轻型轮转凹版印刷滚筒制造技术

本发明专利技术涉及用于在包装材料上进行印刷的轮转凹版印刷滚筒，它基于利用印刷技术将油墨从印刷滚筒表面转移到包装5材料上。由于在本发明专利技术范围内开发的轻型轮转凹版印刷滚筒(100)不重的事实，它的目的是防止在职业健康和安全方面造成人机工程学风险以及导致物流成本增加的因素。出于此目的，滚筒的钢材本体(1)的壁厚减小。厚减小。厚减小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轻型轮转凹版印刷滚筒


[0001]本专利技术涉及一种应用，该应用能够通过减小轮转凹版印刷滚筒的壁厚来减轻轮转凹版印刷滚筒中的钢质本体，以便消除由于轮转凹版印刷滚筒较重而导致的诸如在职业健康和安全方面造成风险以及增加物流成本的因素。

技术介绍

[0002]轮转凹版印刷是一种印刷方法，其中期望在材料上印刷的不同颜色的图案是由不同的印刷滚筒施加的。基本上，轮转凹版印刷滚筒的钢质本体由四个主要元件组成；无缝拉制钢管、法兰、轴和衬套(轴筒)，无轴滚筒由无缝拉制钢管和法兰组成。生产为钢质本体的所述滚筒在其他工艺中的镀铜、凹版印刷和镀铬工艺之后，准备好印刷。如上所述的滚筒的重量在85
‑
500kg之间变化。
[0003]在现有技术中，用于轮转凹版印刷的钢质滚筒本体通常生产为具有中空内部容积的大型结构，并且它们通常由具有高壁厚的重材料制成，优选钢材。然而，尽管主要的相互作用不依赖于由滚筒重量引起的压力，而是依赖于与待印刷表面的接近程度和特定于接触表面产生的压力，这种具有重物的解决方案，其优点还没有被证实，在该方法的现有技术中继续使用。
[0004]通常，凹版印刷滚筒由热拉伸或冷成型的钢质本体制成，具有0.2
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1mm厚的铜层和6
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8微米厚的铬层。在表面形成过程中，为了在包装材料上产生要印刷的图案，通过使用电解法、雕刻法或蚀刻化学或机电(金刚石)法或电子(激光)法将铜层涂覆在滚筒的本体(例如钢)上。雕刻滚筒上的铬层保护滚筒不受在印刷过程中刮刀施加在滚筒上的压力。<br/>[0005]通常，滚筒的本体是由重的钢制成，在印刷过程中达到需要的精确度和要求的小偏差。具有以这种方式使用的重的钢质本体的滚筒的制备是耗时的，并且在生产过程中它们需要在不同的生产工艺之间运输。通过减小钢质本体的壁厚，生产阶段更加安全，使用更少的原材料，导致在成本方面的优势。
[0006]轮转凹版印刷滚筒是基于用户发送的技术图纸按照用户的要求制造的，在现有技术已知的应用中，它们的重量在85
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500Kg之间变化。尽管在技术要求方面没有证明使用高壁厚滚筒的优点，但是在印刷应用领域中使用高壁厚和因此而重的结构通常是优选的。
[0007]重的滚筒的重量导致员工在用户现场进行保养和维修活动的过程中提升更重的负载。这种情况产生直接的职业健康和安全威胁并且对员工的健康造成问题。此外，由于滚筒的重量物流成本增加。
[0008]在现有技术中已知的应用中，使用的具有高壁厚的钢管导致在处理后形成废品。过量的含钢废品造成了不必要的消耗，也没有保护原材料资源。
[0009]在现有技术中已知的一个应用、日本专利申请第JP2013237274号公开了印刷滚筒的结构，该印刷滚筒的结构旨在减轻其重量，包括在穿过滚筒的中心的轴和圆柱形部件之间延伸的多个肋/支撑部分。圆柱形部件的重量通过减小它的壁厚而减小。在该参考文献中，为了减轻重量的目的，放置在管道内部的材料的几何形状不同于本申请的专利技术，并且肋
的位置平行于滚筒布置，使得它们不会在圆周方向上覆盖整个表面。
[0010]在现有技术中已知的一个应用、美国专利申请第US3922772号公开了一种生产如高速运转的印刷滚筒的部件的方法，该印刷滚筒具有中空滚筒和低重量。
[0011]在现有技术中已知的应用之一、德国专利申请第DE10046559号公开了一种压印刷滚筒结构，其具有壁厚小于0.5mm的薄套的形式的印刷表面。壁厚较小的印版允许具有低的重量。此外，较轻的印版(压印刷滚筒)还减小运输和存储的成本。
[0012]在现有技术中已知的应用之一、美国专利申请第US2006070540号涉及在印刷滚筒的壁厚中使用间隔套筒。
[0013]在现有技术已知的应用之一、日本专利申请第JPH02243344号公开通过扩大印刷滚筒的壁厚来改善印刷应用。它旨在以用于增加壁厚的层来提供高强度和低重量。

技术实现思路

[0014]本专利技术的目的是防止在职业健康和安全方面造成人机工程学风险以及导致物流成本增加的因素，归因于轮转凹版印刷滚筒的低重量。
附图说明
[0015]为了实现本专利技术的目的而开发的“轻型轮转凹版印刷滚筒”通过附图进行解释，其中：
[0016]图1是本专利技术的印刷滚筒的分解图。
[0017]图2是本专利技术的印刷滚筒的内部结构的视图。
[0018]图3是本专利技术的印刷滚筒的部件的前视图和剖视图。
[0019]A是盖件(法兰)的前视图和该前视图中的A
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A横截面的图示。
[0020]B是肋件的前视图和该前视图中的B
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B横截面的图示。
[0021]C是本体件的前视图和该前视图中的C
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C横截面的图示。
[0022]D是本专利技术的印刷滚筒的整体结构的前视图和该前视图中的E
‑
E横截面的图示。
[0023]图4是本专利技术的轻型印刷滚筒和具有相似圆周的标准印刷滚筒的重量之间的差异的图形表示。
[0024]图5是本专利技术的轻型印刷滚筒和标准印刷滚筒在相似圆周上的重量变化比较的图形表示。
[0025]图中所示的元件各自给予如下参考数字：
[0026]100、轻型轮转凹版印刷滚筒
[0027]1、本体
[0028]1.1、进口
[0029]2、盖
[0030]2.1、轴开口
[0031]3、肋
[0032]3.1、轴开口
具体实施方式
[0033]本专利技术的轻型轮转凹版印刷滚筒(100)包括：
[0034]‑
至少一个本体(1)，其具有中空的圆柱形形状和在圆柱形形状的侧表面的两端处的进口(1.1)，进口是敞开的，以便允许进入内部容积，
[0035]‑
至少一个盖(2)，其能够封闭圆柱形的本体(1)的敞开的进口(1.1)并形成封闭的圆柱形形状，且具有允许抓住轴的至少一个轴开口(2.1)，在轴穿过圆柱形的本体(1)的中心时，该轴使得圆柱形的本体(1)能够放置在印刷机上并且通过该轴能够传递旋转运动，
[0036]‑
呈圆板形状的至少一个肋(3)，其沿在盖之间延伸的圆柱形的本体(1)的长度间隔开，并使得保持在盖(2)之间的圆柱形的本体(1)的中间部分能够从其内表面被支撑，并且具有轴开口(3.1)，其具有允许轴穿过其中心的尺寸。
[0037]在本专利技术的一个实施例中，用于形成本体(1)的钢板材料的壁厚是3.5
‑
7.5mm。本体(1)可以是钢材或其衍生物，同样地，它可以是复合材料、刚性聚合物结构。
[0038]在本专利技术的一个实施例中，在两个连续的肋(3)之间的距离(L)调节成使得其会在最小1个滚筒直径(D)和最大2个滚筒直径(D)的范围中：
[0039]D≤L≤2D
[0040]在本专利技术的一个实施例中，肋(3)定位成使得沿圆柱形的本体(1)的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.轻型轮转凹版印刷滚筒(100)包括：
‑
至少一个本体(1)，其具有中空的圆柱形形状和在圆柱形形状的侧表面的两端处的进口(1.1)，进口是敞开的，以便允许进入内部容积，并且其特征在于包括：
‑
至少一个盖(2)，其能够封闭圆柱形的本体(1)的敞开的进口(1.1)并形成封闭的圆柱形形状，且具有允许抓住轴的至少一个轴开口(2.1)，在轴穿过圆柱形的本体(1)的中心时，该轴使得圆柱形的本体(1)能够放置在印刷机上并且通过该轴传递旋转运动，
‑
呈圆板形式的至少一个肋(3)，其沿在盖之间延伸的圆柱形的本体(1)的长度间隔开，并使得保持在盖(2)之间的圆柱形的本体(1)的中间部分能够从其内表面被支撑，并且具有轴开口(3.1)，其具有允许轴穿过其中心的尺寸。2.根据权利要求1所述的轻型轮转凹版印刷滚筒(100)，其中，用于形成本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿里，
申请(专利权)人：马修斯国际公司，
类型：发明
国别省市：