本实用新型专利技术公开了一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，包括箱体和集料箱，所述箱体一侧钢板的顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端通过轴承设置有贯穿箱体内部的主轴，所述箱体的顶端安装有进料仓，所述进料仓顶端的一侧通过销轴铰接有盖板，所述安装槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有压板，所述箱体远离第一电机一侧的钢板顶端设置有第二电机，所述箱体的底端安装有出料仓，所述出料仓底端四周的外壁皆安装有支架，所述支架的内部设置有橡胶板，所述箱体的底端安装有多个支腿，该装置加快了下料的速度，保证了切割块度的均匀性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置
[0001]本技术涉及固体废物
，具体为一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置。
技术介绍
[0002]固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，各类生产活动中产生的固体废物俗称废渣，生活活动中产生的固体废物则称为垃圾，一些固体废物经过处理和利用，总还会有部分残渣存在，而且很难再加以利用，这些残渣可能又富集了大量有毒有害成分。
[0003]然而，现有的危险废物焚烧用固体废物破碎装置在使用的过程中存在以下的问题：一般的固体废物破碎后没有设置落料板，当刀片磨损时，造成破碎后的固体废物粉碎效果不佳，容易使大块度的固体废物进行入出料口，容易造成堵料现象，使得操作人员需要花费时间去对出料口内大块固体废物进行清理进行再次破碎，同时在破碎时没有对其进行密封，由于部分固体废物带有危害性，使得破碎时产生的气体对周围环境污染，同时损害操作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的破碎后固体废物块度不均匀和破碎时密封不佳相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，包括箱体和集料箱，所述箱体一侧钢板的顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端通过轴承设置有贯穿箱体内部的主轴，且主轴一侧贯穿箱体的外壁设置有第一齿轮，所述箱体的顶端安装有进料仓，所述进料仓顶端的一侧通过销轴铰接有盖板，所述箱体内部的底端对称开设有多个安装槽，且安装槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有压板，所述箱体远离第一电机一侧的钢板顶端设置有第二电机，所述箱体的底端安装有出料仓，且出料仓底端四周的内部开设有多个定位孔，所述出料仓底端四周的外壁皆安装有支架，且支架的内部开设有多个安装孔，所述支架的内部设置有橡胶板，且橡胶板的内部开设有多个长行孔，所述橡胶板外壁与出料仓的外壁相接触，所述箱体的底端安装有多个支腿。
[0006]优选的，所述箱体的内部通过轴承安装有从动轴，且从动轴一侧贯穿箱体的外壁安装有第二齿轮，所述第二齿轮外壁与第一齿轮的内壁相啮合，所述主轴和从动轴外壁皆设置有通过螺栓固定的切割刀片。
[0007]优选的，所述箱体内部底端一侧的安装槽内设置有第二弹簧，且第二弹簧的一侧设置有定位板，所述箱体底端设置有贯穿箱体一侧的筛网板，且筛网板外壁与压板和定位板的外壁相接触，所述筛网板贯穿箱体的一侧安装有固定板。
[0008]优选的，所述第二电机的输出端设置有敲击块，且敲击块外壁与固定板的外壁相
接触。
[0009]优选的，所述支架的一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有多个贯穿支架内部的定位杆，且定位杆贯穿橡胶板延伸至出料仓内部的定位孔，所述定位杆的外壁套设有第三弹簧，且第三弹簧两端分别与支架和定位杆的外壁相连接。
[0010]优选的，所述支腿内壁的两侧设置有滑槽，所述箱体底端安装有与滑槽内壁相匹配的集料箱。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过安装有压板和定位板，通过启动第二电机带动敲击块旋动，从而敲击块敲打固定板带动筛网板震动，从而筛网板对第一弹簧压缩，同时筛网板对第二弹簧压缩，进而第一弹簧和第二弹簧在自身弹力对其保持恒定夹紧和支撑力，使得加快了下料的速度，保证了切割块度的均匀性，提高了工作效率。
[0013]2、本技术通过安装有橡胶板和定位杆，通过握住手柄拉动连接板带动定位杆挤压第三弹簧从出料仓和橡胶板的内部移出，从而可推动橡胶板移动至集料箱的内部，即可松开手柄，则第三弹簧在自身弹力下带动定位杆贯穿橡胶板移动至出料仓的内部进行固定，便于下料时快速的对集料箱进行密封，确保了周围环境的环保性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的左视剖视图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为本技术的图1的A处放大图；
[0018]图5为本技术的定位杆和橡胶板结构俯视剖视图；
[0019]图6为本技术的图1的B处放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一电机；3、主轴；4、第一齿轮；5、从动轴；6、第二齿轮；7、切割刀片；8、进料仓；9、盖板；10、第一弹簧；11、压板；12、第二弹簧；13、定位板；14、筛网板；15、固定板；16、第二电机；17、敲击块；18、出料仓；19、支架；20、橡胶板；21、连接板；22、定位杆；23、第三弹簧；24、支腿；25、滑槽；26、集料箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，包括箱体1和集料箱26，箱体1一侧钢板的顶端设置有第一电机2，第一电机2输出端通过轴承设置有贯穿箱体1内部的主轴3，且主轴3一侧贯穿箱体1的外壁设置有第一齿轮4，箱体1的内部通过轴承安装有从动轴5，且从动轴5一侧贯穿箱体1的外壁安装有第二齿轮6，第二齿轮6外壁与第一齿轮4的内壁相啮合，主轴3和从动轴5外壁皆设置有通过螺栓
固定的切割刀片7，箱体1的顶端安装有进料仓8，进料仓8顶端的一侧通过销轴铰接有盖板9，箱体1内部的底端对称开设有多个安装槽，且安装槽的内部设置有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端安装有压板11，箱体1内部底端一侧的安装槽内设置有第二弹簧12，且第二弹簧12的一侧设置有定位板13，箱体1底端设置有贯穿箱体1一侧的筛网板14，且筛网板14外壁与压板11和定位板13的外壁相接触，筛网板14贯穿箱体1的一侧安装有固定板15，箱体1远离第一电机2一侧的钢板顶端设置有第二电机16，第二电机16的输出端设置有敲击块17，且敲击块17外壁与固定板15的外壁相接触，通过启动第二电机16带动敲击块17旋动，从而敲击块17敲打固定板15带动筛网板14震动，从而筛网板14带动压板11挤压第一弹簧10压缩，同时筛网板14推动定位板13挤压第二弹簧12压缩，由于第一弹簧10和第二弹簧12属于弹性元件，从而第一弹簧10和第二弹簧12在自身弹力对其保持恒定夹紧和支撑力，使得加快了下料的速度，保证了切割块度的均匀性。
[0023]实施例2，如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，箱体1的底端安装有出料仓18，且出料仓18底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，包括箱体(1)和集料箱(26)，其特征在于：所述箱体(1)一侧钢板的顶端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端通过轴承设置有贯穿箱体(1)内部的主轴(3)，且主轴(3)一侧贯穿箱体(1)的外壁设置有第一齿轮(4)，所述箱体(1)的顶端安装有进料仓(8)，所述进料仓(8)顶端的一侧通过销轴铰接有盖板(9)，所述箱体(1)内部的底端对称开设有多个安装槽，且安装槽的内部设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端安装有压板(11)，所述箱体(1)远离第一电机(2)一侧的钢板顶端设置有第二电机(16)，所述箱体(1)的底端安装有出料仓(18)，且出料仓(18)底端四周的内部开设有多个定位孔，所述出料仓(18)底端四周的外壁皆安装有支架(19)，且支架(19)的内部开设有多个安装孔，所述支架(19)的内部设置有橡胶板(20)，且橡胶板(20)的内部开设有多个长行孔，所述橡胶板(20)外壁与出料仓(18)的外壁相接触，所述箱体(1)的底端安装有多个支腿(24)。2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过轴承安装有从动轴(5)，且从动轴(5)一侧贯穿箱体(1)的外壁安装有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)外壁与第一齿轮(4)的内壁相啮合，所述主轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷海斌，邓武忠，孟哲文，张忠宝，周荣盛，
申请(专利权)人：上海博士高环保成套工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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