一种一次成型插针和料带的连续冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种一次成型插针和料带的连续冲压模具，涉及冲压模具技术领域，解决出产插针零散导致后续工序加工缓慢等问题。料带上模板、插针上模板分别与上模座固定连接，料带下模板、插针下模板分别与下模座固定连接；料带上模板、料带下模板配合加工成型一具有卡槽的料带，插针上模板、插针下模板之间设置有供料带通行的移动料道，定位装置定位料带的卡槽位置；送针装置输送针坯料道上的插针坯带穿插固定于移动料道上料带的卡槽内，切断成型组件用于切断插入卡槽的插针坯带以形成一段插针。使插针固定在卡槽上随料带送出，从而实现了自动成型料带和插针并将插针装配在料带上，有利于后续工序的加工，后续加工效率提高，有效提升了成品质量。效提升了成品质量。效提升了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型插针和料带的连续冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，尤其是一种一次成型插针和料带的连续冲压模具。

技术介绍

[0002]现阶段在电气行业，连接器的应用较为广泛，而插针是连接器的重要零件之一，插针的成品质量能够决定连接器的连通性能。插针的制造是通过冲压模具加工而成，出产的插针非常零散，导致后续的工序加工效率缓慢，装入连接器的效率低下，并且，在后续电镀工序中，零散的插针经过电镀后易变形，不良率较高，报废程度高，成品质量差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种一次成型插针和料带的连续冲压模具，解决出产插针零散导致后续工序加工缓慢、成品质量差等问题。
[0004]本专利技术的技术方案：包括有上模座、下模座、料带上模板、料带下模板、插针上模板、插针下模板、定位装置、移带装置以及送针装置，料带上模板、插针上模板分别与上模座固定连接，料带下模板、插针下模板分别与下模座固定连接；料带上模板、料带下模板配合加工成型一具有卡槽的料带，插针上模板、插针下模板之间设置有供料带通行的移动料道，料带安装于移带装置上以带动料带沿移动料道前移，定位装置与料带相配合以定位移动料道上料带的卡槽位置；送针装置上设置有沿插针长度方向输送插针坯带的针坯料道，针坯料道位于移动料道的一侧且垂直于针坯料道，送针装置与定位装置信号连接以输送针坯料道上的插针坯带穿插固定于移动料道上料带的卡槽内，针坯料道上设置有切断成型组件，切断成型组件用于切断插入卡槽的插针坯带以形成一段插针。
[0005]采用上述技术方案，通过料带上模板、料带下模板先成型一具有卡槽的料带，并将料带输送移动料道中，而后通过送针装置输送针坯料道上的插针坯带穿插进卡槽内，最后切断成型组件将插针坯带切断成一段插针，使插针固定在卡槽上随料带送出，从而实现了自动成型料带和插针并将插针装配在料带上，出产的插针之间具有间隔，且齐整排列在料带上，有利于后续工序的加工，后续加工效率提高，合格率上升，减小插针的报废率，有效提升了成品质量。
[0006]本专利技术的进一步设置：料带上模板和料带下模板上设置有定位孔成型模、槽孔成型模、切边料模以及折弯模，定位孔成型模位于模具冲压工序的首要工步位置上以冲压成型连续不断的具有预设距离的定位孔，定位装置与定位孔定位配合，槽孔成型模用于冲压成型料带两侧的槽孔以形成卡槽的槽孔形状，切边料模用于切除槽孔外侧的边料，折弯模对槽孔前后侧的棱边进行折弯竖起以在相邻棱边之间形成竖起的卡槽形状。
[0007]采用上述进一步设置，定位孔成型模先成型加工定位孔，定位装置通过定位孔获知料带位置，槽孔成型模、切边料模以及折弯模动作分步将料带的卡槽加工成型，实现料带的成型，以用于后续插针的固定。
[0008]本专利技术的再进一步设置：移动料道延伸至料带上模板和料带下模板之间，定位装置包括有多个定位杆以及缓冲弹簧，多个定位杆沿着移动料道布置，定位杆可轴向移动安装于料带上模板或插针上模板上，缓冲弹簧的两端分别顶压于定位杆和料带上模板或插针上模板上，定位杆的端部插入料带的定位孔形成定位配合。
[0009]采用上述再进一步设置，定位杆可以准确定位定位孔的位置，从而获知料带或卡槽的位置，以便于各个冲压步骤的顺利进行，另外通过缓冲弹簧弹性下压定位杆，使定位更加顺畅，避免产生硬性碰撞而损坏料带。
[0010]本专利技术的再更进一步设置：切断成型组件包括有上切刀和下切板，上切刀、下切板分别与插针上模板、插针下模板联动连接，下切板内开设有供插针坯带通过的通行槽，通行槽与移动料道上料带的预设卡槽位置相对准，上切刀随插针上模板对靠近移动料道的通行槽槽口位置做切断动作。
[0011]采用上述再更进一步设置，插针坯带可以从针坯料道送入，经通行槽直接伸入移动料道上料带对应的预设卡槽位置，而后上切刀进行切断动作，从而形成了一段插针；通行槽可以对即将进入卡槽的插针坯带进行定位，使插针坯带可以顺利插入预设的位置。
[0012]本专利技术的再更进一步设置：插针上模板和插针下模板上设置有上下倒角成型模和左右倒角成型模，上下倒角成型模和左右倒角成型模位于切断成型组件沿移动料道工步顺序之后的工步位置上，上下倒角成型模用于成型插针两端上、下表面的倒角形状，左右倒角成型模用于成型插针两端左、右侧面的倒角形状。
[0013]采用上述再更进一步设置，插针切断后经过上下倒角成型模和左右倒角成型模，可形成一个棱台形的倒角，不仅实现了成型加工固定于料带上的插针，还能对插针的形状进行合理加工，合并后续对插针形状的加工，模具集成程度更高，简化生产工序，更适合流水化生产，提高整体生产效率。
[0014]本专利技术的再更进一步设置：上下倒角成型模包括有上倒角块和下倒角块，上倒角块、下倒角块联动安装于插针上模板、插针下模板上，上倒角块和下倒角块的工作面上分别凸设有尖角棱。
[0015]采用上述再更进一步设置，上、下的尖角棱靠近可冲压插针的端部，使其端部上、下表面形成倒角，加工简单，成型快速。
[0016]本专利技术的再更进一步设置：左右倒角成型模包括有上压块、下底块以及左右倒角冲头，上压块、左右倒角冲头联动安装于插针上模板上，下底块联动安装于插针下模板上，上压块、下底块分别开设有贴合插针端部形状的压槽，左右倒角冲头开设有贴合预加工倒角形状左、右侧面形状的梯形槽。
[0017]采用上述再更进一步设置，梯形槽可以成型端部倒角形状左、右侧面以及切断倒角外多余的废料，压槽用于固定插针端部，防止左右倒角冲头作业时导致插针弯曲，以提升插针的成品质量。
[0018]本专利技术的再更进一步设置：插针上模板和插针下模板上设置有圆柱成型模，圆柱成型模包括有半圆压块以及半圆底块，半圆压块、半圆底块联动安装于插针上模板、插针下模板上，半圆压块和半圆底块分别开设有半圆柱槽，半圆压块和半圆底块的半圆柱槽可合拢合并成一整圆柱孔。
[0019]采用上述再更进一步设置，半圆压块和半圆底块合拢，冲压插针形成圆柱形状的
外形，增多对插针的形状加工。
[0020]本专利技术的再更进一步设置：折弯模包括有移动架、顶压块以及斜面块，移动架、顶压块分别呈水平、竖直方向活动设置于料带下模板，斜面块与料带上模板联动连接并且斜面块与移动架通过一斜面错开配合以带动移动架横向移动，移动架上开设有第一斜凹槽，顶压块的底端设置有第一斜凸块，第一斜凸块倾斜于顶压块布置，第一斜凸块置于第一斜凹槽内形成倾斜错开配合以带动顶压块上升。
[0021]采用上述再更进一步设置，料带上模板带动斜面块移动，通过斜面配合带着移动架横向移动，而后因第一斜凸块与第一斜凹槽的配合再带动顶压块上升，将料带的两侧顶起折弯，从而实现竖向的卡槽以待插针插入。
[0022]本专利技术的再更进一步设置：料带上模板和料带下模板上设置有折弯微调模，折弯微调模位于折弯模沿移动料道工步顺序之后的工步位置上，折弯微调模包括有竖向块、中夹块以及可水平调节位置的横向架，中夹块活动夹持于竖向块内，中夹块与料带上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：包括有上模座、下模座、料带上模板、料带下模板、插针上模板、插针下模板、定位装置、移带装置以及送针装置，所述料带上模板、插针上模板分别与上模座固定连接，所述料带下模板、插针下模板分别与下模座固定连接；所述料带上模板、料带下模板配合加工成型一具有卡槽的料带，所述插针上模板、插针下模板之间设置有供料带通行的移动料道，料带安装于所述移带装置上以带动料带沿移动料道前移，所述定位装置与料带相配合以定位移动料道上料带的卡槽位置；所述送针装置上设置有沿插针长度方向输送插针坯带的针坯料道，所述针坯料道位于所述移动料道的一侧且垂直于移动料道，所述送针装置与定位装置信号连接以输送针坯料道上的插针坯带穿插固定于移动料道上料带的卡槽内，所述针坯料道上设置有切断成型组件，所述切断成型组件用于切断插入卡槽的插针坯带以形成一段插针。2.根据权利要求1所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述料带上模板和料带下模板上设置有定位孔成型模、槽孔成型模、切边料模以及折弯模，所述定位孔成型模位于模具冲压工序的首要工步位置上以冲压成型连续不断的具有预设距离的定位孔，所述定位装置与定位孔定位配合，所述槽孔成型模用于冲压成型料带两侧的槽孔以形成卡槽的槽孔形状，所述切边料模用于切除槽孔外侧的边料，所述折弯模对槽孔前后侧的棱边进行折弯竖起以在相邻棱边之间形成竖起的卡槽形状。3.根据权利要求 2所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述移动料道延伸至料带上模板和料带下模板之间，所述定位装置包括有多个定位杆以及缓冲弹簧，多个所述定位杆沿着移动料道布置，所述定位杆可轴向移动安装于料带上模板或插针上模板上，所述缓冲弹簧的两端分别顶压于定位杆和料带上模板或插针上模板上，所述定位杆的端部插入料带的定位孔形成定位配合。4.根据权利要求1或2所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述切断成型组件包括有上切刀和下切板，所述上切刀、下切板分别与插针上模板、插针下模板联动连接，所述下切板内开设有供插针坯带通过的通行槽，所述通行槽与移动料道上料带的预设卡槽位置相对准，所述上切刀随插针上模板对靠近移动料道的通行槽槽口位置做切断动作。5.根据权利要求1或2所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述插针上模板和插针下模板上设置有上下倒角成型模和左右倒角成型模，所述上下倒角成型模和左右倒角成型模位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿国，赵章财，吴应法，陈德飞，许阿林，刘严克，林再云，汪贞利，曹莉莉，
申请(专利权)人：乐清市红星辰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：