一种气溶胶浓度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气溶胶浓度检测装置，主体部内设有检测腔室，主体部上设有光源部、气溶胶进气部、出气部、质量浓度检测模块及粒子浓度检测模块，气溶胶经气溶胶进气部流入检测腔室内，检测腔室内的气体经出气部流出，光束照射气溶胶的位置位于质量浓度检测模块和粒子浓度检测模块之间的缝隙内，气溶胶浓度检测装置开启后先利用质量浓度检测模块进行质量浓度检测，在检测到气溶胶的浓度低于质量浓度检测模块的下限值时，光源部的功率调高，再利用粒子浓度检测模块进行粒子浓度检测。该装置能够测量质量浓度和粒子浓度，实现气溶胶浓度的全范围测量，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶浓度检测装置


[0001]本专利技术涉及气溶胶检测
，尤其涉及一种能够同时测量质量浓度和粒子浓度的气溶胶浓度检测装置。

技术介绍

[0002]气溶胶是指悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气态分散系统，当前在气溶胶浓度测量的两个主要参数分别为质量浓度与粒子浓度。针对质量浓度的主要测量仪器为气溶胶浊度计，而粒子浓度的主要测量仪器为粒子计数器。气溶胶浊度计和粒子计数器的测量浓度范围不同，当前市场气溶胶浊度计的测量大致范围在0.0001
‑
600mg/m3，粒子计数器浓度测量大致范围在0
‑
350000个/m3，其中质量浓度下限与粒子浓度上限有重合部分。
[0003]现在市场上暂无即可测量质量浓度、又可测量粒子浓度的仪器，其主要难度在于解决质量浓度检测下限稳定性问题、解决气路弥散、污染、损耗问题、解决质量浓度测量与粒子浓度测量间的干扰等问题。
[0004]若能解决上述问题即可实现单台仪器气溶胶浓度的全范围测量，提高检测人员的检测效率、减轻检测人员的检测负担。
[0005]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种气溶胶浓度检测装置，既可以测量气溶胶的质量浓度，又可以测量粒子浓度，实现气溶胶浓度的全范围测量，提高检测效率。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：本专利技术提供一种气溶胶浓度检测装置，包括：主体部，其内设有检测腔室；光源部，其设于所述主体部上，所述光源部发出的光束照经所述检测腔室；气溶胶进气部，其设于所述主体部上，气溶胶经所述气溶胶进气部流入所述检测腔室内，所述光束照经从所述气溶胶进气部流出的气溶胶；出气部，其设于所述主体部上，所述检测腔室内的气体经所述出气部流出；质量浓度检测模块，其设于所述主体部上，用于检测气溶胶的质量浓度；粒子浓度检测模块，其设于所述主体部上，用于检测气溶胶的粒子浓度；所述光束照射气溶胶的位置位于所述质量浓度检测模块和所述粒子浓度检测模块之间的缝隙内；所述气溶胶浓度检测装置开启后先利用所述质量浓度检测模块进行质量浓度检测，在检测到气溶胶的浓度低于所述质量浓度检测模块的下限值时，所述光源部的功率调高，再利用所述粒子浓度检测模块进行粒子浓度检测。
[0008]本申请一些实施例中，在利用所述粒子浓度检测模块进行粒子浓度检测时，所述质量浓度检测模块关闭。
[0009]本申请一些实施例中，还包括保护气进气部，其设于所述主体部上，保护气经所述保护气进气部流入所述检测腔室内，在所述检测腔室内，从所述保护气进气部流出的保护气环绕于所述气溶胶的外周形成保护气幕。
[0010]本申请一些实施例中，所述保护气进气部具有两个，所述气溶胶进气部的出气端和所述保护气进气部的出气端均位于所述检测腔室的内部，两个所述保护气进气部的出气端分设于所述气溶胶进气部的出气端的相对两侧，以在气溶胶的外周形成所述保护气幕。
[0011]本申请一些实施例中，所述主体部上设有相对布置的两个安装槽，每个所述安装槽通过第一通口与所述检测腔室连通，所述第一通口处设有保护气出气嘴，所述保护气出气嘴具有部分伸入所述检测腔室内，所述主体部上设有与每个所述安装槽连通的保护气进气嘴；其中一个所述安装槽内安装所述光源部，另一个所述安装槽内安装消光部，所述光源部发出的光束依次照经其中一个所述安装槽、其中一个所述保护气出气嘴的内腔、所述检测腔室、另一个所述保护气出气嘴的内腔、另一个所述安装槽、所述消光部。
[0012]本申请一些实施例中，两个所述保护气出气嘴的内腔中轴线位置低于所述气溶胶进气部的出气端。
[0013]本申请一些实施例中，所述主体部上设有与每个所述安装槽连通的第二通口，所述第二通口处设有可拆卸的封堵部。
[0014]本申请一些实施例中，所述气溶胶进气部包括气溶胶进气嘴和气溶胶出气嘴，所述气溶胶进气嘴与所述气溶胶出气嘴连接，所述气溶胶进气嘴与所述主体部连接、且具有部分外伸于所述主体部，所述气溶胶出气嘴伸入所述检测腔室内，所述气溶胶出气嘴靠近其出气端部分为扁平化结构。
[0015]本申请一些实施例中，所述质量浓度检测模块包括第一基体、凸透镜组、以及质量浓度检测电路，所述凸透镜组和所述质量浓度检测电路设于所述第一基体内；所述主体部的一侧设有第三安装槽，所述第三安装槽与所述检测腔室连通，所述第一基体与所述第三安装槽的内壁密封连接。
[0016]本申请一些实施例中，所述粒子浓度检测模块包括第二基体、曼金镜、以及粒子浓度检测电路，所述曼金镜和所述粒子浓度检测电路设于所述第二基体内；所述主体部的一侧设有第四安装槽，所述第四安装槽与所述检测腔室连通，所述第二基体与所述第四安装槽的内部密封连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本申请所公开的气溶胶浓度检测装置使用同一检测腔室进行气溶胶质量浓度和粒子浓度的检测，根据气溶胶浓度，光源部自动调节功率，检测装置能够根据气溶胶浓度实现自适应测量，气溶胶浓度高时，选择质量浓度检测模块进行质量浓度的检测，气溶胶浓度低时，选择粒子浓度检测模块进行粒子浓度的检测，实现气溶胶浓度的全范围测量，提高检测效率。
[0018]通过光源部的功率调节，可以解决质量浓度测量与粒子浓度测量之间的干扰问题，先进行质量浓度测量，若发现达不到检出限要求，提高光功率，再进行粒子浓度检测；同
时，通过在检测到气溶胶的浓度低于质量浓度检测模块的下限值时启用粒子浓度检测模块的测量方法，可以解决质量浓度检测下限稳定性问题。
[0019]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为根据实施例的气溶胶浓度检测装置的结构示意图；图2为根据实施例的气溶胶浓度检测装置从另一视角观察到的结构示意图；图3为根据实施例的气溶胶浓度检测装置的剖视图一；图4为根据实施例的气溶胶浓度检测装置的剖视图二；附图标记：100
‑
主体部，110
‑
第一安装槽，120
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第二安装槽，130
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第三安装槽，140
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第四安装槽，150
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检测腔室，160
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第一通口，170
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第二通口；200
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气溶胶进气部，210
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气溶胶进气嘴，220
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气溶胶出气嘴；300
‑
出气部；400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶浓度检测装置，其特征在于，包括：主体部，其内设有检测腔室；光源部，其设于所述主体部上，所述光源部发出的光束照经所述检测腔室；气溶胶进气部，其设于所述主体部上，气溶胶经所述气溶胶进气部流入所述检测腔室内，所述光束照经从所述气溶胶进气部流出的气溶胶；出气部，其设于所述主体部上，所述检测腔室内的气体经所述出气部流出；质量浓度检测模块，其设于所述主体部上，用于检测气溶胶的质量浓度；粒子浓度检测模块，其设于所述主体部上，用于检测气溶胶的粒子浓度；所述光束照射气溶胶的位置位于所述质量浓度检测模块和所述粒子浓度检测模块之间的缝隙内；所述气溶胶浓度检测装置开启后先利用所述质量浓度检测模块进行质量浓度检测，在检测到气溶胶的浓度低于所述质量浓度检测模块的下限值时，所述光源部的功率调高，再利用所述粒子浓度检测模块进行粒子浓度检测。2.根据权利要求1所述的气溶胶浓度检测装置，其特征在于，在利用所述粒子浓度检测模块进行粒子浓度检测时，所述质量浓度检测模块关闭。3.根据权利要求1所述的气溶胶浓度检测装置，其特征在于，还包括保护气进气部，其设于所述主体部上，保护气经所述保护气进气部流入所述检测腔室内，在所述检测腔室内，从所述保护气进气部流出的保护气环绕于所述气溶胶的外周形成保护气幕。4.根据权利要求3所述的气溶胶浓度检测装置，其特征在于，所述保护气进气部具有两个，所述气溶胶进气部的出气端和所述保护气进气部的出气端均位于所述检测腔室的内部，两个所述保护气进气部的出气端分设于所述气溶胶进气部的出气端的相对两侧，以在气溶胶的外周形成所述保护气幕。5.根据权利要求4所述的气溶胶浓度检测装置，其特征在于，所述主体部上设有相对布置的两个安装槽，每个所述安装槽通过第一通口与所述检测腔室连通，所述第一通口处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩永存，刘凯，李玉滨，张辰，王坤，何春雷，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：