本实用新型专利技术提供一体化炉嘴，涉及炉嘴领域。所述一体化炉嘴包括底部轨槽，所述底部轨槽处设于炉嘴，所述底部轨槽的下端固定连接有底部撑件，所述底部撑件上转动连接有撑杆，所述撑杆的另一端设有顶壳，所述顶壳的外侧壁中部固定连接有内弧形顶件。本实用新型专利技术提供的一体化炉嘴通过设置一体化炉嘴，使炉嘴直接与坩埚接触，不仅节省了修理工序，减少人工，同时免去了补炉料进入合金液的风险，一体化材质的炉嘴，不会在重复使用过程中出现倾倒角度的变化，从而不会影响合金液的流动性；通过转动撑杆使其一端的内弧形顶件与炉体相抵，即可实现对炉嘴的支撑加固，有效避免一体化炉嘴因为过长容易出现损坏。长容易出现损坏。长容易出现损坏。
【技术实现步骤摘要】
一体化炉嘴
[0001]本技术涉及炉嘴领域，尤其涉及一体化炉嘴。
技术介绍
[0002]在进行打坩埚的过程中需要安装炉嘴，使熔融合金液能够经过炉嘴流出，融化的合金液通过炉嘴会直接倾倒到中间包上。
[0003]现有的炉嘴往往结构过短，在利用炉嘴输送熔融合金液时，炉嘴和坩埚间需要增加补炉料，但是使用补炉料的同时会有一些补炉料进入合金液中，直接影响合金液成分；且坩埚和炉嘴中间区域也会需要操作人员对其进行的清理和维修，人工成本高；炉嘴与坩埚中间使用补炉料，在后期的修理过程中，会出现成高低不平的现象，影响倾倒角度，从而影响合金液流动。
[0004]因此，有必要提供一种新的一体化炉嘴解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一体化炉嘴。
[0006]本技术提供的一体化炉嘴包括：底部轨槽，所述底部轨槽处设于炉嘴，所述底部轨槽的下端固定连接有底部撑件，所述底部撑件上转动连接有撑杆，所述撑杆的另一端设有顶壳，所述顶壳的外侧壁中部固定连接有内弧形顶件。
[0007]优选的，所述顶壳上设有便捷固定机构，所述便捷固定机构包括横轴，所述横轴的一端与顶壳的内壁转动连接，所述横轴的另一端延伸至顶壳的外部，所述横轴的两端均设有滑块，所述顶壳的两端均设有弧形夹板，两个所述弧形夹板的一端分别与两个滑块固定连接。
[0008]优选的，所述横轴的两端对称设有方形相反的螺纹，两个所述滑块上均设有对应的螺纹口，两个所述滑块分别与横轴的两端螺纹连接。
[0009]优选的，所述顶壳的两端侧壁上均设有限位条槽，两个所述限位条槽分别设于内弧形顶件的两端，两个所述弧形夹板的一端分别与两个限位条槽滑动连接。
[0010]优选的，所述弧形夹板的一端固定连接有两个限位条板，两个所述限位条板对称设于限位条槽的两侧。
[0011]优选的，所述横轴的一端固定连接有横条转把。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一体化炉嘴具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一体化炉嘴，通过设置一体化炉嘴，使炉嘴直接与坩埚接触，不仅节省了修理工序，减少人工，同时免去了补炉料进入合金液的风险，一体化材质的炉嘴，不会在重复使用过程中出现倾倒角度的变化，从而不会影响合金液的流动性。
[0014]2、本技术提供一体化炉嘴，通过转动撑杆使其一端的顶壳随之转动，顶壳中部的内弧形顶件与炉体相抵，后转动横条转把使两个弧形夹板均与炉体的侧外壁相抵，即可实现利用内弧形顶件与撑杆之间的配合使用完成对炉嘴的支撑加固，有效避免一体化炉
嘴因为过长容易出现损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一体化炉嘴的一种较佳实施例的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术提供的一体化炉嘴的一种较佳实施例的结构示意图之二；
[0017]图3为图2所示的便捷固定机构的结构示意图。
[0018]图中标号：1、底部轨槽；2、炉嘴；3、底部撑件；4、撑杆；5、顶壳；51、内弧形顶件；6、便捷固定机构；61、横轴；62、滑块；63、弧形夹板；64、限位条板；65、横条转把。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，一体化炉嘴包括：底部轨槽1，底部轨槽1处设于炉嘴2，底部轨槽1的下端固定连接有底部撑件3，底部撑件3上转动连接有撑杆4，撑杆4的另一端设有顶壳5，顶壳5的外侧壁中部固定连接有内弧形顶件51。
[0021]在具体实施过程中，如图2和图3所示，顶壳5上设有便捷固定机构6，便捷固定机构6包括横轴61，横轴61的一端与顶壳5的内壁转动连接，横轴61的另一端延伸至顶壳5的外部，横轴61的两端均设有滑块62，顶壳5的两端均设有弧形夹板63，两个弧形夹板63的一端分别与两个滑块62固定连接。
[0022]需要说明的是：横条转把65带动横轴61转动，驱动其两端的两个滑块62随之移动，两个滑块62带动两个弧形夹板63移动至与炉体的侧外壁相抵，即可实现内弧形顶件51与顶壳5均与炉体保持相对稳定的位置。
[0023]参考图2和图3所示，横轴61的两端对称设有方形相反的螺纹，两个滑块62上均设有对应的螺纹口，两个滑块62分别与横轴61的两端螺纹连接。
[0024]需要说明的是：转动横轴61，可以驱动其两端的两个滑块62随之移动靠近或者远离。
[0025]参考图2和图3所示，顶壳5的两端侧壁上均设有限位条槽，两个限位条槽分别设于内弧形顶件51的两端，两个弧形夹板63的一端分别与两个限位条槽滑动连接。
[0026]需要说明的是：两个弧形夹板63同时在两个限位条槽中滑动，即可实现对两个弧形夹板63的移动方向进行限位。
[0027]参考图3所示，弧形夹板63的一端固定连接有两个限位条板64，两个限位条板64对称设于限位条槽的两侧。
[0028]需要说明的是：两个限位条板64的设置可以保证弧形夹板63稳定移动。
[0029]参考图2所示，横轴61的一端固定连接有横条转把65。
[0030]本技术提供的一体化炉嘴的工作原理如下：一体化炉嘴2设置与底部轨槽1中，转动底部撑件3上的撑杆4，使撑杆4另一端的顶壳5随之转动，顶壳5中部的内弧形顶件51随之移动至与炉体相抵，即可利用内弧形顶件51与撑杆4之间的配合使用完成对炉嘴2的支撑加固；
[0031]后转动横条转把65，使其带动横轴61转动，驱动其两端的两个滑块62随之移动，两个滑块62带动两个弧形夹板63同时在两个限位条槽中滑动，即可实现两个弧形夹板63的弧
形一端随之移动相靠近，直至两个弧形夹板63的弧形一端移动至与炉体的侧外壁相抵，从而便捷的实现内弧形顶件51与顶壳5均与炉体保持相对稳定的位置，从而对炉嘴2的一端启动支撑保护作用。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体化炉嘴，其特征在于，包括：底部轨槽(1)，所述底部轨槽(1)处设于炉嘴(2)，所述底部轨槽(1)的下端固定连接有底部撑件(3)，所述底部撑件(3)上转动连接有撑杆(4)，所述撑杆(4)的另一端设有顶壳(5)，所述顶壳(5)的外侧壁中部固定连接有内弧形顶件(51)。2.根据权利要求1所述的一体化炉嘴，其特征在于，所述顶壳(5)上设有便捷固定机构(6)，所述便捷固定机构(6)包括横轴(61)，所述横轴(61)的一端与顶壳(5)的内壁转动连接，所述横轴(61)的另一端延伸至顶壳(5)的外部，所述横轴(61)的两端均设有滑块(62)，所述顶壳(5)的两端均设有弧形夹板(63)，两个所述弧形夹板(63)的一端分别与两个滑块(62)固定连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：弓斌，廉华，夏宁，高峰，张福生，
申请(专利权)人：内蒙古包钢稀土磁性材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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