一种加工热弯玻璃用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工热弯玻璃用模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有台体，所述台体前端一侧的顶部固定连接有操控台，所述台体的顶端固定连接有框体，所述框体内部的顶端设置有上模，所述台体顶端的中间位置处设置有下模。该加工热弯玻璃用模具通过在调节杆的一侧固定连接有限位竖板，在使用时通过限位竖板对经由模具加工中的玻璃进行限位稳定，并且转动活动连接在框体一侧的调节盘通过螺纹连接可调整调节杆贯穿稳定套内部的长度，以此对限位竖板在框体内部一侧的位置进行调整，以便对不同宽度尺寸的玻璃进行限位，确保玻璃热弯加工的质量，解决了不能对加工时对玻璃进行限位稳定的问题。限位稳定的问题。限位稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工热弯玻璃用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种加工热弯玻璃用模具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，热弯玻璃即曲面玻璃，随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高，热弯玻璃在建筑、民用场合的使用也越来越多，在对热弯玻璃进行制造加工的过程中广泛使用模具，但现有的热弯玻璃加工用模具在实际使用的过程中仍存在着不能对加工时对玻璃进行限位稳定，且不能调节限位结构的位置以适用不同尺寸的玻璃的问题。为此我们提出了一种加工热弯玻璃用模具来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工热弯玻璃用模具，以解决上述
技术介绍
中提出不能对加工时对玻璃进行限位稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工热弯玻璃用模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有台体，所述台体前端一侧的顶部固定连接有操控台，所述台体的顶端固定连接有框体，所述框体内部的顶端设置有上模，所述台体顶端的中间位置处设置有下模，所述下模两侧的底部分别固定连接有固定横板，所述上模顶端的边缘处固定连接有连接横板，所述框体内部一侧的中间位置处插接有稳定套，所述稳定套的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有限位竖板。
[0005]优选的，所述框体顶端的中间位置处插接有液压缸，所述液压缸的底端插接有伸缩柱，所述伸缩柱的底端和上模顶端的中间位置处固定连接。
[0006]优选的，所述框体的一侧活动连接有调节盘，所述调节杆的另一侧贯穿调节盘的内部，所述调节盘的内部设置有内螺纹，所述调节杆的外部设置有和内螺纹相配合的外螺纹。
[0007]优选的，所述下模底端的两侧分别固定连接有连接插块，所述台体内部顶端的两侧分别设置有定位插槽，所述连接插块分别插接进定位插槽的内部。
[0008]优选的，所述固定横板顶部的两端分别插接有固定螺栓，所述台体顶部两侧的两端分别设置有固定孔，所述固定螺栓的底端分别插接进固定孔的内部。
[0009]优选的，所述连接横板顶端的两侧分别固定连接有稳定导杆，所述框体内部顶端两侧的中间位置处分别设置有稳定穿槽，所述稳定穿槽的内部分别固定连接有耐磨套。
[0010]优选的，所述稳定导杆的顶端分别贯穿耐磨套的内部，所述稳定导杆的顶端分别固定连接有限定块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工热弯玻璃用模具不仅实现了能对加工时对玻璃进行限位稳定，实现了便于对模具组件进行拆装更换，而且实现了稳定性不足；
[0012]（1）通过在调节杆的一侧固定连接有限位竖板，在使用时通过限位竖板对经由模具加工中的玻璃进行限位稳定，并且转动活动连接在框体一侧的调节盘通过螺纹连接可调整调节杆贯穿稳定套内部的长度，以此对限位竖板在框体内部一侧的位置进行调整，以便对不同宽度尺寸的玻璃进行限位，确保玻璃热弯加工的质量，可操作性强；
[0013]（2）通过在下模两侧的底部分别固定连接有固定横板，在使用时将固定连接在下模底部两侧的连接插块分别插接进定位插槽的内部，以此将下模定位在台体顶端的中间位置处，随后将固定螺栓贯穿固定横板并分别插接进固定孔的内部紧固，以此可方便快捷且稳固地将下模安装固定在台体的顶端，并且还便于对下模进行拆卸更换；
[0014]（3）通过在上模顶端的边缘处固定连接有连接横板，在通过液压缸驱动伸缩柱升降带动上模对玻璃进行加工时通过连接横板与上模固定连接的稳定导杆随之在稳定穿槽的内部升降，以此对上模进行稳定，以此确保上模对玻璃进行加工的精准度，并且通过固定连接在稳定穿槽内部固定连接的耐磨套防止两者之间接触磨损影响稳定导向的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的稳定套正视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的框体正视局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、台体；3、操控台；4、框体；5、下模；6、上模；7、连接横板；8、液压缸；9、稳定导杆；10、伸缩柱；11、连接插块；12、定位插槽；13、限位竖板；14、调节杆；15、稳定套；16、调节盘；17、固定螺栓；18、固定横板；19、固定孔；20、限定块；21、耐磨套；22、稳定穿槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种加工热弯玻璃用模具，包括底板1，底板1的顶端固定连接有台体2，台体2前端一侧的顶部固定连接有操控台3，台体2的顶端固定连接有框体4，框体4内部的顶端设置有上模6，台体2顶端的中间位置处设置有下模5，下模5两侧的底部分别固定连接有固定横板18，上模6顶端的边缘处固定连接有连接横板7，框体4内部一侧的中间位置处插接有稳定套15，稳定套15的内部贯穿有调节杆14，调节杆14的一侧固定连接有限位竖板13，框体4顶端的中间位置处插接有液压缸8，液压缸8的底端插接有伸缩柱10，伸缩柱10的底端和上模6顶端的中间位置处固定连接；
[0022]框体4的一侧活动连接有调节盘16，调节杆14的另一侧贯穿调节盘16的内部，调节盘16的内部设置有内螺纹，调节杆14的外部设置有和内螺纹相配合的外螺纹；
[0023]具体地，如图1和图2所示，在使用时通过限位竖板13对经由模具加工中的玻璃进行限位稳定，并且转动活动连接在框体4一侧的调节盘16通过螺纹连接可调整调节杆14贯穿稳定套15内部的长度，以此对限位竖板13在框体4内部一侧的位置进行调整，以便对不同
宽度尺寸的玻璃进行限位，确保玻璃热弯加工的质量，可操作性强。
[0024]实施例2：下模5底端的两侧分别固定连接有连接插块11，台体2内部顶端的两侧分别设置有定位插槽12，连接插块11分别插接进定位插槽12的内部，固定横板18顶部的两端分别插接有固定螺栓17，台体2顶部两侧的两端分别设置有固定孔19，固定螺栓17的底端分别插接进固定孔19的内部；
[0025]具体地，如图1和图3所示，在使用时将固定连接在下模5底部两侧的连接插块11分别插接进定位插槽12的内部，以此将下模5定位在台体2顶端的中间位置处，随后将固定螺栓17贯穿固定横板18并分别插接进固定孔19的内部紧固，以此可方便快捷且稳固地将下模5安装固定在台体2的顶端，并且还便于对下模5进行拆卸更换。
[0026]实施例3：连接横板7顶端的两侧分别固定连接有稳定导杆9，框体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工热弯玻璃用模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有台体（2），所述台体（2）前端一侧的顶部固定连接有操控台（3），所述台体（2）的顶端固定连接有框体（4），所述框体（4）内部的顶端设置有上模（6），所述台体（2）顶端的中间位置处设置有下模（5），所述下模（5）两侧的底部分别固定连接有固定横板（18），所述上模（6）顶端的边缘处固定连接有连接横板（7），所述框体（4）内部一侧的中间位置处插接有稳定套（15），所述稳定套（15）的内部贯穿有调节杆（14），所述调节杆（14）的一侧固定连接有限位竖板（13）。2.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用模具，其特征在于：所述框体（4）顶端的中间位置处插接有液压缸（8），所述液压缸（8）的底端插接有伸缩柱（10），所述伸缩柱（10）的底端和上模（6）顶端的中间位置处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种加工热弯玻璃用模具，其特征在于：所述框体（4）的一侧活动连接有调节盘（16），所述调节杆（14）的另一侧贯穿调节盘（16）的内部，所述调节盘（16）的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智斌，郭堂青，郭鹭青，
申请(专利权)人：福建省港达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：