一种操作方便的制球机制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃球制备技术领域，尤其为一种操作方便的制球机，包括斜板，所述斜板的顶部固定设置有粘合剂箱，所述粘合剂箱顶部固定设置有安装架，所述斜板的一侧内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有蜗杆，所述斜板的斜坡上转动设置有旋转柱。本实用新型专利技术通过驱动电机、驱动轴、蜗杆、从动蜗轮、旋转柱、制球转筒和凸棱架的配合，便于驱动制球转筒和凸棱架进行缓慢转动，避免转动过快而导致装置不稳定，可对制球转筒进行支撑导向，使其转动的更加稳定，有效减小了制球转筒工作时的震动，同时可对扬尘进行吸收，保护了工作环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种操作方便的制球机


[0001]本技术涉及玻璃球制备
，尤其涉及一种操作方便的制球机。

技术介绍

[0002]在玻璃球生产制备中，需要用到制球机，制球机的应用非常的广泛，在钢铁、冶金、特种耐火材料行业等均有涉及，现有制球机，是一种小型转筒制球机，通过倾斜设置的底座来支撑转筒，电机轴上套设轴承，电机轴固定连接在转筒上，以此来驱动转筒转动，使转筒内的种球和物料在粘合剂的作用下充分混合，达到制球目的。
[0003]然而因转筒的倾斜转动，电机的转动轴与地面成角度设置，转筒及驱动装置都会发生的震动，导致稳定性较差，易对电机的输出轴、轴承造成损伤，且制球时会产生大量的粉尘，对人员身体造成伤害，因此我们提出了一种操作方便的制球机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种操作方便的制球机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种操作方便的制球机，包括斜板，所述斜板的顶部固定设置有粘合剂箱，所述粘合剂箱顶部固定设置有安装架，所述斜板的一侧内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有蜗杆，所述斜板的斜坡上转动设置有旋转柱，所述旋转柱的底端固定设置有从动蜗轮，所述蜗杆与从动蜗轮相啮合，所述旋转柱的顶端固定设置有制球转筒，所述制球转筒的底部固定设置有凸棱架，所述斜板的的斜坡上固定设置有固定柱，所述固定柱的一侧固定设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板的内侧转动设置有多个支撑滚珠，所述支撑滚珠滚动连接在制球转筒的外侧，所述粘合剂箱的顶部固定连通有物料泵，所述物料泵的顶部固定连通有出料管，所述出料管的一端固定连通有喷枪，所述安装架的顶部固定设置有滤箱和气泵，所述气泵与滤箱的一侧相连通，所述滤箱内滑动套设有滤网，所述滤箱的另一侧固定连通有吸尘管，所述吸尘管的底端固定连通有吸尘罩。
[0007]优选的，所述吸尘管固定设置在安装架的顶部，所述喷枪固定设置在安装架的顶部内壁上。
[0008]优选的，所述斜板的的斜坡上固定设置有支撑导向筒，所述制球转筒的底部开设有环形槽，所述支撑导向筒滑动套设在环形槽内。
[0009]优选的，所述斜板内固定设置有稳固板，所述驱动轴的一端转动设置在稳固板的一侧。
[0010]优选的，所述粘合剂箱的一侧固定连通有添加管，所述添加管的一端外侧螺纹套设有密封盖。
[0011]优选的，所述滤箱的前侧转动设置有箱门，所述滤箱的顶部内壁上和底部内壁上均固定设置有滑轨，所述滤网滑动套设在两个滑轨内。
[0012]本技术中，所述的一种操作方便的制球机，通过驱动电机、驱动轴、蜗杆、从动蜗轮、旋转柱、制球转筒和凸棱架的配合，便于驱动制球转筒和凸棱架进行缓慢转动，避免转动过快而导致装置不稳定，同时通过转动的凸棱架，带动底部沉积的物料与种球在制球转筒内进行转动，进而使得物料与种球充分混合，提高了制球的效果；
[0013]本技术中，所述的一种操作方便的制球机，通过支撑导向筒、环形槽、弧形支撑板和支撑滚珠的配合，可对制球转筒进行支撑导向，使其转动的更加稳定，有效减小了制球转筒工作时的震动，通过粘合剂箱、物料泵、出料管和喷枪的配合，可喷粘合剂，增加物料与种球的粘合性，使得制球效果更好，通过气泵、滤箱、滤网、吸尘管和吸尘罩，可对制球过程中的扬尘进行吸收，保护了工作环境，同时可对物料粉尘进行回收再利用；
[0014]本技术结构设计合理，通过驱动电机、驱动轴、蜗杆、从动蜗轮、旋转柱、制球转筒和凸棱架的配合，便于驱动制球转筒和凸棱架进行缓慢转动，避免转动过快而导致装置不稳定，可对制球转筒进行支撑导向，使其转动的更加稳定，有效减小了制球转筒工作时的震动，同时可对扬尘进行吸收，保护了工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种操作方便的制球机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种操作方便的制球机的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种操作方便的制球机的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种操作方便的制球机的凸棱架的俯视图。
[0019]图中：1、斜板；2、粘合剂箱；3、添加管；4、物料泵；5、出料管；6、喷枪；7、安装架；8、吸尘罩；9、吸尘管；10、滤箱；11、箱门；12、气泵；13、制球转筒；14、弧形支撑板；15、固定柱；16、支撑导向筒；17、凸棱架；18、驱动电机；19、驱动轴；20、蜗杆；21、从动蜗轮；22、滑轨；23、滤网；24、支撑滚珠；25、旋转柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种操作方便的制球机，包括斜板1，斜板1的顶部固定设置有粘合剂箱2，粘合剂箱2顶部固定设置有安装架7，斜板1的一侧内壁上固定设置有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定设置有驱动轴19，驱动轴19的外侧固定套设有蜗杆20，斜板1的斜坡上转动设置有旋转柱25，旋转柱25的底端固定设置有从动蜗轮21，蜗杆20与从动蜗轮21相啮合，旋转柱25的顶端固定设置有制球转筒13，把物料与种球放入到制球转筒13内，启动驱动电机18，驱动电机18带动了驱动轴19和蜗杆20的转动，蜗杆20带动了从动蜗轮21和旋转柱25的缓慢转动，旋转柱25带动了制球转筒13的缓慢转动，有效避免制球转筒13转动过快而导致震动的情况发生，制球转筒13的底部固定设置有凸棱架17，通过转动的凸棱架17，带动底部沉积的物料与种球在制球转筒13内进行转动，进而使得物料与种球充分混合，进一步提高了制球的效果；
[0022]斜板1的的斜坡上固定设置有固定柱15，固定柱15的一侧固定设置有弧形支撑板
14，弧形支撑板14的内侧转动设置有多个支撑滚珠24，支撑滚珠24滚动连接在制球转筒13的外侧，通过多个支撑滚珠24对制球转筒13的支撑，使其转动更加的稳定，进一步减小制球转筒13的震动，粘合剂箱2的顶部固定连通有物料泵4，物料泵4的顶部固定连通有出料管5，出料管5的一端固定连通有喷枪6，通过物料泵4，可把粘合剂箱2中的粘合剂抽到出料管5内，最终从喷枪6喷到制球转筒13内，通过喷粘合剂，增加物料与种球的粘合性，使得制球效果更好；
[0023]安装架7的顶部固定设置有滤箱10和气泵12，气泵12与滤箱10的一侧相连通，滤箱10内滑动套设有滤网23，滤箱10的另一侧固定连通有吸尘管9，吸尘管9的底端固定连通有吸尘罩8，通过气泵12，可把制球过程中的扬尘抽到吸尘罩8、吸尘管9内，最终进入滤箱10内，通过滤网23，可对扬尘进行过滤，过滤后的空气从气泵12的出气端排出，被过滤的粉尘沉积在滤箱10中，以便对物料粉尘进行回收再利用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作方便的制球机，包括斜板(1)，其特征在于，所述斜板(1)的顶部固定设置有粘合剂箱(2)，所述粘合剂箱(2)顶部固定设置有安装架(7)，所述斜板(1)的一侧内壁上固定设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴上固定设置有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)的外侧固定套设有蜗杆(20)，所述斜板(1)的斜坡上转动设置有旋转柱(25)，所述旋转柱(25)的底端固定设置有从动蜗轮(21)，所述蜗杆(20)与从动蜗轮(21)相啮合，所述旋转柱(25)的顶端固定设置有制球转筒(13)，所述制球转筒(13)的底部固定设置有凸棱架(17)，所述斜板(1)的斜坡上固定设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的一侧固定设置有弧形支撑板(14)，所述弧形支撑板(14)的内侧转动设置有多个支撑滚珠(24)，所述支撑滚珠(24)滚动连接在制球转筒(13)的外侧，所述粘合剂箱(2)的顶部固定连通有物料泵(4)，所述物料泵(4)的顶部固定连通有出料管(5)，所述出料管(5)的一端固定连通有喷枪(6)，所述安装架(7)的顶部固定设置有滤箱(10)和气泵(12)，所述气泵(12)与滤箱(10)的一侧相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴克明，於立新，周玉强，
申请(专利权)人：凌海环球玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：