一种真空过滤机制造技术

技术编号:37876250 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-15 21:04
本实用新型专利技术属于真空过滤机技术领域,尤其为一种真空过滤机,包括降噪箱,所述降噪箱的一侧转动设置有箱盖,所述降噪箱的底部内壁上固定设置有真空过滤机本体和下水泵,所述真空过滤机本体与下水泵的进水端相连通,所述箱盖的顶部内壁上固定设置有上水泵和过滤箱,所述过滤箱与上水泵之间固定连通有同一个出水管。本实用新型专利技术结构设计合理,通过隔音板、吸音板和吸音孔的配合,使得降噪效果更好,避免噪音的污染,通过转动杆、活动板、套筒、拉杆、复位弹簧、卡接杆、上卡槽、下卡槽的配合,便于箱盖的打开和闭合,进而方便了对真空过滤机本体进行检修维护,同时便于对过滤网和活性炭网进行清洗更换。洗更换。洗更换。

【技术实现步骤摘要】
一种真空过滤机


[0001]本技术涉及真空过滤机
,尤其涉及一种真空过滤机。

技术介绍

[0002]真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用。在玻璃球生产制备中,就需要使用真空过滤机对液体原料进行过滤,以保证后期玻璃球生产的质量。
[0003]然而现有的真空过滤机在工作运行时,将会发出较大的噪音,易造成噪音污染,使得员工的听力下降,且不便对真空过滤机进行定期的检修维护,导致使用十分不便,因此我们提出了一种真空过滤机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种真空过滤机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种真空过滤机,包括降噪箱,所述降噪箱的一侧转动设置有箱盖,所述降噪箱的底部内壁上固定设置有真空过滤机本体和下水泵,所述真空过滤机本体与下水泵的进水端相连通,所述箱盖的顶部内壁上固定设置有上水泵和过滤箱,所述过滤箱与上水泵之间固定连通有同一个出水管,所述真空过滤机本体与过滤箱之间固定有同一个软管,所述过滤箱内设置有两个过滤网和一个活性炭网,所述降噪箱的另一侧开设有下卡槽,所述降噪箱的另一侧转动设置有转动杆,所述转动杆的一端固定设置有活动板,所述活动板的一侧固定设置有套筒,所述套筒的一侧内壁上固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定设置有卡接杆,所述箱盖的一侧开设有上卡槽,所述卡接杆活动卡接在上卡槽内,所述卡接杆的一端固定设置有拉杆。
[0007]优选的,所述降噪箱包括基板,所述基板的内侧固定设置有两个隔音板,两个隔音板之间固定设置有同一个吸音板,所述吸音板上开设有多个吸音孔。
[0008]优选的,所述降噪箱还包括防腐涂料层,所述防腐涂料层固定设置在基板的外侧。
[0009]优选的,所述降噪箱的另一侧开设有安装槽,所述安装槽内固定设置有轴承,所述轴承的内圈固定套设在转动杆的外侧。
[0010]优选的,所述拉杆的一端延伸至套筒的外侧并固定设置有把手。
[0011]优选的,所述卡接杆滑动套设在套筒内,所述复位弹簧套接于拉杆的外侧。
[0012]本技术中,所述的一种真空过滤机,通过真空过滤机本体、过滤网和活性炭网
的设置,可对液体进行多级的过滤,使得过滤效果更好,通过隔音板、吸音板和吸音孔的配合,使得降噪效果更好,避免噪音的污染;
[0013]本技术中,所述的一种真空过滤机,通过转动杆、活动板、套筒、拉杆、复位弹簧、卡接杆、上卡槽、下卡槽的配合,便于箱盖的打开和闭合,进而方便了对真空过滤机本体进行检修维护,同时便于对过滤网和活性炭网进行清洗更换;
[0014]本技术结构设计合理,通过隔音板、吸音板和吸音孔的配合,使得降噪效果更好,避免噪音的污染,通过转动杆、活动板、套筒、拉杆、复位弹簧、卡接杆、上卡槽、下卡槽的配合,便于箱盖的打开和闭合,进而方便了对真空过滤机本体进行检修维护,同时便于对过滤网和活性炭网进行清洗更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种真空过滤机的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种真空过滤机的剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种真空过滤机的A部分的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种真空过滤机的降噪箱的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种真空过滤机的过滤箱的剖视图。
[0020]图中:1、降噪箱;2、真空过滤机本体;3、下水泵;4、过滤网;5、软管;6、箱盖;7、过滤箱;8、出水管;9、上水泵;10、活性炭网;11、下卡槽;12、活动板;13、套筒;14、拉杆;15、转动杆;16、吸音孔;17、复位弹簧;18、卡接杆;19、上卡槽;20、基板;21、防腐涂料层;22、隔音板;23、吸音板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种真空过滤机,包括降噪箱1,降噪箱1的一侧转动设置有箱盖6,降噪箱1的底部内壁上固定设置有真空过滤机本体2和下水泵3,真空过滤机本体2与下水泵3的进水端相连通,箱盖6的顶部内壁上固定设置有上水泵9和过滤箱7,过滤箱7与上水泵9之间固定连通有同一个出水管8,真空过滤机本体2与过滤箱7之间固定有同一个软管5,过滤箱7内设置有两个过滤网4和一个活性炭网10,通过下水泵3,可把待过滤的液体抽到真空过滤机本体2内,通过真空过滤机本体2,可把液体中的固体颗粒给过滤出,然后液体从软管5流入过滤箱7内,通过两个过滤网4和活性炭网10,可再次对液体进行过滤,提高液体过滤的效果,通过上水泵9,可把过滤好的液体从过滤箱7和出水管8抽出;
[0023]降噪箱1的另一侧开设有下卡槽11,降噪箱1的另一侧转动设置有转动杆15,转动杆15的一端固定设置有活动板12,活动板12的一侧固定设置有套筒13,套筒13的一侧内壁上固定设置有复位弹簧17,复位弹簧17的一端固定设置有卡接杆18,箱盖6的一侧开设有上卡槽19,卡接杆18活动卡接在上卡槽19内,卡接杆18的一端固定设置有拉杆14,当需要对真空过滤机本体2进行检修维护时,拉动拉杆14,拉杆14带动了卡接杆18的右移并挤压复位弹簧17,此时卡接杆18脱离上卡槽19,进而不对活动板12进行固定,然后向下转动一百八十
度,使得卡接杆18与下卡槽11对齐,松开拉杆14,此时在复位弹簧17的作用下,卡接杆18卡接在下卡槽11内,进而可对活动板12进行固定,然后把箱盖6打开,因软管5的设置,不妨碍箱盖6的打开,然后即可对真空过滤机本体2进行检修维护,同时可对过滤箱7内的过滤网4和活性炭网10进行清洗更换,当维护好后,在盖上箱盖6,按照上述中步骤,使得卡接杆18右移并挤压复位弹簧17,此时卡接杆18脱离下卡槽11,向上转动一百八十度,使得卡接杆18与上卡槽19对齐,松开拉杆14,在复位弹簧17的作用下,卡接杆18卡接在上卡槽19内,进而可对箱盖6进行固定。
[0024]本技术中,降噪箱1包括基板20,基板20的内侧固定设置有两个隔音板22,两个隔音板22之间固定设置有同一个吸音板23,吸音板23上开设有多个吸音孔16,通过两个隔音板22,可对声音进行阻隔,避免噪音的传出,通过吸音板23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空过滤机,包括降噪箱(1),其特征在于,所述降噪箱(1)的一侧转动设置有箱盖(6),所述降噪箱(1)的底部内壁上固定设置有真空过滤机本体(2)和下水泵(3),所述真空过滤机本体(2)与下水泵(3)的进水端相连通,所述箱盖(6)的顶部内壁上固定设置有上水泵(9)和过滤箱(7),所述过滤箱(7)与上水泵(9)之间固定连通有同一个出水管(8),所述真空过滤机本体(2)与过滤箱(7)之间固定有同一个软管(5),所述过滤箱(7)内设置有两个过滤网(4)和一个活性炭网(10),所述降噪箱(1)的另一侧开设有下卡槽(11),所述降噪箱(1)的另一侧转动设置有转动杆(15),所述转动杆(15)的一端固定设置有活动板(12),所述活动板(12)的一侧固定设置有套筒(13),所述套筒(13)的一侧内壁上固定设置有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的一端固定设置有卡接杆(18),所述箱盖(6)的一侧开设有上卡槽(19),所述卡接杆(18)活动卡接在上卡槽(19)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴克明於立新周玉强
申请(专利权)人:凌海环球玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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