本实用新型专利技术公开了一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，涉及气凝胶防火内芯板技术领域。该气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，包括底板、L型板和拨动机构，底板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧开设有槽口，竖板的顶部固定安装有电机，底板的底部固定安装有四组滚轮，L型板设置于底板的顶部，L型板的底部固定安装有橡胶缓冲垫，L型板的顶部固定安装有横板，拨动机构设置于横板上，拨动机构可拨动位于L型板上的内芯板向右移动。该气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，方便自动将放置于L型板上的内芯板向上提升，还方便将内芯板向右拨动，能够自动持续且间断的将内芯板进行上料作业，避免了需要工人抬动内芯板进行上料的情况。了需要工人抬动内芯板进行上料的情况。了需要工人抬动内芯板进行上料的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置
[0001]本技术涉及气凝胶防火内芯板
，特别涉及一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置。
技术介绍
[0002]内芯板也叫做夹芯板，属于当前建筑中常见的一种产品，具有良好的环保高效特点，在大型工业厂房和仓库中应用十分广泛，而现有部分的气凝胶防火内芯板加工成型后需要按照一定尺寸进行切割，而切割的过程中一般都是人工将气凝胶防火内芯板搬运至输送设备上来实现上料，不仅效率较低，且对于工人带来了较重的劳累感，因此，现提出一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，能够解决需要人工搬运上料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，包括底板、L型板和拨动机构，底板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧开设有槽口，竖板的顶部固定安装有电机，底板的底部固定安装有四组滚轮，L型板设置于底板的顶部，L型板的底部固定安装有橡胶缓冲垫，L型板的顶部固定安装有横板，拨动机构设置于横板上，拨动机构可拨动位于L型板上的内芯板向右移动。
[0005]优选的，所述底板的底部和顶部均固定安装有配重块，一组配重块固定安装于竖板的一侧，四组滚轮呈矩形设置。
[0006]优选的，所述竖板的一侧固定安装有把手，方便推动该装置的移动。
[0007]优选的，所述竖板上设置有导向块且滑动安装于槽口内，槽口内转动安装有丝杆，槽口的内壁固定安装有导向杆，导向块螺纹套设于丝杆的外壁，导向块滑动套设于导向杆的外壁，导向块的另一侧与L型板固定连接，电机的转轴穿过竖板并与丝杆固定连接。
[0008]优选的，所述L型板和横板的前后侧均固定安装有加固杆，能够将横板进行加固。
[0009]优选的，所述竖板的顶部和横板的另一侧均固定安装有防护罩，防护罩上设置有防尘通风网，方便将电机和马达都进行防尘式散热。
[0010]优选的，所述拨动机构包括有螺纹杆、滑块、马达、液压杆和推块，横板上开设有滑槽和条形口，螺纹杆转动安装于滑槽内，滑块滑动安装于滑槽内且螺纹套设于螺纹杆的外壁，马达固定安装于横板的另一侧，马达的转轴延伸至滑槽内并与螺纹杆固定连接，液压杆的顶部穿过条形口并与滑块固定连接，推块固定安装于液压杆的自由端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，通过丝杆、导向杆、导向块和电机的配合使用，方便自动将放置于L型板上的内芯板向上提升，一方面适用于不同高度的输送设备，另一方面则方便后续将提升后的内芯板进行搬运上料作业，有效的加强了该装置的机动性，
通过螺纹杆、滑块、马达、液压杆和推块的设置，方便将L型板上的内芯板向右拨动，且推块具有向下移动的效果，能够持续且间断的将内芯板进行上料作业，避免了需要工人抬动内芯板进行上料的情况，有效的加强了该装置的实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的A部放大图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]附图标记：1、底板；2、竖板；3、L型板；4、横板；5、拨动机构；51、螺纹杆；52、滑块；53、马达；54、液压杆；55、推块；6、丝杆；7、导向杆；8、导向块；9、电机；10、配重块；11、把手；12、加固杆。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，包括底板1、L型板3和拨动机构5，底板1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的一侧开设有槽口，竖板2的顶部固定安装有电机9，底板1的底部固定安装有四组滚轮，L型板3设置于底板1的顶部，L型板3的底部固定安装有橡胶缓冲垫，L型板3的顶部固定安装有横板4，拨动机构5设置于横板4上，拨动机构5可拨动位于L型板3上的内芯板向右移动。
[0020]底板1的底部和顶部均固定安装有配重块10，一组配重块10固定安装于竖板2的一侧，四组滚轮呈矩形设置，竖板2的一侧固定安装有把手11，竖板2上设置有导向块8且滑动安装于槽口内，槽口内转动安装有丝杆6，槽口的内壁固定安装有导向杆7，导向块8螺纹套设于丝杆6的外壁，导向块8滑动套设于导向杆7的外壁，导向块8的另一侧与L型板3固定连接，电机9的转轴穿过竖板2并与丝杆6固定连接，L型板3和横板4的前后侧均固定安装有加固杆12，竖板2的顶部和横板4的另一侧均固定安装有防护罩，防护罩上设置有防尘通风网。
[0021]拨动机构5包括有螺纹杆51、滑块52、马达53、液压杆54和推块55，横板4上开设有滑槽和条形口，螺纹杆51转动安装于滑槽内，滑块52滑动安装于滑槽内且螺纹套设于螺纹杆51的外壁，马达53固定安装于横板4的另一侧，马达53的转轴延伸至滑槽内并与螺纹杆51固定连接，液压杆54的顶部穿过条形口并与滑块52固定连接，推块55固定安装于液压杆54的自由端，将内芯板码垛堆叠于L型板3的顶部，然后控制电机9的间断性启动，随即带动丝杆6的转动，然后带动导向块8和L型板3间断性向上移动，随即控制液压杆54的自由端向下移动，然后推块55置于位于顶部内芯板的一侧，随即控制马达53的启动，马达53带动螺纹杆51的转动，然后带动滑块52、液压杆54和推块55向右移动，然后即可进行自动上料，方便自动将放置于L型板3上的内芯板向上提升，一方面适用于不同高度的输送设备，另一方面则方便后续将提升后的内芯板进行搬运上料作业，有效的加强了该装置的机动性，还方便将L
型板3上的内芯板向右拨动，且推块55具有向下移动的效果，能够持续且间断的将内芯板进行上料作业，避免了需要工人抬动内芯板进行上料的情况，有效的加强了该装置的实用性。
[0022]工作原理：将内芯板码垛堆叠于L型板3的顶部，然后控制电机9的间断性启动，随即带动丝杆6的转动，然后带动导向块8和L型板3间断性向上移动，随即控制液压杆54的自由端向下移动，然后推块55置于位于顶部内芯板的一侧，随即控制马达53的启动，马达53带动螺纹杆51的转动，然后带动滑块52、液压杆54和推块55向右移动，然后即可进行自动上料。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，其特征在于，包括：底板(1)，其顶部固定安装有竖板(2)，竖板(2)的一侧开设有槽口，竖板(2)的顶部固定安装有电机(9)，底板(1)的底部固定安装有四组滚轮；L型板(3)，其设置于底板(1)的顶部，L型板(3)的底部固定安装有橡胶缓冲垫，L型板(3)的顶部固定安装有横板(4)；拨动机构(5)，其设置于横板(4)上，拨动机构(5)可拨动位于L型板(3)上的内芯板向右移动。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，其特征在于：所述底板(1)的底部和顶部均固定安装有配重块(10)，一组配重块(10)固定安装于竖板(2)的一侧，四组滚轮呈矩形设置。3.根据权利要求1所述的一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，其特征在于：所述竖板(2)的一侧固定安装有把手(11)。4.根据权利要求3所述的一种气凝胶防火内芯板的搬运上料装置，其特征在于：所述竖板(2)上设置有导向块(8)且滑动安装于槽口内，槽口内转动安装有丝杆(6)，槽口的内壁固定安装有导向杆(7)，导向块(8)螺纹套设于丝杆(6)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：成都矽力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。