一种预送膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装领域，尤其涉及一种预送膜机构，包括机架及依流水线设于机架上的用于膜导向的输入导向结构、吸附输送带，所述输入导向结构与吸附输送带之间设有用于承托膜的中间支撑机构，所述吸附输送带包括主动辊、驱动主动辊的主伺服电机、若干个传动辊、包履在主动辊与传动辊上的多条输送带及包围在多条输送带内的吸附箱，所述输送带上设有多个吸附孔，所述机架上设有对多条输送带进行张紧的张紧辊，所述机架上设有用于间隔多条输送带的间隔板，所述机架上位于吸附输送带的上方且靠近中间支撑机构的一侧上设置有静电消除辊。其有效改善了膜在高速输出时稳定性较差的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预送膜机构


[0001]本技术涉及包装领域，尤其涉及一种预送膜机构。

技术介绍

[0002]目前，在包装领域中，有需要是采用膜进行包装的，而针对不同的包装物品，其包装方式、膜的输送方式也均不同，如中国专利公开号：CN112721392A 公开的一种送膜机构及覆膜装置，送膜机构包括机架，安装板、传感器、放卷辊筒、两个缠绕辊筒、信号接收机构、松紧调节机构、平整机构和切割机构；机架的顶部设有工作台，安装板固定连接于工作台的顶部并垂直于工作台，放卷辊筒设于安装板侧壁的一端，两个缠绕辊筒依次设于放卷辊筒的旁侧，传感器设于放卷辊筒和靠近放卷辊筒的一个缠绕辊筒之间，松紧调节机构设于两个缠绕辊筒之间，平整机构设于远离放卷辊筒的一个缠绕辊筒旁侧，信号接收机构设于平整机构的底部，切割机构设于信号接收机构的下方；通过传感器和信号接收机构可以精确地计算得出薄膜的长度，保证产品的质量，提高生产效率。
[0003]由于膜在存储时通常是整卷存放的，其在输入至包装机时，由于摩擦等因素，很容易产生静电，影响膜输送的稳定性，这样在后续的包装流程中，就很容易产生粘连等不良影响，导致包装中产生缺陷。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种预送膜机构，其通过增加一个流程，来实现膜输送的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种预送膜机构，包括机架及依流水线设于机架上的用于膜导向的输入导向结构、吸附输送带，所述输入导向结构与吸附输送带之间设有用于承托膜的中间支撑机构，所述吸附输送带包括主动辊、驱动主动辊的主伺服电机、若干个传动辊、包履在主动辊与传动辊上的多条输送带及包围在多条输送带内的吸附箱，所述输送带上设有多个吸附孔，所述机架上设有对多条输送带进行张紧的张紧辊，所述机架上设有用于间隔多条输送带的间隔板，所述机架上位于吸附输送带的上方且靠近中间支撑机构的一侧上设置有静电消除辊。
[0006]进一步的，所述机架上设有用于驱动静电消除辊的副伺服电机。
[0007]进一步的，所述机架上位于静电消除辊的一侧上设有导电刀板。
[0008]进一步的，所述机架上位于吸附输送带远离输入导向结构的一侧上设置有用于膜输出的输出支撑机构，所述输出支撑机构包括设于机架上的支撑底板、设于支撑底板上位于各输送带间的支撑肋板，所述支撑肋板用于支撑膜的输出且用于间隔各输送带。
[0009]进一步的，所述支撑底板上设置有倾斜板，所述倾斜板延伸靠近向输送带，但不与输送带接触。
[0010]进一步的，所述中间支撑机构包括夹持架体、设于夹持架体之间的中间支撑板及延伸出中间支撑板的多个导向杆体，所述导向杆体的上端面低于输入导向结构的输出端。
[0011]进一步的，各导向杆体的自由端向下弯曲形成弧形导向部。
[0012]进一步的，所述输入导向结构由一个以上的导向辊及一个以上的导向板组成。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本方案通过设置输入导向结构来实现膜的输入导向、通过设置吸附输送带来实现膜的吸附输送，并在输入导向结构与吸附输送带之间设有用于承托膜的中间支撑机构来实现膜的中间支撑，还在位于吸附输送带的上方且靠近中间支撑机构的一侧上设置有静电消除辊，这样可以有效实现膜的静电的消除。而且间隔板的设置，可以有效保证多个输送带之间形成有效间隔，形成较好的独立性，避免形成一个面与膜的接触。进一步的，副伺服电机的设置，可以有效实现静电消除辊的转动，从而实现主动转动，实现更好的接触与静电消除效果。进一步的，导电刀板的设置，可以使得静电更快地实现传递、消除。进一步的，输出支撑机构的设置，可以使得膜在输出时得到支撑肋板的有效支撑，减少接触面积，而且支撑肋板还能够用于间隔各输送带。进一步的，所述支撑底板上设置有倾斜板，所述倾斜板延伸靠近向输送带，但不与输送带接触，这样可以有效实现支撑的目的，也有利于静电的消除。
[0014]进一步的，夹持架体、中间支撑板、导向杆体的设置，使得中间支撑板可以实现更换，而且各导向杆体的自由端向下弯曲形成弧形导向部，可以更好地实现中间支撑的目的。
[0015]进一步的，所述输入导向结构由一个以上的导向辊及一个以上的导向板组成。当然，还可以采用类似的结构，其目的在于实现膜的导向。
附图说明
[0016]图1是本技术的第一视角的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的第二视角的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的主视结构示意图；
[0019]图4是本技术的剖视结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、机架；21、主动辊；22、主伺服电机；23、传动辊；24、输送带；241、吸附孔；25、吸附箱；26、张紧辊；27、间隔板；3、静电消除辊；31、副伺服电机；32、导电刀板；41、支撑底板；42、支撑肋板；43、倾斜板；51、夹持架体；52、中间支撑板；53、导向杆体；531、弧形导向部；61、导向辊； 62、导向板。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]参考图1至图4所示，本实施例提供一种预送膜机构，包括机架1及依流水线设于机架1上的用于膜导向的输入导向结构、吸附输送带24，所述输入导向结构与吸附输送带24之间设有用于承托膜的中间支撑机构，所述吸附输送带 24包括主动辊21、驱动主动辊21的主伺服电机22、若干个传动辊23、包履在主动辊21与传动辊23上的多条输送带24及包围在多条输送带24内的吸附箱25，所述输送带24上设有多个吸附孔241，所述机架1上设有对多条输送带24进行张紧的张紧辊26，所述机架1上设有用于间隔多条输送带24的间隔板27，所述机架1上位于吸附输送带24的上方且靠近中间支撑机构的一侧上设置有静电消除辊3。所述机架1上设有用于驱动静电消除辊3的副伺服电机 31。所述机架1上位于静电消除辊3的一
侧上设有导电刀板32，所述导电刀板 32的一端靠近或接触静电消除辊3。
[0024]所述机架1上位于吸附输送带24远离输入导向结构的一侧上设置有用于膜输出的输出支撑机构，所述输出支撑机构包括设于机架1上的支撑底板41、设于支撑底板41上位于各输送带24间的支撑肋板42，所述支撑肋板42用于支撑膜的输出且用于间隔各输送带24。所述支撑底板41上设置有倾斜板43，所述倾斜板43延伸靠近向输送带24，但不与输送带24接触。
[0025]所述中间支撑机构包括夹持架体51、设于夹持架体51之间的中间支撑板 52及延伸出中间支撑板52的多个导向杆体53，所述导向杆体53的上端面低于输入导向结构的输出端。各导向杆体53的自由端向下弯曲形成弧形导向部 531。所述输入导向结构由一个以上的导向辊61及一个以上的导向板62组成。
[0026]上述的静电消除辊、主伺服电机、副伺服电机、张紧辊、吸附箱均为本领域的常规技术手段，其在包装领域中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预送膜机构，其特征在于：包括机架及依流水线设于机架上的用于膜导向的输入导向结构、吸附输送带，所述输入导向结构与吸附输送带之间设有用于承托膜的中间支撑机构，所述吸附输送带包括主动辊、驱动主动辊的主伺服电机、若干个传动辊、包履在主动辊与传动辊上的多条输送带及包围在多条输送带内的吸附箱，所述输送带上设有多个吸附孔，所述机架上设有对多条输送带进行张紧的张紧辊，所述机架上设有用于间隔多条输送带的间隔板，所述机架上位于吸附输送带的上方且靠近中间支撑机构的一侧上设置有静电消除辊。2.根据权利要求1所述的一种预送膜机构，其特征在于：所述机架上设有用于驱动静电消除辊的副伺服电机。3.根据权利要求2所述的一种预送膜机构，其特征在于：所述机架上位于静电消除辊的一侧上设有导电刀板。4.根据权利要求1所述的一种预送膜机构，其特征在于：所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国艺，
申请(专利权)人：泉州市科盛包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：