一种阻火模块及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻火模块及其制备方法，由包括以下组分的原料制成：α,ω

【技术实现步骤摘要】
一种阻火模块及其制备方法


[0001]本专利技术涉及阻火模块
，具体涉及一种阻火模块及其制备方法。

技术介绍

[0002]阻火模块是防火封堵产品中的一种，主要运用于电缆、电线、管道穿墙和穿楼板等施工孔洞的封堵，以及电缆沟阻火隔断的使用。在火灾发生时，阻火模块能有效防止电线、电缆因发热着火而通过孔洞扩散到临近空间，危害相连的电器设备，造成更大的损失，同时能有效防止火灾蔓延及有毒烟气扩散，为消防救助延长时间，减小损失。
[0003]现有技术和市售产品中，绝大多数都是用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩作为基材，高分子乳液或者树脂作为粘结剂，蛭石或可膨胀石墨作为膨胀剂。申请号为CN202010178535.3的专利披露了一种高膨胀阻火模块及其制备方法，主要使用水状硅酸钠、膨胀珍珠岩为基材，丙烯酸乳液作为粘合剂，聚磷酸铵作为阻燃剂。申请号为CN201710615491.4的专利披露了一种阻火模块及其制备方法，主要用改性蛭石粉和其他矿物粉末作为基材，阻燃树脂、丙烯酸作为粘合剂。申请号CN201210013296.1的专利公开了一种阻火模块，由蛭石、石墨、乳胶和聚磷酸氨构成。
[0004]目前，现有阻火模块存在的问题是膨胀性能比较差，膨胀倍率低，而没有足够的膨胀倍率，就不能有效的密封可燃贯穿物燃烧留下的缝隙，阻止火焰、有毒烟气、热量的蔓延和传播。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种阻火模块及其制备方法，提高模块的膨胀倍率。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种阻火模块，由包括以下组分的原料制成：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷、Al(OH)3、膨胀石墨、热膨胀微球、白炭黑、炭黑、硅微粉、偶联剂、催化剂和交联剂。
[0007]优选地，所述的原料包括液料A组分、液料B组分、固料组分和炭黑。
[0008]进一步优选地，所述的液料A组分包括以下重量份组分：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷180
‑
220份，交联剂13
‑
20份，偶联剂0.5
‑
1份。
[0009]进一步优选地，所述的A组分包括以下重量份组分：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷200份，交联剂13
‑
20份，偶联剂0.5
‑
1份。
[0010]优选地，所述的液料B组分包括以下重量份组分：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷180
‑
220份，催化剂0.9
‑
1.5份。
[0011]进一步优选地，所述的液料B组分包括以下重量份组分：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷200份，催化剂0.9
‑
1.5份。
[0012]优选地，所述的固料组分包括以下重量份组分：Al(OH)
3 250
‑
350份，膨胀石墨27
‑
80份，热膨胀微球6
‑
11份，白炭黑8
‑
12份，硅微粉18
‑
22份。
[0013]进一步优选地，所述的固料组分包括以下重量份组分：Al(OH)
3 300份，膨胀石墨
27
‑
80份，热膨胀微球6
‑
11份，白炭黑10份，硅微粉20份。
[0014]优选地，所述的偶联剂是N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或者几种的组合。
[0015]优选地，所述的催化剂是二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二乙基二乙酸锡中的一种或者几种的组合。
[0016]优选地，所述的交联剂是三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、多硅酸乙酯中的一种或者几种的组合。
[0017]一种上述阻火模块的制备方法，将α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷、Al(OH)3、膨胀石墨、热膨胀微球、白炭黑、炭黑、硅微粉、偶联剂、催化剂和交联剂混合，得到料膏，将料膏置于模具中成型后脱模、干燥、硫化，得到阻火模块。
[0018]优选地，将所述的液料A组分、固料组分与炭黑混合，得到混合物C，液料B组分和固料组分混合，得到混合物D，混合物C和混合物D混合，得到所述的料膏。
[0019]进一步优选地，所述的混合物C中，液料A组分、固料组分与炭黑的质量比为100:200:7。
[0020]进一步优选地，所述的混合物D中，液料B组分与固料组分的质量比为10:16。
[0021]进一步优选地，所述的料膏中，混合物C和混合物D的质量比为1:0.8。
[0022]优选地，将充分搅拌均匀的料膏置于模具中，进行液压压制成型，压力为10
‑
15MPa，然后脱模，在室温下进行硫化，硫化时间24h。
[0023]本专利技术以α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷、Al(OH)3、膨胀石墨为主要原料，热膨胀微球、偶联剂、催化剂、交联剂为添加剂，在室温下搅拌硫化后制得阻火模块，阻火模块阻燃性能好，膨胀倍率高。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0025]1.本专利技术使用膨胀石墨作为膨胀材料赋予模块膨胀性能，模块的膨胀倍率因膨胀石墨有明显增加，膨胀石墨受热膨胀形成一个丰富的孔结构炭层，该炭层把阻燃主体和热源隔开，因此具有较高的膨胀倍率，且膨胀石墨本身无毒，受热时不产生有毒气体可大大降低对环境的污染；
[0026]2.本专利技术通过Al(OH)3和膨胀石墨的复配，对阻火模块的阻燃性能产生1+1＞2的效果；
[0027]3.本专利技术通过热膨胀微球的添加，可对膨胀石墨的起始膨胀温度进行补偿，使得阻火模块的起始膨胀温度降低；
[0028]4.本专利技术通过将原料分为混合物C和混合物D，可以控制液料A、B的交联速度，实现了搅拌过程中交联反应速度的可控；
[0029]5.本专利技术液料A组分通过α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷、交联剂和偶联剂添加比例的设置，液料B组分通过α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷、催化剂添加比例的设置，可使交联剂、偶联剂、α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷预混均匀，催化剂在液料中预混均匀，提高后续反应质量。
附图说明
[0030]图1为阻火模块膨胀示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供了一种新型阻火模块的制备方法，包括：
[0034](1)混料
[0035]液料A组分：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷200份，交联剂15份，偶联剂0.7份；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻火模块，其特征在于，由包括以下组分的原料制成：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷、Al(OH)3、膨胀石墨、热膨胀微球、白炭黑、炭黑、硅微粉、偶联剂、催化剂和交联剂。2.根据权利要求1所述的阻火模块，其特征在于，所述的原料包括液料A组分、液料B组分、固料组分和炭黑；所述的液料A组分包括以下重量份组分：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷180
‑
220份，交联剂13
‑
20份，偶联剂0.5
‑
1份；所述的液料B组分包括以下重量份组分：α,ω
‑
二羟基聚硅氧烷180
‑
220份，催化剂0.9
‑
1.5份；所述的固料组分包括以下重量份组分：Al(OH)
3 250
‑
350份，膨胀石墨27
‑
80份，热膨胀微球6
‑
11份，白炭黑8
‑
12份，硅微粉18
‑
22份。3.根据权利要求1所述的阻火模块，其特征在于，所述的偶联剂是N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振卫，刘雪莹，刘超男，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：