一种模切机散热装置制造方法及图纸

技术编号:35985840 阅读:51 留言:0更新日期:2022-12-17 22:59
本实用新型专利技术公开了一种模切机散热装置,属于模切散热技术领域,其包括散热外壳,所述散热外壳的右侧卡接有控制块,所述控制块的上表面和下表面均卡接有连接块,所述连接块卡接在散热外壳内开设的槽孔内,所述控制块内开设有第一控制槽。该模切机散热装置,通过设置第一推块,通过第二推块和推块槽的配合,将对应的两个连接块向内的拉动,第一推块向右移动时将推钮推出控制块外,随后通过推钮将散热器向外拉动进行拆卸,该方式替代了原先的安装的方式,通过拉动推钮对散热器进行拆卸,有效的避免了灰尘堵塞影响散热器的使用效果,其拆卸的操作方式较为方便,省时省力,在清洁散热器时为技术人员带来便捷的效果。为技术人员带来便捷的效果。为技术人员带来便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机散热装置


[0001]本技术属于模切散热
,具体为一种模切机散热装置。

技术介绍

[0002]模切机在运行中会产生一定的温度,为防止模切机运行过热,通常在机身部分装置多个散热装置进行降温,现有的模切机散热装置通常散热器卡接与控制块内部,在使用一段时间后散热器表面会附着较多的灰尘,若是不及时清理会导致散热器表面堆积较多的灰尘杂质,长此以往降低了散热效果,传统清洁散热器的方式,需要对散热装置整体进行拆卸,其操作复杂,费时费力,且不易操作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种模切机散热装置,解决了现有的模切机散热装置通常散热器卡接与控制块内部,在使用一段时间后散热器表面会附着较多的灰尘,若是不及时清理会导致散热器表面堆积较多的灰尘杂质,长此以往降低了散热效果,传统清洁散热器的方式,需要对散热装置整体进行拆卸,其操作复杂,费时费力,且不易操作的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模切机散热装置,包括散热外壳,所述散热外壳的右侧卡接有控制块,所述控制块的上表面和下表面均卡接有连接块,所述连接块卡接在散热外壳内开设的槽孔内,所述控制块内开设有第一控制槽,所述第一控制槽内设置有第一推块,所述第一推块的上表面和下表面均固定连接有第二推块,两个连接块的相对面均开设有推块槽,两个第二推块分别卡接在两个推块槽内,所述控制块的右侧面卡接有推钮,所述推钮的左端与第一推块的右侧面固定连接,所述推钮的外表面开设有两个限位槽,两个限位槽内均卡接有限位块。
[0007]所述控制块内开设有两个第二控制槽,两个第二控制槽内均设置有卡板,两个限位块相远离的一端分别与两个卡板的相对面固定连接,且两个第二控制槽内均设置有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与第二控制槽内壁的上表面固定连接,所述散热外壳右侧面开设的两个滑槽内均滑动连接有固定块,两个固定块的左侧面分别与两个卡板的右侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述散热外壳内设置有散热器,所述散热器的右侧面与控制块的左侧面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述散热外壳的上表面固定连接有连接器,所述散热外壳内设置有扇叶。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述散热外壳的上表面和下表面均开设有两个安装槽,四个安装槽内均卡接有安装块。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述安装块的上表面螺纹连接有推块槽,所述推块槽的底端与安装槽内壁的下表面螺纹连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述第二推块的形状与推块槽的形状相适配,所述推块槽内经过打磨处理。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述第一推块的左侧面卡接有两个第一弹簧,两个第一弹簧的左端分别与同一个第一控制槽内壁的左侧面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该模切机散热装置,通过设置第一推块、第二推块、连接块和固定块,将两个固定块同时向两侧板动,固定块带动卡板和限位块,当限位块移动到适当位置后与限位槽解除限制,在第一弹簧的弹力作用下将第一推块向右推动,通过第二推块和推块槽的配合,将对应的两个连接块向内的拉动,连接块移动到适当位置后与散热外壳内的槽孔解除限制,第一推块向右移动时将推钮推出控制块外,随后通过推钮将散热器向外拉动进行拆卸,该方式替代了原先的安装的方式,通过拉动推钮对散热器进行拆卸,有效的避免了灰尘堵塞影响散热器的使用效果,其拆卸的操作方式较为方便,省时省力,在清洁散热器时为技术人员带来便捷的效果。
[0017]2、该模切机散热装置,通过设置安装块、推块槽和安装槽,需要对安装块进行更换时,采用外置螺丝刀对推块槽进行拆卸,随后将安装块向上提起,当安装块与安装槽脱离后完成拆卸,通过推块槽和安装槽的配合对安装块进行二次限位,有效的避免了安装块在安装中出现松散的情况,保障了本装置安装后的稳定性,该方式与传统安装块连接方式相比,便于技术人员根据安装块腐蚀的情况进行更换。
[0018]3、该模切机散热装置,通过设置控制块、推块槽和推钮,控制块对连接块和第一推块进行有效的防护,避免了连接块和第一推块因外置碰撞发生损坏,保障连接块的正常使用寿命,控制块对连接块和第一推块进行有效的防护,避免了连接块和第一推块因外置碰撞发生损坏,保障连接块的正常使用寿命,推钮为第一推块提供了有效的受力点,便于技术人员对第一推块快速向内按压。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术控制块立体的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术第一推块立体的结构示意图;
[0022]图4为本技术A处放大的结构示意图;
[0023]图中:1散热外壳、2控制块、3连接块、4第一控制槽、5第一推块、6第二推块、7推钮、8限位槽、9第一弹簧、10第二控制槽、11卡板、12第二弹簧、13限位块、14固定块、15散热器、16连接器、17安装块、18安装槽、19限位丝杆、20推块槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种模切机散热装置,包括散热外
壳1,散热外壳1的右侧卡接有控制块2,通过设置控制块2,控制块2对连接块3和第一推块5进行有效的防护,避免了连接块3和第一推块5因外置碰撞发生损坏,保障连接块3的正常使用寿命,控制块2的上表面和下表面均卡接有连接块3,连接块3卡接在散热外壳1内开设的槽孔内,控制块2内开设有第一控制槽4,第一控制槽4内设置有第一推块5,第一推块5的上表面和下表面均固定连接有第二推块6,两个连接块3的相对面均开设有推块槽20,通过设置推块槽20,推块槽20具有传动的作用,推块槽20内部经过打磨处理,有效的避免了第二推块6在滑动中出现卡死的情况,两个第二推块6分别卡接在两个推块槽20内,控制块2的右侧面卡接有推钮7,通过设置推钮7,推钮7为第一推块5提供了有效的受力点,便于技术人员对第一推块5快速向内按压,推钮7的左端与第一推块5的右侧面固定连接,推钮7的外表面开设有两个限位槽8,两个限位槽8内均卡接有限位块13,通过设置限位块13,限位块13通过和限位槽8的配合,提高了推钮7的稳定性,有效的避免了推钮7在使用中发生晃动。
[0026]控制块2内开设有两个第二控制槽10,两个第二控制槽10内均设置有卡板11,两个限位块13相远离的一端分别与两个卡板11的相对面固定连接,且两个第二控制槽10内均设置有第二弹簧12,第二弹簧12的顶端与第二控制槽10内壁的上表面固定连接,散热外壳1右侧面开设的两个滑槽内均滑动连接有固定块14,两个固定块14的左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机散热装置,包括散热外壳(1),其特征在于:所述散热外壳(1)的右侧卡接有控制块(2),所述控制块(2)的上表面和下表面均卡接有连接块(3),所述连接块(3)卡接在散热外壳(1)内开设的槽孔内,所述控制块(2)内开设有第一控制槽(4),所述第一控制槽(4)内设置有第一推块(5),所述第一推块(5)的上表面和下表面均固定连接有第二推块(6),两个连接块(3)的相对面均开设有推块槽(20),两个第二推块(6)分别卡接在两个推块槽(20)内,所述控制块(2)的右侧面卡接有推钮(7),所述推钮(7)的左端与第一推块(5)的右侧面固定连接,所述推钮(7)的外表面开设有两个限位槽(8),两个限位槽(8)内均卡接有限位块(13);所述控制块(2)内开设有两个第二控制槽(10),两个第二控制槽(10)内均设置有卡板(11),两个限位块(13)相远离的一端分别与两个卡板(11)的相对面固定连接,且两个第二控制槽(10)内均设置有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的顶端与第二控制槽(10)内壁的上表面固定连接,所述散热外壳(1)右侧面开设的两个滑槽内均滑动连接有固定块(14),两个固定块(14)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:付光祥李兵
申请(专利权)人:黄石迪卡特精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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