一种长行程激光龙门切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长行程激光龙门切割机，包括切割机底架、第一、第二行走轨道、龙门架、数控驱动装置和数控激光切割装置，第一、第二行走轨道设于切割机底架上，龙门架一端固定设于第一行走轨道上，龙门架另一端底部设有浮动调节结构，浮动调节结构包括安装底板、滑动导轨和浮动安装板，安装底板固定在第二行走轨道的行走滑台上，滑动导轨安装于安装底板上，滑动导轨中滑块的运动方向与第二行走轨道中行走滑台的运动方向相垂直，浮动安装板安装于滑动导轨的滑块上，龙门架的另一端设于浮动安装板上。本实用新型专利技术利用浮动的导向机构消除两条行走导轨不平行误差，减少行走导轨安装调试精度要求，大大方便长行程数控激光切割机的安装调试。安装调试。安装调试。

【技术实现步骤摘要】
一种长行程激光龙门切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种长行程激光龙门切割机。

技术介绍

[0002]数控激光切割机具有割速快、割缝小等特点，广泛应用于钣金加工等行业。随着数控激光切割机应用的越来越广，数控激光切割机的加工行程也越来越大，其加工行程达数米至几十米。而数控激光切割机的行程越长，其加工装配的难度也越高。
[0003]传统的长行程的数控激光切割机的行走导轨通常采用分段拼接而成，两条长的行走导轨为了保证精度，往往需要花费大量的时间精力进行拼接装配调试，有时还要对一些分段导轨进行反复加工修整才能达到要求。而且在生产厂家调试好后运至用户使用现场时，还可能因为车间场地不平还需要重新装配调试，导致长行程的数控激光切割机的安装调试要求非常高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种长行程激光龙门切割机，通过在设备龙门架一端底部设置浮动的导向机构，利用浮动的导向机构消除两条行走导轨不平行误差，减少行走导轨安装调试精度要求，大大方便长行程数控激光切割机的安装调试。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种长行程激光龙门切割机，包括切割机底架、第一行走轨道、第二行走轨道、龙门架、数控驱动装置和数控激光切割装置，所述第一行走轨道和第二行走轨道设于所述切割机底架上，所述龙门架两端分别架设于所述第一行走轨道和第二行走轨道上，所述数控激光切割装置安装于所述龙门架上，所述龙门架的一端固定设于所述第一行走轨道上，所述龙门架的另一端底部设有浮动调节结构，所述浮动调节结构包括安装底板、滑动导轨和浮动安装板，所述安装底板固定在所述第二行走轨道的行走滑台上，所述滑动导轨安装于所述安装底板上，所述滑动导轨中滑块的运动方向与所述第二行走轨道中行走滑台的运动方向相垂直，所述浮动安装板安装于所述滑动导轨的滑块上，所述龙门架的另一端设于所述浮动安装板上。
[0007]进一步的，所述滑动导轨包括两套，两套所述滑动导轨平行安装。
[0008]进一步的，每套所述滑动导轨中设有两个以上的滑块。
[0009]进一步的，所述数控驱动装置安装于所述行走滑台上，所述切割机底架上设有与所述第一行走轨道、第二行走轨道平行的齿条，所述数控驱动装置中设有主动齿轮与所述齿条啮合。
[0010]进一步的，所述第一行走轨道和第二行走轨道分别由多段导轨拼接而成。
[0011]进一步的，所述浮动调节结构外设有防护罩。
[0012]进一步的，所述第一行走轨道和第二行走轨道外部设有导轨防尘罩。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术在设备龙门架一端底部设置浮动的导向机构，利用浮动的导向机构消除两条行走导轨不平行误差，减少行走导轨安装调试精度要求，大大方便长行程数控激光切割机的安装调试。
[0015]2、本技术浮动调节结构中设置安装底板、滑动导轨和浮动安装板，滑动导轨中滑块的运动方向与第二行走轨道中行走滑台的运动方向相垂直，在激光切割机行走过程中，如果两条行走导轨存在平行误差，滑动导轨中的滑块能够通过自由滑动来消除误差，在行走过程中不影响加工精度。
附图说明
[0016]图1为本技术长行程激光龙门切割机的主视示意图；
[0017]图2为本技术长行程激光龙门切割机的俯视示意图；
[0018]图3为本技术浮动调节结构部分的放大立体示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、切割机底架；2、第一行走轨道；3、第二行走轨道；31、行走滑台；4、龙门架；5、数控驱动装置；6、数控激光切割装置；7、浮动调节结构；71、安装底板；72、滑动导轨；73、浮动安装板；74、防护罩；8、齿条；9、导轨防尘罩。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]参见图1
‑
3所示，一种长行程激光龙门切割机，包括切割机底架1、第一行走轨道2、第二行走轨道3、龙门架4、数控驱动装置5和数控激光切割装置6(包括横移、升降数控移动轴和激光切割装置)，所述第一行走轨道2和第二行走轨道3设于所述切割机底架1上，所述龙门架4两端分别架设于所述第一行走轨道2和第二行走轨道3上，所述数控激光切割装置6安装于所述龙门架4上，所述龙门架4的一端固定设于所述第一行走轨道2上，所述龙门架4的另一端底部设有浮动调节结构7，所述浮动调节结构7包括安装底板71、滑动导轨72和浮动安装板73，所述安装底板71固定在所述第二行走轨道3的行走滑台31上，所述滑动导轨72安装于所述安装底板71上，所述滑动导轨72中滑块的运动方向与所述第二行走轨道3中行走滑台31的运动方向相垂直，所述浮动安装板73安装于所述滑动导轨72的滑块上，所述龙门架4的另一端设于所述浮动安装板73上。所述浮动调节结构7外设有防护罩74。
[0023]所述滑动导轨72包括两套，两套所述滑动导轨72平行安装。每套所述滑动导轨72中设有两个以上的滑块。
[0024]所述数控驱动装置5安装于所述行走滑台31上，所述切割机底架1上设有与所述第一行走轨道2、第二行走轨道3平行的齿条8，所述数控驱动装置5中设有主动齿轮与所述齿条8啮合。
[0025]所述第一行走轨道2和第二行走轨道3分别由多段导轨拼接而成，第一行走轨道2和第二行走轨道3外部设有导轨防尘罩9。
[0026]本技术工作时，龙门架4和数控激光切割装置6在数控驱动装置5的驱动下沿着第一行走轨道2和第二行走轨道3进给加工，如果两条长的第一行走轨道2和第二行走轨道3存在平行误差，加工行走过程中滑动导轨72中的滑块能够自由滑动(浮动)来消除两个
导轨间的误差，又不影响加工精度。
[0027]以上所述仅为本技术的具体实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长行程激光龙门切割机，包括切割机底架(1)、第一行走轨道(2)、第二行走轨道(3)、龙门架(4)、数控驱动装置(5)和数控激光切割装置(6)，所述第一行走轨道(2)和第二行走轨道(3)设于所述切割机底架(1)上，所述龙门架(4)两端分别架设于所述第一行走轨道(2)和第二行走轨道(3)上，所述数控激光切割装置(6)安装于所述龙门架(4)上，其特征在于：所述龙门架(4)的一端固定设于所述第一行走轨道(2)上，所述龙门架(4)的另一端底部设有浮动调节结构(7)，所述浮动调节结构(7)包括安装底板(71)、滑动导轨(72)和浮动安装板(73)，所述安装底板(71)固定在所述第二行走轨道(3)的行走滑台(31)上，所述滑动导轨(72)安装于所述安装底板(71)上，所述滑动导轨(72)中滑块的运动方向与所述第二行走轨道(3)中行走滑台(31)的运动方向相垂直，所述浮动安装板(73)安装于所述滑动导轨(72)的滑块上，所述龙门架(4)的另一端设于所述浮动安装板(73)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：石森林，欧亮魁，章仙凡，
申请(专利权)人：福建勤工机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：