一种一次性完成生产的钢条加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢条加工技术领域，尤其为一种一次性完成生产的钢条加工装置，包括加工平台，所述加工平台的上端安装有钻孔机，所述钻孔机的后侧安装有修边机，所述修边机的后侧安装有收卷辊，所述加工平台的前侧安装有传送组件，所述修边机、收卷辊之间和传送组件的前侧均安装有限位组件，所述限位组件包括限位辊和第一螺栓，所述限位辊的两端设置有支撑柱，所述第一螺栓与支撑柱的连接处开设有第一限位滑槽，通过设置限位辊、第一螺栓、支撑柱、第一限位滑槽、限位滚柱、第二螺栓、轴承、第二限位滑槽、螺母和预留槽，有利于防止钢条的位置发生歪斜，有效的解决了钢条在加工过程中歪斜造成钻孔位置不匹配的问题，并且适用于不同型号的钢条。号的钢条。号的钢条。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性完成生产的钢条加工装置


[0001]本技术涉及钢条加工
，具体为一种一次性完成生产的钢条加工装置。

技术介绍

[0002]一次性完成生产的钢条加工装置是钢条的加工装置之一，主要包括钢条进行钻孔、磨边和对加工后钢条的收卷工作收卷；但是现有的钢条钻孔、磨边、收卷一次性完成的钢条加工装置在使用时，钢条被传动辊传动的过程中，钢条易出现歪斜，不仅导致钻孔位置不匹配，还易导致收卷辊对钢条收卷不整齐。
[0003]因此需要一种一次性完成生产的钢条加工装置对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一次性完成生产的钢条加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种一次性完成生产的钢条加工装置，包括加工平台，所述加工平台的上端安装有钻孔机，所述钻孔机的后侧安装有修边机，所述修边机的后侧安装有收卷辊，所述加工平台的前侧安装有传送组件，所述修边机、收卷辊之间和传送组件的前侧均安装有限位组件，所述限位组件包括限位辊和第一螺栓，所述限位辊的两端设置有支撑柱，所述第一螺栓与支撑柱的连接处开设有第一限位滑槽，所述限位辊的下端设置有限位滚柱，所述限位滚柱的上端设置有第二螺栓，所述第二螺栓与限位滚柱的连接处安装有轴承，所述第二螺栓与限位辊的连接处开设有第二限位滑槽，所述第一螺栓和第二螺栓上均安装有螺母；
[0007]所述传送组件包括主动辊和驱动电机，所述主动辊的上侧设置有从动辊，所述从动辊的两端设置有滑块，所述滑块的外侧设置有限位柱，所述滑块的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的上端连接有带齿传动轮，所述带齿传动轮的侧端外表面安装有齿带，所述带齿传动轮的上端设置有旋柄。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一螺栓通过第一限位滑槽与支撑柱滑动连接，所述限位滚柱通过轴承与第二螺栓转动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第二螺栓通过第二限位滑槽与限位辊滑动连接，所述限位滚柱、第二螺栓的数量均为两组，且呈对称排布。
[0010]作为本技术优选的方案，所述螺母与第一螺栓、第二螺栓的连接方式为螺纹连接，所述限位滚柱通过预留槽与加工平台滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述从动辊与滑块之间的连接方式为转动连接，所述滑块与限位柱之间的连接方式为滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述螺纹杆与限位柱之间的连接方式为转动连接，所述螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，所述齿带与带齿传动轮之间的连接方式为
啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置限位辊、第一螺栓、支撑柱、第一限位滑槽、限位滚柱、第二螺栓、轴承、第二限位滑槽、螺母和预留槽，首先使限位辊落在钢条上端，再移动限位滚柱，使限位滚柱与钢条两侧贴合，有利于在对钢条进行加工的过程中，有利于防止钢条的位置发生歪斜，有效的解决了钢条在加工过程中歪斜造成钻孔位置不匹配的问题，并且适用于不同型号的钢条。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术限位组件整体示意图；
[0017]图3为本技术限位组件拆分示意图；
[0018]图4为本实用传送组件拆分示意图。
[0019]图中：1、加工平台；2、钻孔机；3、修边机；4、收卷辊；5、传送组件；501、主动辊；502、驱动电机；503、从动辊；504、滑块；505、限位柱；506、螺纹杆；507、带齿传动轮；508、齿带；509、旋柄；6、限位组件；601、限位辊；602、第一螺栓；603、支撑柱；604、第一限位滑槽；605、限位滚柱；606、第二螺栓；607、轴承；608、第二限位滑槽；609、螺母；7、预留槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种一次性完成生产的钢条加工装置，包括加工平台1，加工平台1的上端安装有钻孔机2，钻孔机2的后侧安装有修边机3，修边机3的后侧安装有收卷辊4，加工平台1的前侧安装有传送组件5，修边机3、收卷辊4之间和传送组件5的前侧均安装有限位组件6，限位组
件6包括限位辊601和第一螺栓602，限位辊601的两端设置有支撑柱603，第一螺栓602与支撑柱603的连接处开设有第一限位滑槽604，限位辊601的下端设置有限位滚柱605，限位滚柱605的上端设置有第二螺栓606，第二螺栓606与限位滚柱605的连接处安装有轴承607，第二螺栓606与限位辊601的连接处开设有第二限位滑槽608，第一螺栓602和第二螺栓606上均安装有螺母609；第一螺栓602通过第一限位滑槽604与支撑柱603滑动连接，第一限位滑槽604便于第一螺栓602在支撑柱603内移动，限位滚柱605通过轴承607与第二螺栓606转动连接；第二螺栓606通过第二限位滑槽608与限位辊601滑动连接，限位辊601便于对钢条上侧进行限位，限位滚柱605、第二螺栓606的数量均为两组，且呈对称排布；螺母609与第一螺栓602、第二螺栓606的连接方式为螺纹连接，限位滚柱605通过预留槽7与加工平台1滑动连接，预留槽7便于限位滚柱605在加工平台1内移动；首先将钢条从限位辊601下侧、两组限位滚柱605之间穿过，移动限位辊601，使限位辊601落在钢条上端，在移动限位滚柱605，使限位滚柱605与钢条两侧贴合，有利于在对钢条进行加工的过程中，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性完成生产的钢条加工装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端安装有钻孔机(2)，所述钻孔机(2)的后侧安装有修边机(3)，所述修边机(3)的后侧安装有收卷辊(4)，所述加工平台(1)的前侧安装有传送组件(5)，所述修边机(3)、收卷辊(4)之间和传送组件(5)的前侧均安装有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括限位辊(601)和第一螺栓(602)，所述限位辊(601)的两端设置有支撑柱(603)，所述第一螺栓(602)与支撑柱(603)的连接处开设有第一限位滑槽(604)，所述限位辊(601)的下端设置有限位滚柱(605)，所述限位滚柱(605)的上端设置有第二螺栓(606)，所述第二螺栓(606)与限位滚柱(605)的连接处安装有轴承(607)，所述第二螺栓(606)与限位辊(601)的连接处开设有第二限位滑槽(608)，所述第一螺栓(602)和第二螺栓(606)上均安装有螺母(609)；所述传送组件(5)包括主动辊(501)和驱动电机(502)，所述主动辊(501)的上侧设置有从动辊(503)，所述从动辊(503)的两端设置有滑块(504)，所述滑块(504)的外侧设置有限位柱(505)，所述滑块(504)的内部贯穿有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的上端连接有带齿传动轮(507)，所述带齿传动轮(507)的侧端外表面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰桂林，
申请(专利权)人：青岛百盈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：