本实用新型专利技术公开了一种螺钉筛选输送装置，包括排料机构、筛选输送一体导轨，排料机构的前端可拆卸安装有料仓，排料机构的后端设有排料滚筒和驱动电机，排料滚筒的一端伸入料仓内，排料滚筒的外周设有第一齿轮，驱动电机的驱动齿轮与第一齿轮啮合连接，排料滚筒的内侧壁上设有若干排料片，排料片向排料滚筒圆心方向延伸，筛选输送一体导轨的前端伸入排料滚筒中，排料滚筒连通料仓和筛选输送一体导轨，筛选输送一体导轨的前端连接有直震机。本实用新型专利技术通过排料滚筒、筛选输送一体导轨、直震机等进行不同尺寸的螺钉垫片或螺钉帽的筛选，筛选掉过大的螺钉，保留螺钉垫片尺寸未超过上限的螺钉。螺钉。螺钉。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉筛选输送装置
[0001]本技术涉及螺钉供料
，特别是一种螺钉筛选输送装置。
技术介绍
[0002]螺钉供料装置是指在生产流程中，可把螺钉在贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。目前的螺钉供料器采用间歇性运动机构与真空吸附机构配合进行螺钉的自动供料，仅能实现螺钉被抓取和定位的功能，但不具有螺钉筛选功能。
[0003]在螺钉一致性不是非常高的情形下，容易出现抓取偏位、吸取气路堵塞等问题，容易导致螺钉供料器卡死或损坏，即在取料机构吸取螺钉时，会取到垫片尺寸或螺钉帽尺寸不合格的螺钉，进而导致设备锁螺钉失败及设备取料口堵塞报警等问题发生。这就使得螺钉供料器加料之前需要经过螺钉筛选机进行离线筛选，不同型号的螺钉还需要更换螺钉供料器或取料机构，浪费时间。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的普通螺钉供料器仅具备供料功能，不具备螺钉垫片尺寸或螺钉帽尺寸筛选功能、螺钉供料器加料之前需要经过螺钉筛选机进行离线筛选、螺钉供料器通用性差，更换及清理螺钉时耗费过多时间等上述缺点，本技术的目的是提供一种螺钉筛选输送装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺钉筛选输送装置，包括排料机构、筛选输送一体导轨，所述排料机构的前端可拆卸安装有料仓，所述排料机构的后端设有排料滚筒和驱动电机，所述排料滚筒的一端伸入所述料仓内，所述排料滚筒的外周一端上设有第一齿轮，所述驱动电机的驱动齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述排料滚筒的内侧壁上设有若干排料片，所述排料片向排料滚筒圆心方向延伸，所述筛选输送一体导轨的前端伸入所述排料滚筒中，所述排料滚筒连通所述料仓和所述筛选输送一体导轨，所述筛选输送一体导轨的前端连接有直震机。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述筛选输送一体导轨设有第一输送轨道和第二输送轨道，所述第一输送轨道设置在第二输送轨道的上方，所述第一输送轨道的送料宽度大于第二输送轨道的送料宽度。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述筛选输送一体导轨的前端两侧均设有螺钉收集板，两侧的所述螺钉收集板组成呈开口向上的倒八字状。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述第一输送轨道的后端连接不合格螺钉收集盒，所述第二输送轨道的后端连接合格螺钉收集盒。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述若干排料片的中部均朝同一侧弯曲。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述排料机构相对所述排料滚筒的外周另一端上安装有限位轮，所述限位轮与所述排料滚筒的外周抵接。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述料仓朝排料滚筒方向倾斜设置。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述第一输送轨道朝不合格螺钉收集盒的方向倾斜设置，所述第二输送轨道朝合格螺钉收集盒的方向倾斜设置。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述第一输送轨道和所述第二输送轨道上下之间的间距大于螺钉的长度。
[0014]作为本技术的进一步改进：所述第一输送轨道的内部两侧上设置有导轨限位块，所述导轨限位块与所述螺钉收集板的下端连接。
[0015]作为本技术的进一步改进：所述第一输送轨道的前段和所述第二输送轨道的前段处于同一竖直平面
[0016]作为本技术的进一步改进：所述料仓的顶部设有提手。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过排料滚筒、筛选输送一体导轨、直震机等结构配合，进行不同尺寸的螺钉垫片或螺钉帽的筛选，筛选掉过大的螺钉从第一输送轨道输送至不合格螺钉收集盒中，保留螺钉垫片尺寸未超过上限的螺钉由第二输送轨道输送至合格螺钉收集盒中，避免了垫片螺钉头尺寸过大螺钉被输送到取料点，导致自动锁螺钉设备取料后卡死在取料套筒内部，损坏取料套筒。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的侧视图。
[0021]图3为本技术的俯视图。
[0022]图4为本技术的前视图。
[0023]附图标记：1、排料机构，11、料仓，111、提手，12、排料滚筒，121、第一齿轮，122、排料片，123、限位轮，13、驱动电机，131、驱动齿轮，14、排料外壳，141、卡槽，2、筛选输送一体导轨，21、螺钉收集板，22、第一输送轨道，23、第二输送轨道，24、导轨限位块，3、直震机，4、不合格螺钉收集盒，5、合格螺钉收集盒，6、底板，7、固定座。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有技术中的普通螺钉供料器仅具备供料功能，不具备螺钉垫片尺寸或螺钉帽尺寸筛选功能、螺钉供料器加料之前需要经过螺钉筛选机进行离线筛选、螺钉供料器通用性差，更换及清理螺钉时耗费过多时间等技术问题，现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术公开了一种螺钉筛选输送装置，包括排料机构1、筛选输送一体导轨2，所述排料机构1的前端可拆卸安装有料仓11，所述排料机构1的后端设有排料滚筒12和驱动电机13，所述排料滚筒12的一端伸入所述料仓11内，所述排料滚筒12的外
周一端上设有第一齿轮121，所述驱动电机13的驱动齿轮131与所述第一齿轮121啮合连接，所述排料滚筒12的内侧壁上设有若干排料片122，所述排料片122向排料滚筒12圆心方向延伸，所述筛选输送一体导轨2的前端伸入所述排料滚筒12中，所述排料滚筒12连通所述料仓11和所述筛选输送一体导轨2，所述筛选输送一体导轨2的前端连接有直震机3。
[0027]所述排料片122、所述第一齿轮121与所述排料滚筒12一体注塑成型。
[0028]将待筛选及输送的螺钉倒入料仓11，驱动电机13使排料滚筒12旋转，排料滚筒12上的排料片122将料仓11内的螺钉逐步挖取入筛选输送一体导轨2的前端，通过筛选输送一体导轨2的前端设置的螺钉收集板21，将螺钉排列并滑入轨道。
[0029]优选的，所述筛选输送一体导轨2设有第一输送轨道22和第二输送轨道23，所述第一输送轨道22设置在第二输送轨道23的上方，所述第一输送轨道22的送料宽度大于第二输送轨道23的送料宽度。其中，第一输送轨道22和第二输送轨道23的送料宽度根据需要可进行调整。
[0030]第一输送轨道22的横向宽度小于第二输送轨道23的横向宽度。
[0031]更优选的，所述筛选输送一体导轨2的前端两侧均设有螺钉收集板21，两侧的所述螺钉收集板21组成呈开口向上的倒八字本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉筛选输送装置，其特征在于，包括排料机构、筛选输送一体导轨，所述排料机构的前端可拆卸安装有料仓，所述排料机构的后端设有排料滚筒和驱动电机，所述排料滚筒的一端伸入所述料仓内，所述排料滚筒的外周一端上设有第一齿轮，所述驱动电机的驱动齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述排料滚筒的内侧壁上设有若干排料片，所述排料片向排料滚筒圆心方向延伸，所述筛选输送一体导轨的前端伸入所述排料滚筒中，所述排料滚筒连通所述料仓和所述筛选输送一体导轨，所述筛选输送一体导轨的前端连接有直震机。2.根据权利要求1所述的一种螺钉筛选输送装置，其特征在于，所述筛选输送一体导轨设有第一输送轨道和第二输送轨道，所述第一输送轨道设置在第二输送轨道的上方，所述第一输送轨道的送料宽度大于第二输送轨道的送料宽度。3.根据权利要求2所述的一种螺钉筛选输送装置，其特征在于，所述筛选输送一体导轨的前端两侧均设有螺钉收集板，两侧的所述螺钉收集板组成呈开口向上的倒八字状。4.根据权利要求2所述的一种螺钉筛选输送装...
【专利技术属性】
技术研发人员：白红波，南明洲，李山闯，王桂霞，高洁，
申请(专利权)人：格力电器郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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