本实用新型专利技术公开了板式换热器组装用支撑调节装置，包括底座，所述底座下均匀设有移动轮，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有两组滑块，所述滑块上设有卡板，所述底座内设有双向驱动宽度调节机构，所述卡板上设有推夹固定组件。本实用新型专利技术属于换热器技术领域，具体是指一种便于根据换热板的宽度进行调节，能够适应于不同尺寸大小的换热板，同时方便夹持固定换热板，便于换热板之间的叠放和安装的板式换热器组装用支撑调节装置。板式换热器组装用支撑调节装置。板式换热器组装用支撑调节装置。
【技术实现步骤摘要】
板式换热器组装用支撑调节装置
[0001]本技术属于换热器
，具体是指板式换热器组装用支撑调节装置。
技术介绍
[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
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5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。在组装板式换热器的时候，需要将换热板一层层的叠加放置，然后通过紧固螺栓进行固定，但是在组装的时候，不便于对换热板进行固定，减缓了组装效率。因此本技术提供一种便于根据换热板的宽度进行调节，能够适应于不同尺寸大小的换热板，同时方便夹持固定换热板，便于换热板之间的叠放和安装的板式换热器组装用支撑调节装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于根据换热板的宽度进行调节，能够适应于不同尺寸大小的换热板，同时方便夹持固定换热板，便于换热板之间的叠放和安装的板式换热器组装用支撑调节装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：板式换热器组装用支撑调节装置，包括底座，所述底座下均匀设有移动轮，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有两组滑块，所述滑块上设有卡板，所述底座内设有双向驱动宽度调节机构，便于根据换热板的宽度进行调节，能够适应于不同尺寸大小的换热板，所述卡板上设有推夹固定组件，方便夹持固定换热板，便于换热板之间的叠放和安装；所述双向驱动宽度调节机构包括驱动电机、驱动盘和连杆，所述底座内设有空腔，所述滑块底端移动贯穿底座顶壁与空腔顶壁设置，所述驱动电机设于空腔内底壁上，所述驱动盘设于驱动电机输出端，所述驱动盘为菱形结构设置，所述驱动盘的两端上设有支柱，所述连杆的一端套接于支柱，所述连杆的另一端套接于滑块底端，驱动电机驱动驱动盘转动，因驱动盘的菱形结构在转动时通过连杆带动两组滑块相向或者相背滑动，从而滑块带动两组卡板移动调节之间的距离，以适应于换热板的宽度。
[0005]优选的，所述推夹固定组件包括电动推杆和夹板，所述卡板侧端上设有支板，所述电动推杆设于支板侧壁上，所述夹板设有电动推杆输出端，电动推杆控制夹板移动，从而夹板将换热板向卡板突出的一侧移动，将换热板夹持固定。
[0006]优选的，所述夹板侧壁上设有垫层，所述垫层为橡胶材料制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板主视图为凹字形结构设置，所述卡板俯视图为L形结构设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支板为L形结构设置。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的板式换热器组装用支撑调节装置通过双向驱动宽度调节机构的设置，驱动电机驱动驱动盘转动，因驱动盘的菱形结构在转动时通过连杆带动两组滑块相向或者相背滑动，从而滑块带动两组卡板移动调节之间的距离，以适应于换热板的宽度，通过推夹固定组件的设置，电动推杆控制夹板移动，从而夹板将换热板向卡板突出的一侧移动，将换热板夹持固定，便于换热板之间的叠放和安装。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的板式换热器组装用支撑调节装置的主视图；
[0011]图2为图1中A处局部放大图；
[0012]图3为本技术提出的板式换热器组装用支撑调节装置的卡板的俯视图；
[0013]图4为本技术提出的板式换热器组装用支撑调节装置的驱动盘的俯视图。
[0014]其中，1、底座，2、移动轮，3、滑轨，4、滑块，5、卡板，6、双向驱动宽度调节机构，7、推夹固定组件，8、驱动电机，9、驱动盘，10、连杆，11、空腔，12、支柱，13、电动推杆，14、夹板，15、支板，16、垫层。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
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4所示，本技术提供的板式换热器组装用支撑调节装置，包括底座1，底座1下均匀设有移动轮2，底座1上设有滑轨3，滑轨3上滑动卡接有两组滑块4，滑块4上设有卡板5，卡板5主视图为凹字形结构设置，卡板5俯视图为L形结构设置，底座1内设有双向驱动宽度调节机构6，卡板5上设有推夹固定组件7；双向驱动宽度调节机构6包括驱动电机8、驱动盘9和连杆10，底座1内设有空腔11，滑块4底端移动贯穿底座1顶壁与空腔11顶壁设置，驱动电机8设于空腔11内底壁上，驱动盘9设于驱动电机8输出端，驱动盘9为菱形结构设置，驱动盘9的两端上设有支柱12，连杆10的一端套接于支柱12，连杆10的另一端套接于滑块4底端。
[0018]推夹固定组件7包括电动推杆13和夹板14，卡板5侧端上设有支板15，支板15为L形结构设置，电动推杆13设于支板15侧壁上，夹板14设有电动推杆13输出端，夹板14侧壁上设有垫层16，垫层16为橡胶材料制成。
[0019]具体使用时，根据换热板的宽度，启动驱动电机8，驱动电机8驱动驱动盘9转动，因驱动盘9的菱形结构在转动时通过连杆10带动两组滑块4相向或者相背滑动，从而滑块4带动两组卡板5移动调节之间的距离，以适应于换热板的宽度，在组装换热器的时候，将换热板放置在两组卡板5之间，启动电动推杆13，电动推杆13控制夹板14移动，从而夹板14将换热板向卡板5突出的一侧移动，将换热板夹持固定，便于换热板之间的叠放和安装。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板式换热器组装用支撑调节装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)下均匀设有移动轮(2)，所述底座(1)上设有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动卡接有两组滑块(4)，所述滑块(4)上设有卡板(5)，所述底座(1)内设有双向驱动宽度调节机构(6)，所述卡板(5)上设有推夹固定组件(7)；所述双向驱动宽度调节机构(6)包括驱动电机(8)、驱动盘(9)和连杆(10)，所述底座(1)内设有空腔(11)，所述滑块(4)底端移动贯穿底座(1)顶壁与空腔(11)顶壁设置，所述驱动电机(8)设于空腔(11)内底壁上，所述驱动盘(9)设于驱动电机(8)输出端，所述驱动盘(9)为菱形结构设置，所述驱动盘(9)的两端上设有支柱(12)，所述连杆(10)的一端套接于支柱(12)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪栋梁，王晓洪，蒋荣芳，王磊，
申请(专利权)人：金多邦成套机械设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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