一种中心针及电芯揉平机构制造技术

实用新型专利技术公开了一种电芯揉平机构，包括底盘、若干安装座、揉平头以及中心针，所述安装座固定连接在底盘的表面上，所述揉平头转动连接在安装座上，所述中心针本体为圆柱状结构，所述中心针本体固定连接在底盘的中心位置，且中心针的长度方向与底盘表面保持垂直；所述中心针本体的外周上开设有若干凹槽，所述揉平头靠近底盘中心的一端正对凹槽，且揉平头靠近底盘中心的一端部分位于凹槽内。中心的一端部分位于凹槽内。中心的一端部分位于凹槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种中心针及电芯揉平机构


[0001]本技术涉及电池加工
，具体是一种中心针及电芯揉平机构。

技术介绍

[0002]随着电动汽车的蓬勃发展，锂离子动力电池作为核心部件也迎来了繁盛时期。动力电池有软包、方形和圆柱三种主要形式，其中圆柱结构主要应用于容量5Ah以下的小型电池。容量小，数量多，PACK时耗时费工，比较繁琐。在众多技术人员的努力下，大型圆柱电池在近年得以突破性发展，主要得益于全极耳结构的开发和应用。全极耳结构缩短了导电路径，大幅提升功率性能，生产效率高，制造成本低，受到了广大汽车厂商的欢迎。
[0003]大型圆柱电池制造过程中有个揉平工序，即把电芯两端蓬松的铝箔、铜箔揉平、压实，便于后续的激光焊接。所用揉平机构一般包括一个圆柱形中心针和三个圆锥形的揉平头，揉平时，中心针插入卷芯的中心孔中，前者直径略小于后者，揉平头高速自转并绕中心针公转，同时沿中心针轴线缓慢向前推进，卷芯长度被压缩，端面的铝箔或铜箔被挤压而变得密实。中心针退出后卷芯的中心孔依然存在。现有的揉平结构的圆锥体与中心针虽已紧密配合，但不能接触，总要留有间隙，这样就会有箔材进入间隙，揉平后，卷芯端面的中心孔周围经常有凸起，该凸起给后工序造成很大麻烦，并导致不良品增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术目的是提供一种电芯揉平机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种中心针，包括中心针本体，所述中心针本体为圆柱状结构，所述中心针本体的外周上开设有若干凹槽。
[0007]一种电芯揉平机构，包括中心针本体，还包括底盘、若干安装座、揉平头，所述安装座固定连接在底盘的表面上，所述揉平头转动连接在安装座上，所述中心针本体为圆柱状结构，所述中心针本体固定连接在底盘的中心位置，且中心针本体的长度方向与底盘表面保持垂直；
[0008]所述揉平头靠近底盘中心的一端正对凹槽，且揉平头靠近底盘中心的一端位于凹槽内。
[0009]进一步的，所述揉平头靠近底盘中心的一侧为圆锥状，所述揉平头的圆锥面与电芯的端部抵接。
[0010]进一步的，所述安装座相对于所述底盘的盘心呈圆周分布，若干所述揉平头的圆锥面接触电芯的端部的接触面位于同一平面，并垂直于所述底盘的中轴线。
[0011]进一步的，所述安装座相对于所述底盘的盘心呈圆周均匀分布。
[0012]进一步的，所述揉平头靠近底盘中心的一端与凹槽的内表面不接触。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0014]本技术将揉平头伸入到中心针的凹槽内，以使得揉平头靠近中心针伸入到中
心针的圆周的外表面内，进而可以使得揉平头的圆锥面与电芯的端面完全接触，防止箔材进入中心针的外周与揉平头的端部之间的间隙，进而防止出现电芯端面的中心孔周围经常凸起的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为本技术的俯视结构图。
[0018]图中：1、底盘；2、安装座；3、揉平头；4、中心针本体；41、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
图2所示，
[0022]一种中心针，包括中心针本体4，所述中心针本体4为圆柱状结构，所述中心针本体4的外周上开设有若干凹槽。
[0023]一种电芯揉平机构，包括底盘1、若干安装座2、揉平头3以及中心针本体4，所述安装座2固定连接在底盘1的表面上，固定方式可以为通过螺栓固定，也可以焊接；所述揉平头3转动连接在安装座2上，揉平头3与安装座2通过轴承转动连接，且揉平头3在动力驱动件，例如电机的驱动下转动，电机可以安装在安装座2上；所述中心针本体4为圆柱状结构，所述中心针本体4固定连接在底盘1的中心位置，中心针本体4与底盘1可以通过焊接连接，且中心针本体4的长度方向与底盘1表面保持垂直；电芯的中部有中心孔，中心针本体4插入到电芯的中心孔内，然后电芯不动，中心针本体4在底盘1的带动下在电芯的中心孔内转动；
[0024]所述揉平头3靠近底盘1中心的一端正对凹槽41，且揉平头3靠近底盘1中心的一端位于凹槽41内，电芯插入到中心针4内后，凹槽41远离底盘1的一端伸入到电芯的中心孔内。
[0025]本实施例中，所述揉平头3靠近底盘1中心的一侧为圆锥状，所述揉平头3的圆锥面与电芯靠近底盘1的端部抵接。
[0026]本实施例中，所述安装座2相对于所述底盘1的盘心呈圆周分布，若干所述揉平头3的圆锥面接触电芯的端部的接触面位于同一平面，并垂直于所述底盘1的中轴线。
[0027]本实施例中，所述安装座2相对于所述底盘1的盘心呈圆周均匀分布。
[0028]本实施例中，所述揉平头3靠近底盘1中心的一端与凹槽41的内表面不接触。
[0029]本技术在具体工作时：圆柱形电芯固定于揉平头前方，中心孔正对中心针，底盘转动在旋转驱动件（旋转驱动件可以为电机）的驱动下转动，揉平头在其他电机的带动下自转，然后底盘在纵向驱动件（纵向驱动件可以为电动伸缩杆或液压伸缩杆）的推动下缓慢向前推进，中心针插入电芯的中心孔，揉平头的圆锥面与电芯的端面逐渐接触，揉平头的圆锥面在电芯端面上滑动并向前挤压（电芯本身不动），经一定时间后，揉平头的圆锥向前推进一段距离，即把电芯的端面压缩了一段距离，此时端面十分平整，中心孔周围没有凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心针，其特征在于：包括中心针本体，所述中心针本体为圆柱状结构，所述中心针本体的外周上开设有若干凹槽。2.一种电芯揉平机构，包括权利要求1所述的中心针，其特征在于：还包括底盘、若干安装座、揉平头，所述安装座固定连接在底盘的表面上，所述揉平头转动连接在安装座上，所述中心针本体为圆柱状结构，所述中心针本体固定连接在底盘的中心位置，且中心针本体的长度方向与底盘表面保持垂直；所述揉平头靠近底盘中心的一端正对凹槽，且揉平头靠近底盘中心的一端位于凹槽内。3.根据权利要求2所述的电芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向举，韩广欣，田中苗，程建红，赵永锋，王震，赵跃林，王丹丹，刘小星，王东林，
申请(专利权)人：多氟多新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：