用于对热交换器进行覆层的方法技术

本发明专利技术涉及一种借助于电泳沉积来对热交换器(1)进行覆层的方法，其中热交换器(1)包括具有管体(2)以及波纹肋片(3)的束状体(4)。通过以下方式实现对热交换器(1)的覆层改进以及使用寿命和耐用性的增加：在束状体(4)中设有与管体(2)和波纹肋片(3)不同的至少一个体部(14)，该体部是导电的且与至少一个管体(2)和/或至少一个波纹肋片(3)电连接，其中体部(14)在电泳沉积期间与相关联的设施(18)的电势电连接。本发明专利技术还涉及这种热交换器(1)。本发明专利技术还涉及这种热交换器(1)。本发明专利技术还涉及这种热交换器(1)。

【技术实现步骤摘要】
用于对热交换器进行覆层的方法


[0001]本专利技术涉及一种借助于电泳沉积对热交换器进行覆层的方法，其中热交换器具有管体和波纹肋片。本专利技术还涉及一种如此覆层的热交换器。

技术介绍

[0002]热交换器用于在两种流体之间传递热量。为此目的，两种流体以彼此流体分离的方式流过热交换器。流体之间的热传递在热交换器内发生。为了限定流体在热交换器内的流动路径并且将其彼此分离，流动路径中的一个通常引导通过热交换器的彼此间隔开的管体。管体还彼此间隔开地设置在另一流体的流动路径中。因此，另一流动路径在管体之间引导。为了改进流体之间的热传递，通常在构成在管体之间的空腔中设有传热增强结构，该结构以下也被称为波纹肋片。在此，这种波纹肋片与管体中的至少一个传热接触。
[0003]管体和波纹肋片通常是导电的。这尤其是因为：通过由金属或金属合金制造管体和/或波纹肋片实现了热传递的增加。
[0004]由于操作和/或一般条件和/或老化能够造成热交换器、尤其是管体和/或波纹肋片的损坏。流过热交换器的流体中的至少一种也能够导致热交换器的损坏，尤其是导致对热交换器的腐蚀。
[0005]为了避免或至少减少热交换器的这种损坏，已知利用保护层对热交换器、尤其是管体和波纹肋片进行覆层。
[0006]用于对热交换器进行覆层的简单的且在批量生产中有利的方法是电泳沉积。在此，组装好的热交换器的角通常与相关联的设施的电极(即与相应的电势)电连接。此外，设施具有对电极，使得在运行中在电极之间流动的颗粒沉积在热交换器的表面上。尤其是，已知阴极浸涂，其中将热交换器作为阴极浸入槽中。
[0007]尤其是在热交换器的几何构成较复杂的情况下，在此造成：热交换器的表面至少局部没有被覆层，或者没有被充分地覆层。结果，在热交换器运行中造成未覆层或未充分覆层的表面的所述损坏的风险增加，尤其是腐蚀的风险增加。这会导致热交换器的使用寿命缩短。尤其是由于腐蚀，泄漏因此也会发生，这会导致热交换器的失效。

技术实现思路

[0008]因此，本专利技术涉及如下目的：为对开头提到的热交换器类型进行覆层的方法并为这种热交换器提出改进的或至少不同的实施方式，这些实施方式的特征尤其在于热交换器的覆层改进和/或使用寿命的增加。
[0009]根据本专利技术，该目的通过独立权利要求的主题来实现。有利的实施方式是从属权利要求的主题。
[0010]然而，热交换器的复杂结构在沉积期间导致了热交换器处的电场线、尤其是电势的变化、尤其是干扰。
[0011]本专利技术基于以下一般思想：借助于电泳沉积来对热交换器进行覆层，其中在热交
换器内产生额外的电接触选项，这些电接触选项在用于对热交换器进行覆层的相关联的设施中与相应的电势连接。
[0012]在此，使用以下知识：热交换器的复杂结构在沉积期间导致了热交换器处的电场线、尤其是电势的变化、尤其是干扰。在此，利用额外的电连接，实现电场线的更有规律的、尤其是更均匀的分布和/或热交换器中的电势下降的减少。结果，热交换器的表面在沉积工艺中被完全且均匀地覆层，或者至少降低了局部沉积减少或沉积缺失的风险。由此，在简化地实施沉积时产生了热交换器的改进耐用性，尤其是针对腐蚀的耐用性。这导致了热交换器的使用寿命增加并且避免或至少减少在运行中发生的泄漏。
[0013]根据本专利技术的构思，热交换器具有彼此间隔开的管体以及设置在管体之间的、传热增强的且可穿流的结构。该结构有利地构成为波纹肋片进而在下文中通常被称为波纹肋片。管状和波纹肋片形成可穿流的包状体或网状体，其中该包状体或网状体在下文中也被称为束状体。因此，热交换器包括由管体以及波纹肋片构成的束状体。束状体在每两个相对的端侧之间延伸。这意味着：束状体在高度方向上、在横向于高度方向伸展的横向方向上以及在横向于高度方向且横向于横向方向伸展的纵向方向上分别具有相对的两个端侧。借助于电泳沉积在设施中对束状体进行覆层。为此目的，束状体在设施中与设施的电极电连接，即与相应的电势电连接。因此，束状体在沉积期间作为电极接入。在此，根据本专利技术提供：在束状体中设有导电的至少一个体部，该体部从端侧中的一个朝相对的端侧的方向延伸。体部不同于管体和波纹肋片并且与管体中的至少一个和/或波纹肋片中的至少一个电连接。在此，至少一个体部电连接到电势。
[0014]实际上，管体对第一流体的流动路径限界，该第一流体在运行中流过热交换器。管体彼此间隔开的布置还对用于第二流体的流动路径限界，该第二流体以与第一流体流体分离的方式流过管体。波纹肋片因此设置在第二流动路径中并且对于第二流体来说是可穿流的。
[0015]实际上，至少一个体部中的至少一个、优选相应的体部设置在管体外进而设置在第二流动路径中。在此，尤其是，体部以与波纹肋片不同的方式延伸穿过束状体。
[0016]实际上，管体和波纹肋片是导电的。尤其是，管体和波纹肋片由金属或金属合金制成，例如由金属片制成。
[0017]优选地，进行电泳沉积，使得覆层是管体和波纹肋片的保护覆层，尤其是针对腐蚀的保护覆层。
[0018]在电泳沉积期间，优选地整个热交换器(即不仅束状体还连同至少一个体部)与电势电连接，并且在沉积期间用作相应的电极。在此有利地，借助于电泳沉积对整个热交换器进行覆层。
[0019]以下实施方式是优选的，其中电泳沉积被实施为阴极浸涂，其中电势被调节为使得束状体、尤其热交换器作为阴极接入。这导致了热交换器的简单且尤其适合于批量生产的覆层。
[0020]束状体、尤其是热交换器原则上能够具有任意形状。
[0021]有利地，束状体、尤其是热交换器以长方体的方式构成。这简化了热交换器的制造和使用。
[0022]在优选实施方式中，至少一个体部中的至少一个在端侧中的至少一个处具有电接
口，其中该体部在这些端侧之间延伸。在此，经由该电接口将体部与电势电连接。
[0023]有利地，电接口为螺纹。因此，可以简化地实施用于对热交换器进行覆层的方法，其中同时提供体部与电势的稳定且可靠的电连接。
[0024]原则上，能够在束状体中仅设有一个这种体部。
[0025]还可以想到的是：束状体设有两个或更多个这种体部。在该情况下，体部实际上彼此间隔开。此外，优选的是：体部彼此平行伸展。这导致束状体内的电场线的有利伸展进而导致覆层的改进。此外，以这种方式能够简化地将体部与电势连接。
[0026]原则上，相应的体部能够具有任意形状。
[0027]优选的是：体部中的至少一个、特别优选地是相应的体部以长形的方式延伸。因此，体部能够在更大的距离上与管体和/或波纹肋片电连接。由此产生对热交换器的覆层改进。
[0028]以下实施方式是优选的，其中至少一个体部中的至少一个、有利地是相应的体部构成为轮廓部，或者作为轮廓部提供。除长距离上的有利电连接外，这还导致了热交换器重量的减少。
[0029]原则上，能够仅为电泳沉积将至少一个体部中的至少一个设置在束状体处，并随后将其移除。
[0030]同样地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对热交换器(1)进行覆层的方法，
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其中提供热交换器(2)，
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其中所述热交换器(1)具有束状体(4)，所述束状体(4)在高度方向(8)上、在横向于高度方向(8)伸展的横向方向(9)上以及在横向于高度方向(8)且横向于横向方向(9)伸展的纵向方向(10)上分别具有相对的两个端侧(11)，
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其中所述束状体(4)具有彼此间隔开的管体(2)以及设置在所述管体(2)之间的并与所述管体(2)传热连接的波纹肋片(3)，
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其中通过电泳沉积在设施(18)中对所述热交换器(1)进行覆层，
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其中所述束状体(4)在所述设施中与电势电连接，使得所述束状体(4)在沉积期间作为电极(17)接入，其特征在于，
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在所述束状体中设有不同于所述管体(2)和所述波纹肋片(3)的且导电的至少一个体部(14)，所述至少一个体部从端侧(11)中的一个朝相对的端侧(11)的方向延伸，并且与至少一个管体(2)和/或至少一个波纹肋片(3)电连接，
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所述至少一个体部(14)电连接到电势。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个体部(14)中的至少一个在端侧(11)中的至少一个处具有电接口(22)，经由所述电接口将体部(14)与电势电连接。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述束状体(4)设有彼此间隔开且平行伸展的至少两个这种体部(14)。4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，体部(14)中的至少一个设置在所述束状体(4)中，使得体部从一个端侧(11)延伸至相对的端侧(11)并在端侧(4)之间的其整个延伸上与至少一个管体(2)和/或至少一个波纹肋片(3)电连接。5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在所述束状体中提供在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍里斯，
申请(专利权)人：马勒国际有限公司，
类型：发明
国别省市：