一种榨油用材料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域，且公开了一种榨油用材料破碎装置，包括主体机构、支撑机构、动力机构和粉碎机构，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述动力机构位于主体机构的下方，所述粉碎机构位于主体机构的内部；所述粉碎机构包括转动轴、传动端二、限位块二、固定销二、轴承、粉碎刀、碾压柱、连接带和出料槽。该榨油用材料破碎装置，通过设置的高速电机可以让内部的粉碎刀可以更好的将投入到设备内的材料破碎得更加快速和粉碎，通过设置的碾压柱也可以将粉碎刀没有粉碎完全的块状材料进一步的进行压碎，方便后续榨油工作的便捷，提高榨油的产量，通过设置在底部的万向轮可以将设备进行各个方向的自由移动，方便在不同地方进行工作。进行工作。进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油用材料破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置
，具体为一种榨油用材料破碎装置。

技术介绍

[0002]破碎装置也被称为粉碎装置，通过设置在其内部的破碎刀或者碾压装置将投入内部的材料进行破碎，方便后续使用的一种装置，通常用于榨油工作的破碎装置，由于设备的体积较大，难以移动，内部都是传统电机进行破碎工作，破碎时时长有较大块状材料粉碎得不彻底，导致后期进行榨油时的产量较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种榨油用材料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出通常用于榨油工作的破碎装置，由于设备的体积较大，难以移动，内部都是传统电机进行破碎工作，破碎时时长有较大块状材料粉碎得不彻底，导致后期进行榨油时的产量较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种榨油用材料破碎装置，包括主体机构、支撑机构、动力机构和粉碎机构，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述动力机构位于主体机构的下方，所述粉碎机构位于主体机构的内部；
[0007]所述粉碎机构包括转动轴、传动端二、限位块二、固定销二、轴承、粉碎刀、碾压柱、连接带和出料槽，所述传动端二固定安装在转动轴的右端，所述限位块二固定安装在传动端二的右侧，所述固定销二螺纹安装在限位块二的内部，所述轴承固定安装在传动端二的左侧，所述粉碎刀固定安装在转动轴的外端，所述碾压柱活动连接安装在粉碎刀的前方，所述连接带固定连接在转动轴和碾压柱左端的外侧，所述出料槽固定设置在碾压柱的下方。
[0008]优选的，所述主体机构包括箱体、防护板、投料口、移动扶手、保护壳、电源开关、控制面板、电源插口和电源线，所述防护板固定安装在箱体的上端，所述投料口固定设置在箱体上端的前侧，所述移动扶手固定安装在箱体外端的后侧，所述保护壳固定安装在箱体的右侧，所述电源开关固定安装在移动扶手的上方，所述控制面板固定安装在箱体左侧的上方，所述电源插口固定安装在控制面板的下方，所述电源线固定安装在电源插口的右端，通过设置的保护壳可以让机器在进行过程中，动力传导装置不暴露出来保证安全。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑底板、支撑柱、万向轮和固定螺丝一，所述支撑柱固定安装在支撑底板的上端，所述万向轮活动安装在支撑底板的下方，所述固定螺丝一螺纹安装在万向轮的左右两侧，通过设置的万向轮可以将设备进行各个方向的移动，方便在不同地方进行工作。
[0010]优选的，所述动力机构包括高速电机、传动轴、传动端一、限位块一、固定销一、传动皮带、固定底座和固定螺丝二，所述传动轴活动安装在高速电机的右端，所述传动端一固
定安装在传动轴外端的右侧，所述限位块一固定安装在传动端一的右侧，所述固定销一螺纹安装在限位块一的内部，所述传动皮带固定连接在传动端一和传动端二的外端，所述固定底座固定安装在高速电机的下方，所述固定螺丝二螺纹安装在固定底座的上端，通过设置的高速电机可以对设备提供破碎的动力，让其破碎工作进行得更加快速。
[0011]优选的，所述轴承呈对称分布，所述转动轴的右端延伸至传动端二右侧的外端，所述转动轴与传动端二之间相适配，通过设置的轴承可以让转动轴在其内部进行转动得更加快速，方便破碎工作的进行。
[0012]优选的，所述转动轴的左端延伸至碾压柱左侧的外端，搜索所述碾压柱与转动轴之间相适配，所述固定销二的下端延伸至限位块二下端的外侧，所述固定销二与限位块二之间相适配，通过设置的碾压柱可以对已经被粉碎刀粉碎的材料进一步的压碎方便后续的榨油。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该榨油用材料破碎装置，通过设置的滚动式粉碎刀可以更好地将投入到设备内的材料破碎得更加快速和粉碎，通过设置的碾压柱也可以将粉碎刀没有粉碎完全的块状材料进一步的进行压碎，方便后续榨油工作的便捷，提高榨油的产量；
[0015]2、该榨油用材料破碎装置，通过设置的高速电机可以让设备在进行工作时转动的速度更快速，使材料的破碎工作进行得更快捷，让设备在破碎材料时也可以破碎的也更粉碎，提高设备的工作效率；
[0016]3、该榨油用材料破碎装置，通过设置在底部的万向轮可以将设备进行各个方向的自由移动，方便在不同地方进行工作，大大提高工作操作性和便携性，通过设置的移动扶手也让人进行设备时有支撑点，移动时也更省力。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术动力机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术附图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术附图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；2、支撑机构；3、动力机构；4、粉碎机构；101、箱体；102、防护板；103、投料口；104、移动扶手；105、保护壳；106、电源开关；107、控制面板；108、电源插口；109、电源线；201、支撑底板；202、支撑柱；203、万向轮；204、固定螺丝一；301、高速电机；302、传动轴；303、传动端一；304、限位块一；305、固定销一；306、传动皮带；307、固定底座；308、固定螺丝二；401、转动轴；402、传动端二；403、限位块二；404、固定销二；405、轴承；406、粉碎刀；407、碾压柱；408、连接带；409、出料槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种榨油用材料破碎装置，包括主体机构1、支撑机构2、动力机构3和粉碎机构4，支撑机构2位于主体机构1的下端，动力机构3位于主体机构1的下方，粉碎机构4位于主体机构1的内部；
[0025]粉碎机构4包括转动轴401、传动端二402、限位块二403、固定销二404、轴承405、粉碎刀406、碾压柱407、连接带408和出料槽409，传动端二402固定安装在转动轴401的右端，限位块二403固定安装在传动端二402的右侧，固定销二404螺纹安装在限位块二403的内部，轴承405固定安装在传动端二402侧左侧，粉碎刀406固定安装在转动轴401的外端，碾压柱407活动连接安装在粉碎刀406的前方，连接带408固定连接在转动轴401和碾压柱407左端的外侧，出料槽409固定设置在碾压柱407的下方；
[0026]主体机构1包括箱体101、防护板102、投料口103、移动扶手104、保护壳105、电源开关106、控制面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油用材料破碎装置，包括主体机构(1)、支撑机构(2)、动力机构(3)和粉碎机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述动力机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述粉碎机构(4)位于主体机构(1)的内部；所述粉碎机构(4)包括转动轴(401)、传动端二(402)、限位块二(403)、固定销二(404)、轴承(405)、粉碎刀(406)、碾压柱(407)、连接带(408)和出料槽(409)，所述传动端二(402)固定安装在转动轴(401)的右端，所述限位块二(403)固定安装在传动端二(402)的右侧，所述固定销二(404)螺纹安装在限位块二(403)的内部，所述轴承(405)固定安装在传动端二(402)侧左侧，所述粉碎刀(406)固定安装在转动轴(401)的外端，所述碾压柱(407)活动连接安装在粉碎刀(406)的前方，所述连接带(408)固定连接在转动轴(401)和碾压柱(407)左端的外侧，所述出料槽(409)固定设置在碾压柱(407)的下方。2.根据权利要求1所述的一种榨油用材料破碎装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括箱体(101)、防护板(102)、投料口(103)、移动扶手(104)、保护壳(105)、电源开关(106)、控制面板(107)、电源插口(108)和电源线(109)，所述防护板(102)固定安装在箱体(101)的上端，所述投料口(103)固定设置在箱体(101)上端的前侧，所述移动扶手(104)固定安装在箱体(101)外端的后侧，所述保护壳(105)固定安装在箱体(101)的右侧，所述电源开关(106)固定安装在移动扶手(104)的上方，所述控制面板(107)固定安装在箱体(101)左侧的上方，所述电源插口(108)固定安装在控制面板(107)的下方，所述电源线(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴艺，刘先铭，李楚洋，尹明明，
申请(专利权)人：戴艺，
类型：新型
国别省市：