本实用新型专利技术公开了一种废旧电池回收破碎装置，包括底板，所述底板的上部安装有破碎箱、储水箱、两组水泵、竖板和控制箱，所述破碎箱的内部底面贯穿焊接有出料管，且出料管的一端端部安装有电动插板阀，所述破碎箱的内部旋转贯穿有两组破碎辊，两组所述水泵的输出端一侧均卡接有导液管，且两组所述导液管的一端分别贯穿储水箱的两侧，两组所述水泵的输出端另一侧均卡接有排液管，且两组所述排液管的侧壁均贯穿焊接有喷头，所述破碎箱的端面安装有两组电机。有益效果：本实用新型专利技术采用了竖板，通过设置的竖板，操作工人能够利用自身重量，将废旧电池输送到预期位置，为废旧电池回收破碎装置的送料使用带来便利。送料使用带来便利。送料使用带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池回收破碎装置
[0001]本技术涉及废旧电池回收破碎
，具体来说，涉及一种废旧电池回收破碎装置。
技术介绍
[0002]废旧电池就是使用过而废弃的电池，废旧电池被遗弃后，电池的外壳会慢慢腐蚀，其中的重金属物质会逐渐渗入水体和土壤，造成污染，为避免污染的情况发生，现多进行废旧电池的回收工作，废旧电池回收工作中，现多使用废旧电池回收破碎装置，完成废旧电池的破碎工序，实际使用具有操作简单、结构稳定和工作效率高等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN215140268U一种废旧电池回收用破碎装置，包括第一清洗装置和第二清洗装置，将废旧电池放入两组清洗槽的内部，利用两组水泵，将两组储水槽内部的清洗液喷向废旧电池，完成废旧电池的清洗工作。
[0004]然而现有的废旧电池回收破碎装置，清洗结构离地高度较大，操作工人用手将位于地面的废旧电池放入清洗结构的内部，会增加操作工人体力消耗，安装电动输送设备，会增加废旧电池回收破碎装置的投入成本，为废旧电池回收破碎装置的送料使用带来不便。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧电池回收破碎装置，操作工人能够利用自身重量，将废旧电池输送到预期位置的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述操作工人能够利用自身重量，将废旧电池输送到预期位置的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种废旧电池回收破碎装置，包括底板，所述底板的上部安装有破碎箱、储水箱、两组水泵、竖板和控制箱，所述破碎箱的内部底面贯穿焊接有出料管，且出料管的一端端部安装有电动插板阀，所述破碎箱的内部旋转贯穿有两组破碎辊，两组所述水泵的输出端一侧均卡接有导液管，且两组所述导液管的一端分别贯穿储水箱的两侧，两组所述水泵的输出端另一侧均卡接有排液管，且两组所述排液管的侧壁均贯穿焊接有喷头，所述破碎箱的端面安装有两组电机，且两组所述电机的输出端端部分别与两组所述破碎辊的一端端部卡接，两组所述破碎辊的另一端侧壁均固定套接有旋转扇叶，所述控制箱的内部安装有控制面板，所述储水箱的上部设置有清洗箱，且清洗箱的下部贯穿焊接有固定滤网，所述竖板的端面设置有两组限位通槽和两组旋转轴，两组所述限位通槽的内部均贯穿有滑杆，并且两组所述滑杆的两端端部均焊接有限位板，后方两组所述限位板的后端面均焊接有握把，两组所述旋转轴的侧壁均套接有凹槽轮，且两组所述凹槽轮的侧壁均缠绕安装有钢索，并且两组所述钢索的一端端部与清洗箱的上部固定连接，两组所述钢索的另一端端部分别与前
方两组所述限位板的侧壁固定连接，所述清洗箱的端面贯穿安装有密封盖。
[0011]进一步的，两组所述限位板的直径长度大于两组所述限位通槽的宽度。
[0012]进一步的，所述破碎箱的后端面焊接有两组滤网罩，且两组所述滤网罩的内壁均焊接有两组安装板，同侧两组所述安装板之间安装有电加热板，所述控制面板通过电线与两组所述电加热板电性连接。
[0013]进一步的，两组所述旋转扇叶的长度小于两组所述滤网罩的内部直径长度。
[0014]进一步的，所述清洗箱的长度与储水箱的宽度相同。
[0015]进一步的，所述破碎箱的内部两侧均焊接有斜板。
[0016]进一步的，所述破碎箱的下部焊接有四组支撑柱。
[0017]进一步的，所述控制面板通过电线与两组所述水泵、电动插板阀和两组所述电机电性连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种废旧电池回收破碎装置，具备以下
[0020]有益效果：
[0021](1)、本技术采用了竖板，实际使用废旧电池回收破碎装置时，操作工人先将废旧电池放入清洗箱的内部，再利用控制面板使两组水泵开始工作，两组水泵可将储水箱内部的清洗液导入两组导液管和两组排液管的内部，最终通过两组喷头喷出，喷出的清洗液冲刷废旧电池，当废旧电池清洗完毕后，操作工人用手握住两组握把，再将双腿屈膝离地，此时操作工人的重量作用在两组握把上，两组握把下拉四组限位板和两组滑杆，通过扯动两组钢索，使清洗箱缓慢上移，当清洗箱移至预期高度时，另一位操作工人可抽出密封盖，清洗箱内部的废旧电池可导入破碎箱的内部，通过设置的竖板，操作工人能够利用自身重量，将废旧电池输送到预期位置，为废旧电池回收破碎装置的送料使用带来便利。
[0022](2)、本技术采用了旋转扇叶，根据上述操作可知，当清洗箱上移至预期高度时，操作工人利用控制面板使两组电机和两组电加热板开始工作，两组电机的输出端分别带动两组破碎辊和两组旋转扇叶同步旋转，两组旋转扇叶可将两组电加热板附近的热气吹向清洗箱，可风干废旧电池，使废旧电池表面的水珠蒸干，两组滤网罩可防止外物接触两组旋转扇叶，通过设置的旋转扇叶，无需安装电动吹风设备，就可风干清洗完毕的废旧电池，防止废旧电池表面的水珠中和电解液，为废旧电池回收破碎装置废旧电池的风干工作带来保障。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提出的一种废旧电池回收破碎装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术提出的破碎箱的后视图；
[0026]图3是本技术提出的竖板的主视图；
[0027]图4是本技术提出的握把的立体图；
[0028]图5是本技术提出的图2中A的放大图。
[0029]图中：
[0030]1、底板；2、破碎箱；3、储水箱；4、水泵；5、竖板；6、出料管；7、电动插板阀；8、导液管；9、排液管；10、喷头；11、破碎辊；12、斜板；13、清洗箱；14、固定滤网；15、凹槽轮；16、钢索；17、限位通槽；18、滑杆；19、限位板；20、握把；21、旋转扇叶；22、滤网罩；23、安装板；24、电加热板； 25、旋转轴；26、密封盖。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0032]根据本技术的实施例，提供了一种废旧电池回收破碎装置。
[0033]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种废旧电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧电池回收破碎装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部安装有破碎箱(2)、储水箱(3)、两组水泵(4)、竖板(5)和控制箱，所述破碎箱(2)的内部底面贯穿焊接有出料管(6)，且出料管(6)的一端端部安装有电动插板阀(7)，所述破碎箱(2)的内部旋转贯穿有两组破碎辊(11)，两组所述水泵(4)的输出端一侧均卡接有导液管(8)，且两组所述导液管(8)的一端分别贯穿储水箱(3)的两侧，两组所述水泵(4)的输出端另一侧均卡接有排液管(9)，且两组所述排液管(9)的侧壁均贯穿焊接有喷头(10)，所述破碎箱(2)的端面安装有两组电机，且两组所述电机的输出端部分别与两组所述破碎辊(11)的一端端部卡接，两组所述破碎辊(11)的另一端侧壁均固定套接有旋转扇叶(21)，所述控制箱的内部安装有控制面板，所述储水箱(3)的上部设置有清洗箱(13)，且清洗箱(13)的下部贯穿焊接有固定滤网(14)，所述竖板(5)的端面设置有两组限位通槽(17)和两组旋转轴(25)，两组所述限位通槽(17)的内部均贯穿有滑杆(18)，并且两组所述滑杆(18)的两端端部均焊接有限位板(19)，后方两组所述限位板(19)的后端面均焊接有握把(20)，两组所述旋转轴(25)的侧壁均套接有凹槽轮(15)，且两组所述凹槽轮(15)的侧壁均缠绕安装有钢索(16)，并且两组所述钢索(16)的一端端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐越峰，王孟杰，史利涛，宋海申，姚宇泽，
申请(专利权)人：宜春天赐高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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