用于包装纸箱的覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及覆膜装置技术领域，具体公开了用于包装纸箱的覆膜装置，包括机架、送膜机构、龙门定位架、热缩机构和安装在机架上的输送件；机架两侧设有升降杆，两组升降杆之间连接有清扫件、辅助按压辊和限位架；清扫件置于送膜机构进料侧，辅助按压辊和限位架置于送膜机构出料侧，机架两侧设有用于调节升降杆高度的丝杆升降件，升降杆两端均连接有用于升降杆稳定升降的导向件；本发明专利技术中在对包装纸箱进行覆膜后，可在辅助按压辊和限位架的作用下，能进行稳定的输送，避免输送过程中膜脱离包装纸箱，且便于覆膜后包装纸箱的连续输送，后续利于对相邻包装纸箱之间膜的切断，之后可输送至热缩机构进行热缩处理，使膜包裹在包装纸箱上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
用于包装纸箱的覆膜装置


[0001]本专利技术涉及覆膜装置
，具体是用于包装纸箱的覆膜装置。

技术介绍

[0002]包装纸箱对书籍或其他物品进行打包后，为减少运输途中对纸箱的磨损或纸箱上图案的蹭坏，会使用覆膜装置在包装纸箱外覆一层保护膜，例如采用热缩膜覆膜机对包装纸箱进行覆膜，之后经过热缩后，膜能稳定包裹在包装纸箱外侧。
[0003]现有覆膜设备能对输送中的包装纸箱的顶部和底部进行覆膜，之后对膜裁切后，膜包裹在纸箱外侧，随包装纸箱一起输送至热缩机构处，输送过程中，膜的顶部缺少限位。现有专利公告号为CN216468761U公开的一种书籍生产用自动覆膜设备中，当书籍被传送至工作台上时，推板在气缸的带动下做往返运动调整书籍不产生歪斜，压力板在液压杆的带动下下落至弹性垫与书籍接触压住书籍，之后第一电机运转带动螺纹杆转动使滑块移动，然后书籍被移动传送至热塑板的正下方，此时第二电机运转带动丝杆转动，热塑板随之下落，刀具在接触到第一层塑料薄膜时切断塑料薄膜，热塑板继续下落直至其接触到第二层塑料薄膜后完成热塑，同时刀具切断第二层塑料薄膜。
[0004]上述覆膜设备能对书籍顶部进行按压并随书籍移动，对膜进行限位，但需随书籍同步运动，且移动后还需恢复原位，覆膜后不便于对其连续输送定位，需要进行改进。针对以上问题，提出用于包装纸箱的覆膜装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供用于包装纸箱的覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]用于包装纸箱的覆膜装置，包括机架、送膜机构、龙门定位架、热缩机构和安装在机架上的输送件；
[0008]所述机架两侧设有升降杆，两组升降杆之间连接有清扫件、辅助按压辊和限位架；
[0009]所述清扫件置于送膜机构进料侧，所述辅助按压辊和限位架置于送膜机构出料侧，所述机架两侧设有用于调节升降杆高度的丝杆升降件，所述升降杆两端均连接有用于升降杆稳定升降的导向件；
[0010]所述限位架远离辅助按压辊一侧设有安装在龙门定位架上的热封切割件。
[0011]在一种可选方案中：所述清扫件包括固定板和连接在固定板底部的清扫刷，所述固定板通过螺栓固定在升降杆上。
[0012]在一种可选方案中：所述丝杆升降件包括控制箱和转动安装在控制箱上的丝杆，所述控制箱底部连接底板，所述控制箱内安装有用于驱动丝杆转动的电机，所述升降杆上设有与丝杆配合的螺孔，所述丝杆顶端连接限位板。
[0013]在一种可选方案中：所述导向件包括导向座和滑动设置在导向座内的导向杆，所
述导向座底部固定连接底板，两组导向座和一组控制箱连接在同一组底板上。
[0014]在一种可选方案中：所述热封切割件包括热封切刀，所述龙门定位架侧杆内壁设有用于热封切刀稳定升降的导向槽，所述龙门定位架顶部安装气缸，所述气缸底部活塞杆穿过龙门定位架顶板连接热封切刀顶部。
[0015]在一种可选方案中：所述输送件包括输入辊组、输送带和输出辊组，所述输入辊组设置在送膜机构进料侧，所述输出辊组对应热缩机构内腔和热缩机构出料侧，所述输送带设置在输入辊组和输出辊组之间。
[0016]在一种可选方案中：所述输入辊组和输送带之间设有用于底部膜输出的出膜口，所述出膜口处设有导向辊。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术中在对包装纸箱进行覆膜后，可在辅助按压辊和限位架的作用下，能进行稳定的输送，避免输送过程中膜脱离包装纸箱，且便于覆膜后包装纸箱的连续输送，后续利于对相邻包装纸箱之间膜的切断，之后可输送至热缩机构进行热缩处理，使膜包裹在包装纸箱上；
[0019]本专利技术中清扫件的设置，能对覆膜前包装纸箱顶部的灰尘或杂物进行清理，或两本包装纸箱堆叠时，能将顶部包装纸箱推下；
[0020]本专利技术中升降杆能进行稳定的高度调节，方便根据包装纸箱的厚度，调节清扫件、辅助按压辊和限位架的高度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术中机架上安装部件的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的部分结构示意图。
[0024]图中：11、机架；12、输入辊组；13、送膜机构；14、升降杆；15、龙门定位架；16、热缩机构；17、热封切刀；18、气缸；19、输出辊组；20、输送带；21、固定板；22、清扫刷；23、辅助按压辊；24、限位架；25、控制箱；26、丝杆；27、导向杆；28、导向座。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
图3，本实施例中，用于包装纸箱的覆膜装置，包括机架11、送膜机构13、龙门定位架15、热缩机构16、设置在机架11两侧的两组升降杆、安装在机架11上的输送件；送膜机构13可选用现有覆膜机(或封切机)上的部件，包装纸箱输送中经过送膜机构，能将膜输送至包装纸箱顶部和底部，送膜机构13中的一组膜卷可安装在送膜机构13架体顶部，另一组安装在机架11内；
[0026]如图1所示，两组升降杆14之间连接有清扫件、辅助按压辊23和限位架24；所述清扫件置于送膜机构13进料侧，清扫件能对覆膜前包装纸箱顶部的灰尘或杂物进行清理，或两本包装纸箱堆叠时，能将顶部包装纸箱推下，所述辅助按压辊23和限位架24置于送膜机构13出料侧，辅助按压辊23能辅助顶部的膜置于包装纸箱顶部，限位架24能减少输送中包装纸箱上膜的飘起或移位；
[0027]如图1所示，所述机架11两侧设有用于调节升降杆14高度的丝杆升降件，所述升降
杆14两端均连接有用于升降杆14稳定升降的导向件，方便根据包装纸箱的厚度，调节升降杆14高度，从而对清扫件、辅助按压辊23和限位架24的高度；
[0028]所述限位架24远离辅助按压辊23一侧设有安装在龙门定位架15上的热封切割件，能对相邻包装纸箱上覆的膜进行裁切；
[0029]在本实施例中，包装纸箱从机架11上输送件的进料端输入，之后经过送膜机构13后，包装纸箱顶部和底部均覆上膜，辅助按压辊23和限位架24能避免输送过程中膜脱离包装纸箱或飘起，之后输送至龙门定位架15处，热封切割件能对相邻包装纸箱上覆的膜进行裁切，之后可输送至热缩机构进行热缩处理，使膜包裹在包装纸箱上。
[0030]在一个实施例中，如图3所示，所述清扫件包括固定板21和连接在固定板21底部的清扫刷22，所述固定板21通过螺栓固定在升降杆14上；清扫刷22能对覆膜前包装纸箱顶部的灰尘或杂物进行清理，或两本包装纸箱堆叠时，能将顶部包装纸箱推下。
[0031]在一个实施例中，如图3所示，所述丝杆升降件包括控制箱25和转动安装在控制箱25上的丝杆26，所述控制箱25底部连接底板，所述控制箱25内安装有用于驱动丝杆26转动的电机，所述升降杆14上设有与丝杆26配合的螺孔，所述丝杆26顶端连接限位板；
[0032]电机驱动丝杆26正反转，能控制升降杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于包装纸箱的覆膜装置，包括机架(11)、送膜机构(13)、龙门定位架(15)、热缩机构(16)和安装在机架(11)上的输送件；其特征在于：所述机架(11)两侧设有升降杆(14)，两组升降杆(14)之间连接有清扫件、辅助按压辊(23)和限位架(24)；所述清扫件置于送膜机构(13)进料侧，所述辅助按压辊(23)和限位架(24)置于送膜机构(13)出料侧，所述机架(11)两侧设有用于调节升降杆(14)高度的丝杆升降件，所述升降杆(14)两端均连接有用于升降杆(14)稳定升降的导向件；所述限位架(24)远离辅助按压辊(23)一侧设有安装在龙门定位架(15)上的热封切割件。2.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的覆膜装置，其特征在于：所述清扫件包括固定板(21)和连接在固定板(21)底部的清扫刷(22)，所述固定板(21)通过螺栓固定在升降杆(14)上。3.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的覆膜装置，其特征在于：所述丝杆升降件包括控制箱(25)和转动安装在控制箱(25)上的丝杆(26)，所述控制箱(25)底部连接底板，所述控制箱(25)内安装有用于驱动丝杆(26)转动的电机，所述升降杆(14)上设有与丝杆(26)配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翠凤，
申请(专利权)人：安徽永盛印务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：