前支护和钻探的截割部还包括驱动装置。驱动装置安装在截割主体上并与滑块或滑道或钻探组件相连，也即，驱动装置的一端安装在截割主体上，另一端与滑块或滑道或钻探组件相连，从而通过驱动装置驱动钻探组件进行滑动，实现钻探。
[0020]在上述技术方案中，驱动装置包括：第一液压油缸，第一液压油缸的缸筒和活塞杆中的一个安装在截割主体上，第一液压油缸的缸筒和活塞杆中的另一个与滑道或滑块或钻探组件连接；其中，缸筒或活塞与截割主体相铰接，和/或缸筒或活塞与滑道或滑块或钻探组件相铰接。
[0021]在该技术方案中，驱动装置包括第一液压油缸。第一液压油缸的缸筒和活塞杆中的一个安装在截割主体上，第一液压油缸的缸筒和活塞杆中的另一个与滑道或滑块或钻探组件连接，这样就可以通过液压油缸的伸缩驱动钻探组件进行滑动，液压油缸是比较常见的驱动零件，易于设置，且成本较低，因此，能够降低带有超前支护和钻探的截割部的整体成本。其中，安装在截割主体上的缸筒或活塞是铰接在截割主体上的，这样便于控制调节钻探组件的滑动。当然，与滑道或滑块或钻探组件相连接的缸筒或活塞也是可以铰接连接的。
[0022]在上述技术方案中，带有超前支护和钻探的截割部还包括：安装架，安装在截割主
体上，滑块或滑道设置在安装架上，驱动装置安装在安装架上。
[0023]在该些技术方案中，带有超前支护和钻探的截割部还包括安装架。安装架安装在截割主体上，滑块或滑道安装在安装架上，驱动装置也设置在安装架上。通过设置安装架可以避免在截割主体上开设更多的安装结构来安装零部件，保证了截割主体的强度。
[0024]在上述技术方案中，钻探组件包括：连接部，连接部上设置有滑块和滑道中的一个；钻机，与连接部转动连接；工程设备的前进方向为前方，工程设备的后退方向为后方，钻机能够以连接部为中心从工程设备的后方转动至工程设备的前方。
[0025]在该技术方案中，钻探组件包括连接部和钻机。连接部与钻机可以是转动连接，连接部上设置有滑块和滑道中的一个，这样钻机就可以通过连接部上的滑块或滑道进行滑动，也可以通过与连接部的转动连接进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有超前支护和钻探的截割部，其特征在于，用于工程设备，所述带有超前支护和钻探的截割部包括：截割主体；支护组件，设置在所述截割主体上，能够相对所述截割主体展开形成支护状态，且能够相对所述截割主体从所述支护状态折叠至收纳状态；钻探组件，设置在所述截割主体上，能够相对所述截割主体滑动和/或转动。2.根据权利要求1所述的带有超前支护和钻探的截割部，其特征在于，所述钻探组件能够相对所述截割主体沿所述工程设备的前进方向滑动；和/或所述钻探组件安装在所述截割主体的上表面，所述钻探组件能够相对所述截割主体以垂直于所述截割主体的上表面方向为轴进行转动，所述钻探组件能够相对所述截割主体以平行于所述截割主体的上表面且垂直于所述工程设备的前进方向为轴进行转动。3.根据权利要求1所述的带有超前支护和钻探的截割部，其特征在于，还包括：滑块和滑道，所述滑块和所述滑道中的一个设置在所述截割主体上，所述滑块和所述滑道中的另一个设置在所述钻探组件上，所述滑道或所述滑块沿所述工程设备的前进方向设置在所述截割主体上。4.根据权利要求3所述的带有超前支护和钻探的截割部，其特征在于，还包括：驱动装置，安装在所述截割主体上，且与所述滑块或所述滑道或所述钻探组件相连，以驱动所述钻探组件进行滑动。5.根据权利要求4所述的带有超前支护和钻探的截割部，其特征在于，所述驱动装置包括：第一液压油缸，所述第一液压油缸的缸筒和活塞杆中的一个安装在所述截割主体上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫洲，张强，高富强，蒋彪，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：