一种激光可燃气体监测装置制造方法及图纸

技术编号:35982690 阅读:49 留言:0更新日期:2022-12-17 22:54
本实用新型专利技术公开了一种激光可燃气体监测装置,包括,壳体,所述壳体内具有防护腔;激光甲烷传感器,设置在所述防护腔内,用于检测甲烷浓度;水浸传感器,设置在所述防护腔的一端中,水浸传感器的检测端延伸至所述防护腔的外部,用于检测防护腔是否浸水;过滤网,安装在所述壳体设有水浸传感器的一端,设于检测端的外部,用于过滤外部流向所述检测端的杂物。本实用新型专利技术通过在壳体内设置防护腔,将激光甲烷传感器设置在所述防护腔内,避免设备在浸水后产生影响,设置水浸传感器和过滤网,监测设备是否浸水,并通过过滤网可以过滤设备外部流向防护腔内的杂物,提高设备在浸水后的防护效果,增加对激光甲烷传感器与水浸传感器的保护,延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种激光可燃气体监测装置


[0001]本技术属于可燃气体检测领域,具体地说,涉及一种激光可燃气体监测装置。

技术介绍

[0002]随着煤矿矿井开采深度的加深和开采强度的加大,地下燃气管网庞大密集,伴随有阀门失效及管道老化造成燃气泄漏的风险。燃气输送管网泄露的监测非常重要,但大部分埋藏在地下的燃气管网,位置偏僻,供电困难,传统的燃气探测设备无法工作,对于管道中甲烷浓度的检测很重要,需掌握管道内甲烷流量和甲烷浓度的实时变化情况,才能保证瓦斯在排放、输送、抽采过程中安全稳定地进行。
[0003]申请号为CN214374301U的中国专利公开了一种地下井室可燃气体监测装置,包括下壳体、上盖、控制主板、锂电池、通讯天线、激光甲烷传感器和外设备接口,所述下壳体呈一侧开口的中空腔体设置,所述上盖设于下壳体的开口端,所述控制主板设于下壳体内,所述控制主板包括主板本体、液晶屏、控制器、通讯模块、物联网卡插槽和接口排,所述主板本体设于下壳体内,所述液晶屏设于主板本体侧壁,所述液品屏贯通设于上盖侧壁。虽然可以实现对可燃气体的监测,但是设备的防护性能较差,不能实现对激光甲烷传感器的有效保护。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种激光可燃气体监测装置,通过将壳体形成防护腔,在壳体的一端设置过滤网和水浸传感器,将激光甲烷传感器设置在防护腔内,使设备在水位上升时,压缩防护腔内的气体,使防护腔形成空气密封腔,形成对激光甲烷传感器的第一防护,并在壳体上的一端设置过滤网形成第二防护,激光甲烷传感器自身的防护结构形成第三防护,提高设备在浸水后的防护效果,增加对激光甲烷传感器与水浸传感器的保护,延长使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种激光可燃气体监测装置,包括,壳体,所述壳体内具有防护腔;
[0007]激光甲烷传感器,设置在所述防护腔内,用于检测甲烷浓度;
[0008]水浸传感器,设置在所述防护腔的一端中,水浸传感器的检测端延伸至所述防护腔的外部,用于检测防护腔是否浸水;
[0009]过滤网,安装在所述壳体设有水浸传感器的一端,设于检测端的外部,用于过滤外部流向所述检测端的杂物。
[0010]进一步地,所述壳体的一端具有凹腔,所述过滤网安装在所述凹腔内,所述水浸传感器的检测端向所述防护腔的外部延伸至所述凹腔和所述过滤网之间。
[0011]进一步地,所述壳体包括上壳体和底座,所述壳体包括上壳体和底座,所述上壳体的一端为敞口,所述底座的一端设置在所述敞口中,与所述上壳体形成所述防护腔;
[0012]所述凹腔凹陷设置在所述底座的另一端上,所述过滤网设置在所述底座的凹腔中。
[0013]进一步地,所述水浸传感器还包括绝缘端,与所述检测端连接,自所述检测端继续向外延伸穿设出所述过滤网。
[0014]进一步地,所述壳体外壁上设有至少一个连接部,所述连接部靠近所述壳体的另一端设置,用于与外部设备连接;
[0015]所述连接部凸出设置在所述壳体两端之间的外周壁上,所述连接部凸出于所述壳体一端的外径大于所述连接部与所述壳体连接一端的外径。
[0016]进一步地,还包括安装支架,与所述连接部可拆卸连接,用于固定所述激光可燃气体监测装置。
[0017]进一步地,所述安装支架上设有第二凹陷部,凹陷设置在所述支架上,沿所述壳体的两端之间的延伸方向延伸设置;
[0018]所述安装支架上还设有至少一个变径开孔,所述变径开孔贯通设置在第二凹陷部的底壁上;
[0019]所述连接部向外凸出的一端穿过所述变径开孔位于第二凹陷部内,抵接在所述变径开孔外周的安装支架上。
[0020]进一步地,还包括自锁装置,设置在所述第二凹陷部内,与所述第二凹陷部可拆卸连接,用于限制变径开孔在连接部上移动;
[0021]进一步地,所述第二凹陷部的一侧壁上设有内外贯通的滑槽;
[0022]进一步地,所述自锁装置包括,
[0023]滑片,一端与第二凹陷部的一侧壁抵接,另一端与第二凹陷部的另一侧壁抵接;
[0024]锁定件,穿过所述滑槽与滑片的一端连接,所述锁定件沿所述滑槽可移动设置。
[0025]进一步地,还包括手提装置,可旋转设置在所述壳体的外周壁上。
[0026]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0027](1)本技术通过将形成防护腔,并将激光甲烷传感器设置在防护腔内,然后在壳体的一端设置过滤网和水浸传感器,使设备通过防护腔、过滤网和激光甲烷传感器自身的防护结构,形成三层防护结构,在实现对设备是否浸水进行检测的同时,提高设备在浸水时对激光甲烷传感器的防护能力,使水位上升后,将防护腔内的空气进行压缩,使防护腔形成空气密封腔,过滤网可以对水流中的杂物进行过滤,避免对设备或水浸传感器造成损害,提高设备的使用寿命。
[0028](2)本技术通过在壳体的外壁上设置至少一个连接部,与外部设备进行连接,包括天线等,增加设备的使用范围,然后通过设置安装支架与壳体的外壁连接,并将安装支架上设置的自锁装置与连接部进行卡接,实现安装支架与设备外壳的相对固定,方便对设备进行固定,提高设备运行的稳定性。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0030]附图作为本技术的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。
显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0031]图1是本技术激光可燃气监测装置结构示意图;
[0032]图2是本技术图1另一角度的示意图;
[0033]图3是本技术图1的爆炸图;
[0034]图4是本技术壳体结构图;
[0035]图5是本技术图4的另一角度的示意图;
[0036]图6是本技术图4的半剖视图;
[0037]图7是本技术安装支架结构示意图;
[0038]图8是本技术图7的侧视图。
[0039]图中:1、壳体;11、上壳体;111、防护腔;12、底座;121、凹腔;13、防护罩;14、连接部;15、过滤网;2、安装支架;21、第二凹陷部;22、变径开孔;23、滑槽;24、安装部;3、自锁装置;31、锁定件;32、滑片;4、天线;5、水浸传感器;51、检测端;52、绝缘端;6、手提装置;7、激光甲烷传感器。
[0040]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光可燃气体监测装置,其特征在于:包括,壳体,所述壳体内具有防护腔;激光甲烷传感器,设置在所述防护腔内,用于检测甲烷浓度;水浸传感器,设置在所述防护腔的一端中,水浸传感器的检测端延伸至所述防护腔的外部,用于检测防护腔是否浸水;过滤网,安装在所述壳体设有水浸传感器的一端,设于检测端的外部,用于过滤外部流向所述检测端的杂物。2.根据权利要求1所述的一种激光可燃气体监测装置,其特征在于:所述壳体的一端具有凹腔,所述过滤网安装在所述凹腔内,所述水浸传感器的检测端向所述防护腔的外部延伸至所述凹腔和所述过滤网之间。3.根据权利要求2所述的一种激光可燃气体监测装置,其特征在于:所述壳体包括上壳体和底座,所述上壳体的一端为敞口,所述底座的一端设置在所述敞口中,与所述上壳体形成所述防护腔;所述凹腔凹陷设置在所述底座的另一端上,所述过滤网设置在所述底座的凹腔中。4.根据权利要求1

3任一所述的一种激光可燃气体监测装置,其特征在于:所述水浸传感器还包括绝缘端,与所述检测端连接,自所述检测端继续向外延伸穿设出所述过滤网。5.根据权利要求1

3任一所述的一种激光可燃气体监测装置,其特征在于:所述壳体外壁上设有至少一个连接部,所述连接部靠近所述壳体的另一端设置,用于与外部设备连接;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘捷明王金涛张吉昌魏霖许仕鹏
申请(专利权)人:海纳云物联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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