一种有机肥转鼓造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域，具体为一种有机肥转鼓造粒机，包括固定底座，所述固定底座的顶端设置有造粒转筒，所述造粒转筒的内侧壁设置有造粒阻隔板，所述造粒转筒的背面固定连接有安装座，所述安装座的背面设置有电机本体，所述固定底座的右侧表面固定连接有控制面板；进气架，所述进气架安装在造粒转筒的内壁上，所述进气架的底端固定连接有换气机盒。本实用新型专利技术通过第一引导板和第二引导板对粉末进行限位，从而粉末会在收料框的内部，同时通过梯形架的设计对粉末进行限位，从而能够对粉末进行一定的储存，提高了对粉末的处理效果，解决了以往粉末不能储存的问题，后期只需将收料框进行拆卸，就能够快速的将粉末进行处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥转鼓造粒机


[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种有机肥转鼓造粒机。

技术介绍

[0002]现在的有机肥的制作过程中，有机肥在生产制备后，会被分切成大小均匀的小柱状结构，在整体装袋中占用太大体积，还需要进行造粒的过程。
[0003]对此，中国申请专利号：CN222227122.6，公开了一种有机肥搅齿转鼓复合造粒机，包括两个固定底座，两个所述固定底座的顶部均开设有水平的转动卡槽，两个所述固定底座的转动卡槽顶部转动套接有同一个水平设置的造粒转筒，所述造粒转筒的圆周内壁的中间位置通过螺栓固定有竖直设置的分隔板，所述造粒转筒的圆周内壁两端位置均通过螺栓固定有竖直螺旋设置的造粒阻隔板。本技术中，在造粒的过程，内部的进气风机的运行，可以使得内部造粒产生的雾状粉末进行吸收的过程，通过底部的进气滤芯网板以及两侧位置的出气滤芯进行过滤的过程，提高内部雾状粉末的处理效果，防止飞出，对操作人员的呼吸道造成影响，且可以有效的保持工作环境的清洁。
[0004]但是在使用滤芯对内部产生的雾状粉末进行吸收过程中，在吸收的时并没有对粉末进行一定的收集，造粒机在转动的过程中粉末还会流出，从而还是会影响环境，同时出气滤芯还不能进行拆卸，从而会导致因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机肥转鼓造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用滤芯对内部产生的雾状粉末进行吸收过程中，在吸收的时并没有对粉末进行一定的收集，造粒机在转动的过程中粉末还会流出，从而还是会影响环境，同时出气滤芯还不能进行拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥转鼓造粒机，包括固定底座，所述固定底座的顶端设置有造粒转筒，所述造粒转筒的内侧壁设置有造粒阻隔板，所述造粒转筒的背面固定连接有安装座，所述安装座的背面设置有电机本体，所述固定底座的右侧表面固定连接有控制面板；
[0007]进气架，所述进气架安装在造粒转筒的内壁上，所述进气架的底端固定连接有换气机盒，所述换气机盒的表面开设有第一滤芯网板，所述换气机盒的底端表面固定连接有第一进气风机，所述第一进气风机的底端表面固定连接有进气板，所述进气板的内部设置有第二滤芯网板，所述进气架的顶端表面固定连接有梯形架，所述梯形架与进气架之间相互适配，所述梯形架的顶端开设有进口，所述梯形架的上端左侧表面固定连接有第一引导板，所述梯形架的上端右侧表面固定连接有第二引导板。
[0008]优选的，所述梯形架的表面设置有收料框，所述梯形架安装在收料框的内部。
[0009]优选的，所述梯形架的底端皆抵触收料框的内壁，所述收料框的内侧壁固定连接
有定位块，定位块安装位置与收料框的底端表面相互水平。
[0010]优选的，所述收料框内壁的一侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧表面固定连接有第二进气风机，所述安装板设置有两组，另一组所述安装板安装在第二进气风机的左侧表面。
[0011]优选的，所述进气架的右侧内壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一换气滤网。
[0012]优选的，所述进气架的左侧内壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二换气滤网，所述第二换气滤网与第一换气滤网的安装位置相互对称。
[0013]优选的，所述第一安装槽与第一换气滤网之间相互适配，所述第二安装槽与第二换气滤网之间相互适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该有机肥转鼓造粒机，通过设置的安装座、电机本体、控制面板、进气架、换气机盒、第一滤芯网板、第一进气风机、进气板、梯形架、进口、第一引导板、收料框和第二进气风机，在使用时，首先通过控制面板启动电机本体，通过电机本体带动安装座进行转动，从而在转动的过程中，通过控制面板启动第一进气风机，通过第一进气风机将粉末从第二滤芯网板进行吸附，然后通过将粉末吹到第一滤芯网板的内部，从而粉末进入进气架的内部，然后通过控制面板启动第二进气风机，通过第二进气风机将粉末进行吸附，从而粉末会从进口的内部进入收料框的内部，当粉末进入后，由于第一引导板和第二引导板对粉末进行限位，从而粉末会在收料框的内部，同时通过梯形架的设计对粉末进行限位，从而能够对粉末进行一定的储存，提高了对粉末的处理效果，解决了以往粉末不能储存的问题，后期只需将收料框进行拆卸，就能够快速的将粉末进行处理，体现了设计的实用性。
[0016]2、该有机肥转鼓造粒机，通过设置的进气架、第一安装槽、第一换气滤网、第二安装槽和第二换气滤网，在使用时，通过第一换气滤网和第二换气滤网进行出气，并且通过第二换气滤网和第一换气滤网进行过滤，当后期需要对第一换气滤网和第二换气滤网进行拆卸时，通过将第一换气滤网和第二换气滤网在第一安装槽和第二安装槽的内部滑动，然后将其进行拆卸，即可将第一换气滤网和第二换气滤网内部的粉末进行清洁，解决了滤芯不能拆卸的问题，体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术固定底座结构的剖视示意图；
[0019]图3为本技术收料框和进气架结构的拆分示意图；
[0020]图4为本技术进气架和进气板结构的拆分示意图；
[0021]图5为本技术收料框结构的剖视示意图。
[0022]图中：1、固定底座；2、造粒转筒；3、造粒阻隔板；4、安装座；5、电机本体；6、控制面板；7、进气架；8、换气机盒；9、第一滤芯网板；10、第一进气风机；11、进气板；12、第二滤芯网板；13、梯形架；14、进口；15、第一引导板；16、第二引导板；17、收料框；18、第二进气风机；19、安装板；20、第一安装槽；21、第一换气滤网；22、第二安装槽；23、第二换气滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种有机肥转鼓造粒机，本申请中使用的控制面板6、电机本体5、换气机盒8、第一进气风机10和第二进气风机18均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板6的输出端通过导线与第一进气风机10和第二进气风机18的输入端电连接，包括固定底座1，固定底座1的顶端设置有造粒转筒2，造粒转筒2的内侧壁设置有造粒阻隔板3，造粒转筒2的背面固定连接有安装座4，安装座4的背面设置有电机本体5，固定底座1的右侧表面固定连接有控制面板6；
[0026]进气架7，进气架7的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥转鼓造粒机，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的顶端设置有造粒转筒（2），所述造粒转筒（2）的内侧壁设置有造粒阻隔板（3），所述造粒转筒（2）的背面固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的背面设置有电机本体（5），其特征在于：所述固定底座（1）的右侧表面固定连接有控制面板（6）；进气架（7），所述进气架（7）安装在造粒转筒（2）的内壁上，所述进气架（7）的底端固定连接有换气机盒（8），所述换气机盒（8）的表面开设有第一滤芯网板（9），所述换气机盒（8）的底端表面固定连接有第一进气风机（10），所述第一进气风机（10）的底端表面固定连接有进气板（11），所述进气板（11）的内部设置有第二滤芯网板（12），所述进气架（7）的顶端表面固定连接有梯形架（13），所述梯形架（13）与进气架（7）之间相互适配，所述梯形架（13）的顶端开设有进口（14），所述梯形架（13）的上端左侧表面固定连接有第一引导板（15），所述梯形架（13）的上端右侧表面固定连接有第二引导板（16）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥转鼓造粒机，其特征在于：所述梯形架（13）的表面设置有收料框（17），所述梯形架（13）安装在收料框（17）的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立宽，门向德，王俊贤，朱维，
申请(专利权)人：白银天丰磷复肥有限公司，
类型：新型
国别省市：