一种铝合金门窗加工用钻孔设备制造技术

技术编号:35988880 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-17 23:03
本实用新型专利技术涉及加工设备领域,公开了一种铝合金门窗加工用钻孔设备,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有工作板,左右两侧所述工作板的相近一侧均设置有夹板,所述夹板的上下两侧转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接有升降块,两个所述工作板相近一侧均设置有两个滑槽,所述升降块滑动连接在滑槽的内部。本实用新型专利技术中,启动电机一带动升降块进行升降,使夹板对铝合金门窗进行夹持,并通过启动电动滑块和电动滑轨,以及通过电动推杆使电机二带动钻头进行转动,进而对铝合金门窗进行打孔,提高了打孔质量,钻孔后的废渣经过落渣口落入柜体的内部,避免废渣污染环境,进而避免影响工作人员的身体健康。进而避免影响工作人员的身体健康。进而避免影响工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用钻孔设备


[0001]本技术涉及加工设备领域,尤其涉及一种铝合金门窗加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,不同客户的要求不同,工作人员在对铝合金门窗加工时需要按照客户的要求进行打磨和钻孔。
[0003]传统的铝合金门窗打孔方式通常通过手握电钻进行打孔工作,安全性较低,且长期操作对工作人员的体力消耗较低,且需要通过手扶铝合金门窗进行固定,固定效果较差,容易出现歪斜从而导致打孔质量较差,且打孔过程中会产生废料会在重力的作用下下落,若不对其进行收集则不仅会污染周边环境还会对工作人员的身体健康造成较大影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金门窗加工用钻孔设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金门窗加工用钻孔设备,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有工作板,左右两侧所述工作板的相近一侧均设置有夹板,所述夹板的上下两侧转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接有升降块,两个所述工作板相近一侧均设置有两个滑槽,所述升降块滑动连接在滑槽的内部,所述工作板的内部转动连接有双向螺纹杆,所述升降块与双向螺纹杆螺纹连接,其中一个所述工作板内部的下侧固定连接有电机一,其中一个所述双向螺纹杆的底端固定连接在电机一顶部的驱动端,所述底座顶端的后侧固定连接有后板,所述后板前侧固定连接有两个电动滑轨,所述电动滑轨前侧的中部设置有电动滑块,两个所述电动滑块的前侧通过连接板相连,所述连接板的前侧设置有连接板,所述连接板的前侧通过滑块连接有壳体。
[0006]进一步地,左右两侧所述夹板相近的一侧均固定连接有海绵垫。
[0007]通过上述技术方案,通过增加海绵垫能够提高在对铝合金门窗进行夹持的保护,避免夹持的力度过大导致门窗的损坏。
[0008]进一步地,所述双向螺纹杆外壁的顶部固定连接有链轮,两个所述链轮通过链条相连。
[0009]通过上述技术方案,通过链轮和链条的传动,从而能够使链轮上的双向螺纹杆进行同步的转动,提到了传动的作用。
[0010]进一步地,所述壳体的内部固定连接有电机二,所述壳体的底端转动连接有钻头,所述钻头的顶端固定连接在电机二底部的驱动端。
[0011]通过上述技术方案,通过电机二驱动钻头进行转动,从而使钻头对铝合金门窗进行钻孔。
[0012]进一步地,所述连接板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部的驱动端固定连接在壳体的顶部。
[0013]通过上述技术方案,通过启动电动推杆使电动推杆的驱动端带动壳体进行竖直方向上的移动,同时支撑板能够对电动推杆起到一定的支撑作用。
[0014]进一步地,所述底座的顶部设置有落渣口,所述底座的前侧设置开槽,所述开槽的内部滑动连接有柜体,所述柜体的前侧固定连接有把手。
[0015]通过上述技术方案,在对铝合金门窗进行加工钻孔后,产生的废渣在重力的作用下,自然地向下移动,进入经过落渣口落入柜体的内部,工人通过手持把手,将柜体从底座的内部取出,进而将柜体内部的废渣进行清理。
[0016]进一步地,所述工作板的顶部设置有多个安装孔,所述工作板的顶部设置有保护壳,所述保护壳的前后两侧均设置有连接螺栓,所述连接螺栓与安装孔螺纹连接。
[0017]通过上述技术方案,通过使用连接螺栓将保护壳固定在工作板的顶部,从而对链轮以及链条起到一定的保护,避免发生意外导致链条从链轮上脱落,起到了保护的作用。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,将需要打孔的铝合金放入两个夹板之间,此时启动电机一带动升降块在滑槽的内部进行升降,由于连接杆的连动下,使夹板进行左右的水平移动,从而对铝合金门窗进行夹持,避免手扶铝合金门窗进行固定,而导致的固定效果较差,同时避免出现歪斜而导致打孔质量较差的现象。
[0020]2、本技术中,通过启动电动滑块和电动滑轨,以及通过电动推杆使接板上进行上下的移动,此时电机二带动钻头进行转动,进而对铝合金门窗进行加工打孔,在对铝合金门窗进行加工钻孔后,产生的废渣在重力的作用下,自然的向下移动,进入经过落渣口落入柜体的内部,工人通过将柜体从底座的内部取出,进而将柜体内部的废渣进行清理,避免废渣污染环境,进而避免对工作人员的身体健康造成较大影响。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铝合金门窗加工用钻孔设备立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种铝合金门窗加工用钻孔设备中柜体的展示图;
[0023]图3为本技术提出的一种铝合金门窗加工用钻孔设备中链轮的连接示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种铝合金门窗加工用钻孔设备中工作板的剖面图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、落渣口;3、后板;4、保护壳;5、连接螺栓;6、电动推杆;7、柜体;8、滑槽;9、工作板;10、壳体;11、升降块;12、夹板;13、电动滑轨;14、连接板;15、连接杆;16、海绵垫;17、链轮;18、双向螺纹杆;19、电机一;20、电动滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铝合金门窗加工用钻孔设备,包括底座1,所述底座1顶部的左右两侧均固定连接有工作板9,左右两侧所述工作板9的相近一侧均设置有夹板12,所述夹板12的上下两侧转动连接有连接杆15,所述连接杆15的另一端转动连接有升降块11,两个所述工作板9相近一侧均设置有两个滑槽8,所述升降块11滑动连接在滑槽8的内部,所述工作板9的内部转动连接有双向螺纹杆18,所述升降块11与双向螺纹杆18螺纹连接,其中一个所述工作板9内部的下侧固定连接有电机一19,其中一个所述双向螺纹杆18的底端固定连接在电机一19顶部的驱动端,将需要打孔的铝合金放入两个夹板12之间,此时启动电机一19带动电机一19上的双向螺纹杆18进行转动,通过在链条对链轮17的传动下,使另一个双向螺纹杆18进行转动,进而带动升降块11在滑槽8的内部进行升降,由于连接杆15的连动下,使夹板12进行左右的水平移动,从而对铝合金门窗进行夹持,所述底座1顶端的后侧固定连接有后板3,所述后板3前侧固定连接有两个电动滑轨13,所述电动滑轨13前侧的中部设置有电动滑块20,两个所述电动滑块20的前侧通过连接板14相连,所述连接板14的前侧设置有连接板14,所述连接板14的前侧通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用钻孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有工作板(9),左右两侧所述工作板(9)的相近一侧均设置有夹板(12),所述夹板(12)的上下两侧转动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的另一端转动连接有升降块(11),两个所述工作板(9)相近一侧均设置有两个滑槽(8),所述升降块(11)滑动连接在滑槽(8)的内部,所述工作板(9)的内部转动连接有双向螺纹杆(18),所述升降块(11)与双向螺纹杆(18)螺纹连接,其中一个所述工作板(9)内部的下侧固定连接有电机一(19),其中一个所述双向螺纹杆(18)的底端固定连接在电机一(19)顶部的驱动端,所述底座(1)顶端的后侧固定连接有后板(3),所述后板(3)前侧固定连接有两个电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)前侧的中部设置有电动滑块(20),两个所述电动滑块(20)的前侧通过连接板(14)相连,所述连接板(14)的前侧设置有连接板(14),所述连接板(14)的前侧通过滑块连接有壳体(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用钻孔设备,其特征在于:左右两侧所述夹板(12)相近的一侧均固定连接有海...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强
申请(专利权)人:南昌洪堡门窗系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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