一种抗震支架上的单拼槽钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震支架上的单拼槽钢，包括拼接槽钢；沿所述拼接槽钢长度方向，若干所述拼接槽钢拼接呈直线排列；相邻的所述拼接槽钢之间通过穿连结构拼接；所述穿连结构包括连接体；所述连接体贯穿相邻的拼接槽钢上的突出块；旋转连接体，所述连接体卡住突出块，且相邻的拼接槽钢拼接在一起。本实用新型专利技术提供一种抗震支架上的单拼槽钢，多块槽钢能通过连接体连接紧固的拼接在一起，不容易脱离开，提高安装的抗震支架的稳定性。高安装的抗震支架的稳定性。高安装的抗震支架的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架上的单拼槽钢


[0001]本技术涉及抗震支架领域。

技术介绍

[0002]抗震支架是用来支撑管道的，通常利用抗震支架内槽钢来支撑起管道；在跨度较长的距离上，需要将多段槽钢拼接在一起，以便能具有更好的稳定性，起到更好的支撑作用，并且也能保证安装后的抗震支架具有很好的抗震性能；在对槽钢进行拼接时，既要能方便的拼接，又要拼接得紧固；避免拼接后槽钢拼接处容易发生脱离情况，会对支撑得管道造成影响；一般拼接的槽钢只是通过螺栓连接在一起，在槽钢震动过程中，容易发生螺母脱离螺栓的现象，容易造成拼接的槽钢脱离开；所以需要对拼接的槽钢进行改进，避免脱离的现象。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种抗震支架上的单拼槽钢，多块槽钢能通过连接体连接紧固的拼接在一起，不容易脱离开，提高安装的抗震支架的稳定性。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种抗震支架上的单拼槽钢，包括拼接槽钢；沿所述拼接槽钢长度方向，若干所述拼接槽钢拼接呈直线排列；相邻的所述拼接槽钢之间通过穿连结构拼接；所述穿连结构包括连接体；所述连接体贯穿相邻的拼接槽钢上的突出块；旋转连接体，所述连接体卡住突出块，且相邻的拼接槽钢拼接在一起。
[0006]进一步的，所述拼接槽钢拼接处两侧固设突出块，相邻的所述拼接槽钢上的突出块相对设置，所述突出块相对一侧与拼接槽钢端面齐平，为拼接面。
[0007]进一步的，所述突出块分为第一突块和第二突块；沿所述拼接槽钢拼接方向，所述第一突块中部贯穿开设有限位通孔；所述第二突块上开设有与限位通孔对应的偏心通孔；所述连接体依次贯穿于限位通孔和偏心通孔。
[0008]进一步的，所述连接体整体呈“工”字型；所述连接体一端为挡块；所述连接体另一端为凸轮体；所述连接体可沿限位通孔轴向往复运动，且所述连接体通过挡块和凸轮体进行限位。
[0009]进一步的，所述凸轮体与偏心通孔嵌合；所述凸轮体与第二突块可脱离设置。
[0010]进一步的，所述偏心通孔背向拼接面一端边缘开设有多个螺纹孔；所述螺纹孔远离偏心通孔外凸边缘设置；螺栓设置于螺纹孔内，形成限制区；所述凸轮体穿过偏心通孔，所述凸轮体外凸部分旋转至限制区内，所述凸轮体外凸部分通过螺栓限制。
[0011]进一步的，一所述拼接槽钢顶部固设有导向柱；固定片一端环套在导向柱上活动连接，所述导向柱顶部限位于固定片；另一拼接槽钢顶部固设有安装螺杆；所述安装螺杆高度低于导向柱设置；相邻的拼接槽钢拼接后，所述固定片另一端转动套在安装螺杆上，螺母
配合安装在安装螺杆上，且所述螺母抵压在固定片上。
[0012]有益效果：本技术固定片能转动套在安装螺杆上，从而能将拼接的槽钢顶部进行拼接连接；拼接槽钢两侧设置的突出块通过连接体串联在一起；并且连接体上的挡块和凸轮体进行限制，防止第一突出块和第二突出块容易分离开；起到很好的连接作用；拼接后的拼接槽钢具有良好的稳固性，强度高；在跨度较长的距离上能起到很好的支撑作用，确保安装后的抗震支架具有良好的抗震性能。
附图说明
[0013]附图1为拼接槽钢结构图；
[0014]附图2为穿连结构图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1
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2：一种抗震支架上的单拼槽钢，包括拼接槽钢1；沿所述拼接槽钢1长度方向，若干所述拼接槽钢1拼接呈直线排列；相邻的所述拼接槽钢1之间通过穿连结构2拼接；所述穿连结构2包括连接体21；所述连接体21贯穿相邻的拼接槽钢1上的突出块11；旋转连接体21，所述连接体21卡住突出块11，且相邻的拼接槽钢1拼接在一起。若干拼接槽钢两端分别设置有突出块，然后利用连接体将相邻的拼接槽钢上的突出块连接在一起，从而能将若干拼接槽钢拼接在一起；在跨度较长的地方，拼接的若干拼接槽钢能起到很好的支撑作用，强度高，安装后的抗震支架抗震性能好。
[0017]所述拼接槽钢1拼接处两侧固设突出块11，相邻的所述拼接槽钢1上的突出块11 相对设置，所述突出块11相对一侧与拼接槽钢1端面齐平，为拼接面。所述突出块11 分为第一突块12和第二突块13；沿所述拼接槽钢1拼接方向，所述第一突块12中部贯穿开设有限位通孔121；所述第二突块13上开设有与限位通孔121对应的偏心通孔131；所述连接体21依次贯穿于限位通孔121和偏心通孔131。相邻的拼接槽钢，一拼接槽钢的拼接端设置第一突出块，另一拼接槽钢拼接端设置第二突出块；然后通过连接体贯穿第一突出块和第二突出块，从而将相邻的拼接槽钢拼接在一起。
[0018]所述连接体21整体呈“工”字型；所述连接体21一端为挡块；所述连接体21另一端为凸轮体22；所述连接体21可沿限位通孔121轴向往复运动，且所述连接体21 通过挡块和凸轮体22进行限位。所述凸轮体22与偏心通孔131嵌合；所述凸轮体22 与第二突块13可脱离设置。凸轮体穿出偏心通孔，然后转动连接体；挡块和凸轮体侧壁抵触在偏心通孔和限位通孔相互远离一端的边缘；挡块和凸轮体之间就能对第一突出块和第二突出块进行限位，促使第一突出块和第二突出块拼合在一起，相邻的拼接槽钢就拼接在一起了。
[0019]所述偏心通孔131背向拼接面一端边缘开设有多个螺纹孔132；所述螺纹孔132远离偏心通孔131外凸边缘设置；螺栓设置于螺纹孔132内，形成限制区；所述凸轮体22 穿过偏心通孔131，所述凸轮体22外凸部分旋转至限制区内，所述凸轮体22外凸部分通过螺栓限制。当转动连接体带动凸轮体转动至限制区内，然后通过螺栓对凸轮体进行限制，从而确保凸轮体不能发生转动；确保凸轮体和挡块能相互配合对第一突出块和第二突出块进行限制，增加稳定性。
[0020]一所述拼接槽钢1顶部固设有导向柱14；固定片15一端环套在导向柱14上活动连接，所述导向柱14顶部限位于固定片15；另一拼接槽钢1顶部固设有安装螺杆16；所述安装螺杆16高度低于导向柱14设置；相邻的拼接槽钢1拼接后，所述固定片15另一端转动套在安装螺杆16上，螺母配合安装在安装螺杆16上，且所述螺母抵压在固定片15上。固定片能转动套在安装螺杆上，然后通过螺母配合安装螺杆对固定片进行限制；固定片能起到连接相邻的拼接槽钢的作用；固定片能对相邻的拼接槽钢的顶部进行拼接连接；而连接体能对拼接的拼接槽钢两侧进行连接；通过顶部连接以及两侧连接，能将若干拼接槽钢拼接在一起；拼接后强度高，具有良好的稳定性。
[0021]以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架上的单拼槽钢，其特征在于：包括拼接槽钢(1)；沿所述拼接槽钢(1)长度方向，若干所述拼接槽钢(1)拼接呈直线排列；相邻的所述拼接槽钢(1)之间通过穿连结构(2)拼接；所述穿连结构(2)包括连接体(21)；所述连接体(21)贯穿相邻的拼接槽钢(1)上的突出块(11)；旋转连接体(21)，所述连接体(21)卡住突出块(11)，且相邻的拼接槽钢(1)拼接在一起。2.根据权利要求1所述的一种抗震支架上的单拼槽钢，其特征在于：所述拼接槽钢(1)拼接处两侧固设突出块(11)，相邻的所述拼接槽钢(1)上的突出块(11)相对设置，所述突出块(11)相对一侧与拼接槽钢(1)端面齐平，为拼接面。3.根据权利要求2所述的一种抗震支架上的单拼槽钢，其特征在于：所述突出块(11)分为第一突块(12)和第二突块(13)；沿所述拼接槽钢(1)拼接方向，所述第一突块(12)中部贯穿开设有限位通孔(121)；所述第二突块(13)上开设有与限位通孔(121)对应的偏心通孔(131)；所述连接体(21)依次贯穿于限位通孔(121)和偏心通孔(131)。4.根据权利要求3所述的一种抗震支架上的单拼槽钢，其特征在于：所述连接体(21)整体呈“工”字型；所述连接体(21)一端为挡块；所述连接体(21)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，余乃丰，
申请(专利权)人：江苏伟武电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：