一种分中检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种分中检测机构，包括旋转装置、第一滑动机构、第二滑动机构、夹钳；所述旋转装置上铰接有两个连接杆，两个连接杆的另一端分别铰接于第一滑动机构、第二滑动机构；所述第一滑动机构、第二滑动机构均设有定位块，所述夹钳连接于第一滑动机构或第二滑动机构；所述第一滑动机构、第二滑动机构均包括导轨和设于导轨上的滑动座，所述定位块设于滑动座上；所述分中检测机构设有与导轨平行的固定块，所述固定块设于导轨的侧旁并位于滑动座的下方，所述滑动座和固定块上一同设有供检测杆穿设的检测孔，所述固定块的顶部凸设有供检测表插设的插接位。结构简单，便于产品的检测，便于对加工误差的检测，易于制作。易于制作。易于制作。

【技术实现步骤摘要】
一种分中检测机构


[0001]本技术涉及检具领域技术，尤其是指一种分中检测机构。

技术介绍

[0002]在汽车行业的生产过程中，经常涉及到需要对待加工产品或待检测产品进行居中定位，即将上述产品定位于某一范围内的居中位置，因此在设计制造产品检具过程中，需要考虑产品居中定位的应用，即根据产品尺寸的变化，而始终把产品定位在理论状态某一范围内的中间位置。
[0003]传统技术中，如中国专利ZL202123236699.6 所公开之一种用于检具快速外部居中定位机构；该用于检具快速外部居中定位机构，两个移动板之间通过旋转轴、安装耳、旋转连杆实现联动，并通过快速夹配合移动板和导轨，快速的实现两个移动板对产品的居中装夹，使产品处于最中间，满足实际生产中对产品的居中定位要求，方便测量人员的检测，快速的提高产品检测效率；但是，在实际使用时，其无法直接对产品的尺寸精度（例如通槽两侧壁直接的宽度尺寸）进行检测，需在检具上而外设置检测装置，导致检具的结构复杂化，增加制作成本。
[0004]因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种分中检测机构，其通过在滑动座和固定块上一同设有供检测杆穿设的检测孔，当待分中的产品通过定位块分中后，若两个检测孔可供检测杆一同穿设，则产品的尺寸合格，反之，则产品的尺寸不合格，结构简单，便于产品的检测；以及固定块的顶部凸设有供检测表插设的插接位，插接位朝向检测孔的外壁面，在产品尺寸不合格时，在插接位插设检测表，以便于测量产品的加工误差，便于对加工误差的检测，整体结构设计巧妙，易于制作。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种分中检测机构，包括旋转装置、第一滑动机构、第二滑动机构、夹钳；所述旋转装置上铰接有两个连接杆，两个连接杆的另一端分别铰接于第一滑动机构、第二滑动机构；所述第一滑动机构、第二滑动机构均设有定位块，所述夹钳连接于第一滑动机构或第二滑动机构；
[0008]所述第一滑动机构、第二滑动机构均包括导轨和设于导轨上的滑动座，所述定位块设于滑动座上；所述分中检测机构设有与导轨平行的固定块，所述固定块设于导轨的侧旁并位于滑动座的下方，所述滑动座和固定块上一同设有供检测杆穿设的检测孔，结构简单，便于产品的检测；所述固定块的顶部凸设有供检测表插设的插接位，所述插接位朝向检测孔的外壁面，便于对加工误差的检测，整体结构设计巧妙，易于制作。
[0009]作为一种优选方案，所述固定块设有两个，两个固定块分别设于两个导轨的侧旁。
[0010]作为一种优选方案，所述插接位和固定块一体成型设置且一同构成L型。
[0011]作为一种优选方案，所述插接位内插设有百分表。
[0012]作为一种优选方案，还包括检测杆，所述检测杆可拆卸式插设于检测孔中。
[0013]作为一种优选方案，所述第一滑动机构和第二滑动机构左右对称布置。
[0014]作为一种优选方案，所述旋转装置包括底座、设有底座上的轴套、穿设于轴套的转轴；所述转轴的顶部连接有上下间距布置的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘上均设有分别供两个连接杆铰接的铰接位，两个连接杆分别通过相应的铰接位铰接于第一转盘和第二转盘之间，轴套和转轴的设置，使得两个连接杆更为顺畅。
[0015]作为一种优选方案，两个连接杆沿转轴中心对称布置。
[0016]作为一种优选方案，所述第二滑动机构的滑动座的侧壁面延伸有夹钳安装位，所述夹钳平行于导轨，所述夹钳的端部连接于夹钳安装位。
[0017]作为一种优选方案，两个定位块上分别设有相向设置的勾部。
[0018]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0019]其主要是，通过在滑动座和固定块上一同设有供检测杆穿设的检测孔，当待分中的产品通过定位块分中后，若两个检测孔可供检测杆一同穿设，则产品的尺寸合格，反之，则产品的尺寸不合格，结构简单，便于产品的检测；以及固定块的顶部凸设有供检测表插设的插接位，插接位朝向检测孔的外壁面，在产品尺寸不合格时，在插接位插设检测表，以便于测量产品的加工误差，便于对加工误差的检测，整体结构设计巧妙，易于制作。
[0020]其次是，轴套和转轴的设置，使得两个连接杆更为顺畅。
[0021]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；
[0023]图2是本技术之较佳实施例的分解图；
[0024]图3是本技术之较佳实施例的另一视角的立体示意图；
[0025]图4是本技术之较佳实施例的俯视图。
[0026]附图标识说明：
[0027]10、旋转装置
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11、连接杆
[0028]12、底座
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13、轴套
[0029]14、转轴
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141、第一转盘
[0030]142、第二转盘
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101、铰接位
[0031]20、第一滑动机构
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201、定位块
[0032]202、导轨
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203、滑动座
[0033]204、勾部
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205、限位块
[0034]206、夹钳安装位
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30、第二滑动机构
[0035]40、夹钳
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50、固定块
[0036]501、检测孔
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502、插接位
[0037]60、检测杆
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70、检测表。
具体实施方式
[0038]首先，需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有旋转装置10、第一滑动机构20、第二滑动机构30、夹钳40和固定块50。
[0040]所述旋转装置10上铰接有两个连接杆11；具体而言，所述旋转装置10包括底座12、设有底座12上的轴套13、穿设于轴套13的转轴14；所述转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分中检测机构，包括旋转装置、第一滑动机构、第二滑动机构、夹钳；所述旋转装置上铰接有两个连接杆，两个连接杆的另一端分别铰接于第一滑动机构、第二滑动机构；所述第一滑动机构、第二滑动机构均设有定位块，所述夹钳连接于第一滑动机构或第二滑动机构；其特征在于：所述第一滑动机构、第二滑动机构均包括导轨和设于导轨上的滑动座，所述定位块设于滑动座上；所述分中检测机构设有与导轨平行的固定块，所述固定块设于导轨的侧旁并位于滑动座的下方，所述滑动座和固定块上一同设有供检测杆穿设的检测孔，所述固定块的顶部凸设有供检测表插设的插接位，所述插接位朝向检测孔的外壁面。2.根据权利要求1所述的一种分中检测机构，其特征在于：所述固定块设有两个，两个固定块分别设于两个导轨的侧旁。3.根据权利要求1或2所述的一种分中检测机构，其特征在于：所述插接位和固定块一体成型设置且一同构成L型。4.根据权利要求1所述的一种分中检测机构，其特征在于：所述插接位内插设有百分...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖元利，
申请(专利权)人：东莞艾可迅复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：