玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置制造方法及图纸

在利用带式输送机(22d)搬运玻璃膜(G1)的同时利用制造关联处理部(9)对玻璃膜(G1)实施制造关联处理时，带式输送机(22d)构成为能够在比制造关联处理部(9)靠玻璃膜(G1)的搬运方向上游侧的位置将玻璃膜(G1)吸附于带(23d)，并且带式输送机(22d)构成为能够在玻璃膜(G1)的搬运方向(X)上变更对玻璃膜(G1)的吸附力(P11、P12)。P12)。P12)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置


[0001]本专利技术涉及玻璃膜的制造方法以及玻璃膜的制造装置。

技术介绍

[0002]在玻璃膜的制造工序中，通常是在将玻璃膜沿规定方向搬运的同时对玻璃膜实施切断、印刷等制造关联处理。此时，存在在进行制造关联处理的区域或者其周边，将玻璃膜在吸附于带式输送机的带表面的状态下搬运的情况(例如，参照专利文献1)。通过使用能够进行吸附的带式输送机，从而具有能够在玻璃膜的一面非接触的状态下进行搬运、在搬运停止时也能稳定地保持玻璃膜等优点。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
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150131号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]然而，实际上，在如上述那样利用带式输送机吸附并搬运玻璃膜的同时对玻璃膜实施切断等制造关联处理的情况下，有时非常难以进行对玻璃膜的吸附力的调整。玻璃膜伴随着带的驱动被连续地搬运，因此例如在对玻璃膜的吸附力不充分的情况下，可能引起在搬运中玻璃膜的吸附状态被消除的情况。吸附状态被消除，从而对玻璃膜的约束力降低或者暂时地消失，因此相对于带产生位置偏移的风险变高。另一方面，在为了避免搬运中的吸附状态消除而使对玻璃膜的吸附力增大来强力地吸附玻璃膜的情况下，根据吸附力的程度强力地约束玻璃膜。在该情况下，存在如下问题：因在与周围之间产生的速度差而产生褶皱等变形的风险变高。
[0008]鉴于以上的情况，本专利技术应解决的技术课题在于，能够防止褶皱等变形并且维持对带的吸附状态而将玻璃膜位置不偏移地搬运，由此对玻璃膜实施良好的制造关联处理。
[0009]用于解决课题的方案
[0010]所述课题的解决由本专利技术的玻璃膜的制造方法实现。即，该制造方法为一种玻璃膜的制造方法，在利用带式输送机搬运玻璃膜的同时利用制造关联处理部对玻璃膜实施制造关联处理，所述玻璃膜的制造方法的特征在于，带式输送机构成为能够在比制造关联处理部靠玻璃膜的搬运方向上游侧的位置将玻璃膜吸附于带，并且带式输送机构成为能够在玻璃膜的搬运方向上变更对玻璃膜的吸附力。
[0011]如此，在本专利技术的玻璃膜的制造方法中，使带式输送机的至少规定的一部分成为能够将玻璃膜吸附于带的结构，并且能够在玻璃膜的搬运方向上变更该带式输送机的对玻璃膜的吸附力。通过如此构成，从而能够将玻璃膜根据其搬运方向位置而以适当大小的吸附力吸附的同时进行搬运。因此，在产生过于强力地吸附玻璃膜的部位的情况下，通过减小该部位的吸附力，能够尽量防止或者抑制褶皱等变形。另一方面，关于其他部位，例如，通过
相对增大吸附力，能够防止玻璃膜的相对于带的滑移，而位置不偏移地搬运玻璃膜。
[0012]另外，在本专利技术的玻璃膜的制造方法中，也可以是，在玻璃膜的搬运方向上观察的情况下，在靠近制造关联处理部的一侧对玻璃膜的吸附力相对较小，在远离制造关联处理部的一侧对玻璃膜的吸附力相对较大。
[0013]关于褶皱等变形，假设即使在搬运中途产生了褶皱等变形，在实施对最终品质带来影响的可能性高的制造关联处理时(通过实施位置时)消除或者缩小褶皱等变形是重要的。鉴于这一点，在靠近制造关联处理部的一侧对玻璃膜的吸附力相对较小，在远离制造关联处理部的一侧对玻璃膜的吸附力相对较大，由此能够在比制造关联处理部靠上游侧的位置强力地吸附玻璃膜而位置不偏移地搬运该玻璃膜。另外，即使在强力地吸附时产生了褶皱等变形，通过在比产生了褶皱等变形的部位靠下游侧并且比制造关联处理部靠上游侧的区域预先使吸附力相对较小，从而也能够使暂时产生的褶皱等变形在到达制造关联处理部前消除或者缩小。由此，能够在位置不偏移并且没有褶皱等变形的状态下将玻璃膜向制造关联处理部搬入，因此能够更稳定地实施高品质的制造关联处理。
[0014]另外，在本专利技术的玻璃膜的制造方法中，也可以是，能够吸附玻璃膜的带的吸附面在玻璃膜的搬运方向上被划分成能够使对玻璃膜的吸附力彼此不同的多个吸附区域。
[0015]通过如此将带的吸附面在玻璃膜的搬运方向上划分成多个吸附区域，从而针对每个吸附区域设定吸附力即可。因此，与例如在搬运方向上连续地使吸附力变化的情况等相比，能够容易地设定或者变更对玻璃膜的吸附力分布。另外，由于在搬运方向上被划分成多个吸附区域，因此吸附机构也能够相对较简易地形成。因此，在设备成本的方面也优选。
[0016]另外，在吸附面被划分成多个吸附区域的情况下，在本专利技术的玻璃膜的制造方法中，也可以是，吸附面在玻璃膜的搬运方向上被划分成两个吸附区域。另外，在该情况下，也可以是，以吸附面的位于玻璃膜的搬运方向上游侧的第一吸附区域中的吸附力相对较大，吸附面的位于比第一吸附区域靠玻璃膜的搬运方向下游侧的位置的第二吸附区域中的吸附力相对较小的方式，控制各吸附区域中的吸附力的大小。
[0017]如上述那样，在将带的吸附面划分成两个吸附区域的情况下，使位于搬运方向上游侧的吸附区域(第一吸附区域)中的吸附力相对较大，使位于搬运方向下游侧的吸附区域(第二吸附区域)中的吸附力相对较小，由此能够如上述那样在第一吸附区域强力地吸附玻璃膜而位置不偏移地搬运该玻璃膜。另外，即使在第一吸附区域强力地吸附了玻璃膜时产生褶皱等变形，通过在比产生了褶皱等变形的部位靠搬运方向下游侧的区域预先使吸附力相对较小，从而也能够使暂时产生的褶皱等变形消除或者缩小。由此，能够在位置不偏移并且没有褶皱等变形的状态下搬运玻璃膜，因此例如通过在第二吸附区域上或者比第二吸附区域靠搬运方向下游侧的位置配置制造关联处理部，从而能够稳定地实施高品质的制造关联处理。另外，关于两个吸附区域，仅进行吸附力的设定即可，因此吸附力分布的设定、变更也容易。
[0018]另外，在吸附面被划分成多个吸附区域的情况下，在本专利技术的玻璃膜的制造方法中，也可以是，吸附面在玻璃膜的搬运方向上被划分成三个吸附区域。另外，在该情况下，也可以是，在将三个吸附区域从玻璃膜的搬运方向上游侧朝向下游侧依次设为第一吸附区域、第二吸附区域以及第三吸附区域时，以第二吸附区域中的吸附力最大，第一吸附区域以及第三吸附区域中的吸附力分别比第二吸附区域中的吸附力小的方式，控制各吸附区域中
的吸附力的大小。
[0019]如上述那样，在将带的吸附面划分成三个吸附区域的情况下，使这三个吸附区域的吸附力中的、位于搬运方向中间的吸附区域(第二吸附区域)的吸附力最大，使比该吸附区域靠搬运方向下游侧的吸附区域(第三吸附区域)以及靠搬运方向上游侧的吸附区域(第一吸附区域)中的吸附力分别比第二吸附区域中的吸附力小。玻璃膜在成形之后，根据情况在接受了各种处理之后，例如从其他输送机上向本专利技术的带式输送机上移载。因此，在该移载时，存在若要强力地吸附玻璃膜，则容易产生褶皱等变形这样的问题。对此，通过使最上游侧的吸附区域中的吸附力相对较小，从而能够防止在刚进行上述移载之后产生褶皱等变形的情况。由此，能够在移载后的玻璃膜没有褶皱等变形的状态下朝向制造关联处理部搬运该玻璃膜。另外，在第二吸附区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃膜的制造方法，在利用带式输送机搬运玻璃膜的同时利用制造关联处理部对所述玻璃膜实施制造关联处理，所述玻璃膜的制造方法的特征在于，所述带式输送机构成为能够在比所述制造关联处理部靠所述玻璃膜的搬运方向上游侧的位置将所述玻璃膜吸附于带，并且所述带式输送机构成为能够在所述玻璃膜的搬运方向上变更对所述玻璃膜的吸附力。2.根据权利要求1所述的玻璃膜的制造方法，其中，在所述玻璃膜的搬运方向上观察的情况下，在靠近所述制造关联处理部的一侧对所述玻璃膜的吸附力相对较小，在远离所述制造关联处理部的一侧对所述玻璃膜的吸附力相对较大。3.根据权利要求1或2所述的玻璃膜的制造方法，其中，能够吸附所述玻璃膜的所述带的吸附面在所述玻璃膜的搬运方向规定区域中被划分成能够使对所述玻璃膜的吸附力彼此不同的多个吸附区域。4.根据权利要求3所述的玻璃膜的制造方法，其中，所述吸附面在所述玻璃膜的搬运方向上被划分成两个吸附区域。5.根据权利要求4所述的玻璃膜的制造方法，其中，以所述吸附面的位于所述玻璃膜的搬运方向上游侧的第一吸附区域中的所述吸附力相对较大，所述吸附面的位于比所述第一吸附区域靠所述玻璃膜的搬运方向下游侧的位置的第二吸附区域中的所述吸附力相对较小的方式，控制各所述吸附区域中的所述吸附力的大小。6.根据权利要求3所述的玻璃膜的制造方法，其中，所述吸附面在所述玻璃膜的搬运方向上被划分成三个吸附区域。7.根据权利要求6所述的玻璃膜的制造方法，其中，在将所述三个吸附区域从所述玻璃膜的搬运方向上游侧朝向下游侧依次设为第一吸附区域、第二吸附区域以及第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：猪饲直弘，村田宪一，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：