一种具有防腐蚀性能高的钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀性能高的钢管，包括第一镀锌外管道和第二镀锌外管道，所述第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的前端均固定连接有连接母件，所述第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的后端均设置有连接子件，所述保护机构包括半圆套件，所述套筒的内周均套设在防护杆的两端外周，所述防护杆的两端均螺纹连接有螺纹套，上下所述半圆套件的前后端均通过螺栓相连。本实用新型专利技术所述的一种具有防腐蚀性能高的钢管，通过连接母件和连接子件，实现了钢管安装拆除简单，且连接处不会出现松动脱焊的情况，且通过套设安装保护机构，防止异物直接撞击钢管而导致钢管损坏的情况发生。物直接撞击钢管而导致钢管损坏的情况发生。物直接撞击钢管而导致钢管损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀性能高的钢管


[0001]本技术涉及钢管领域，特别涉及一种具有防腐蚀性能高的钢管。

技术介绍

[0002]保温钢管是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等，但是，在现有技术中，钢管的连接处一般采用焊接和法兰的安装连接方式连接，连接处容易发生松动脱焊的情况，造成在连接处出现渗漏的情况，且管道外周未设置保护装置，导致管道容易受到撞击而出现损坏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有防腐蚀性能高的钢管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有防腐蚀性能高的钢管，包括第一镀锌外管道和第二镀锌外管道，所述第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的前端均固定连接有连接母件，所述第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的后端均设置有连接子件，所述第一镀锌外管道和第二镀锌外管道相靠近的一端外周均套设在保护机构的内部，所述保护机构包括半圆套件，所述半圆套件的外侧均对称分布有套筒，所述套筒的内周均套设在防护杆的两端外周，所述防护杆的两端均螺纹连接有螺纹套，上下所述半圆套件的前后端均通过螺栓相连。
[0006]优选的，所述第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的内部均固定连接有保温层，所述保温层的内部均固定连接有内管道，所述内管道的内部均固定连接有防腐层，所述第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的两端均固定连接有密封垫圈。
[0007]优选的，所述半圆套件的内侧均与第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的中部外周贴合。
[0008]优选的，所述连接母件包括固定连接在第一镀锌外管道和第二镀锌外管道前端外周的固定圈，所述固定圈的前端均固定连接有外螺纹圈，所述固定圈的外周中部均均匀分布有旋转座，所述旋转座的内部均通过转杆转动连接有挂钩。
[0009]优选的，所述连接子件包括转动连接在第一镀锌外管道和第二镀锌外管道后端的外周的旋转圈，所述旋转圈的外周中部均均匀分布有限位条，所述旋转圈的内周中部转动连接有限位圈，所述限位圈的内周固定连接在第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的后端外周。
[0010]优选的，所述旋转圈的内周中后部均设置有与外螺纹圈相配适的螺纹口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1) 将第一镀锌外管道的后端套设至第二镀锌外管道前端的连接母件内部，转动
旋转圈，使旋转圈的后端外周与外螺纹圈的外周螺纹连接，进而带动第一镀锌外管道后端的密封垫圈挤压第二镀锌外管道前端的密封垫圈，使第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的连接处密封，再通过转杆转动旋转座内的挂钩，使挂钩的前端钩爪抓住限位条，使旋转圈与外螺纹圈之间的连接不会出现松动的情况，通过连接母件和连接子件连接第一镀锌外管道和第二镀锌外管道，实现了钢管安装拆除简单，且连接处不会出现松动脱焊的情况。
[0013]2) 安装好第一镀锌外管道和第二镀锌外管道后，在每个第一镀锌外管道和第二镀锌外管道中部外周套设上两组半圆套件，并通过螺栓使每组半圆套件相连，并将防护杆插入套筒内部，并在两端安装好螺纹套，通过在每组第一镀锌外管道和第二镀锌外管道中部相靠近的一端外周套设安装保护机构，不仅进一步加强连接处的连接牢固性，且对管道具有一定的保护性，防止异物直接撞击至第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的外周，造成第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的外壁破损，影响第一镀锌外管道和第二镀锌外管道的外侧防腐性能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有防腐蚀性能高的钢管的安装连接立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有防腐蚀性能高的钢管的连接机构立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种具有防腐蚀性能高的钢管的保护机构爆炸立体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种具有防腐蚀性能高的钢管的管道本体内部立体结构示意图。
[0018]图中：1、第一镀锌外管道；2、第二镀锌外管道；3、连接母件；301、固定圈；302、外螺纹圈；303、旋转座；304、转杆；305、挂钩；4、连接子件；401、旋转圈；402、限位条；403、限位圈；5、保护机构；501、半圆套件；502、套筒；503、防护杆；504、螺纹套；505、螺栓；6、保温层；7、内管道；8、防腐层；9、密封垫圈。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种具有防腐蚀性能高的钢管，包括第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2，第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的前端均固定连接有连接母件3，第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的后端均设置有连接子件4，第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2相靠近的一端外周均套设在保护机构5的内部，保护机构5包括半圆套件501，半圆套件501的外侧均对称分布有套筒502，套筒502的内周均套设在防护杆503的两端外周，防护杆503的两端均螺纹连接有螺纹套504，上下半圆套件501的前后端均通过螺栓505相连。
[0021]本实施例中，第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的内部均固定连接有保温层6，保温层6的内部均固定连接有内管道7，内管道7的内部均固定连接有防腐层8，第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的两端均固定连接有密封垫圈9，半圆套件501的内侧均与第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的中部外周贴合。
[0022]具体的，通过在第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的内部均设置保温层6、内管
道7、防腐层8，使钢管具备极好的防腐性和保温性，安装好第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2后，在每个第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2中部外周套设上两组半圆套件501，并通过螺栓505使每组半圆套件501相连，并将防护杆503插入套筒502内部，并在两端安装好螺纹套504，通过在每组第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2中部相靠近的一端外周套设安装保护机构5，不仅进一步加强连接处的连接牢固性，且对管道具有一定的保护性，防止异物直接撞击至第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的外周，造成第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的外壁破损，影响第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2的外侧防腐性能。
[0023]本实施例中，连接母件3包括固定连接在第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2前端外周的固定圈301，固定圈301的前端均固定连接有外螺纹圈302，固定圈301的外周中部均均匀分布有旋转座303，旋转座303的内部均通过转杆304转动连接有挂钩305，连接子件4包括转动连接在第一镀锌外管道1和第二镀锌外管道2后端的外周的旋转圈401，旋转圈401的外周中部均均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀性能高的钢管，包括第一镀锌外管道（1）和第二镀锌外管道（2），其特征在于：所述第一镀锌外管道（1）和第二镀锌外管道（2）的前端均固定连接有连接母件（3），所述第一镀锌外管道（1）和第二镀锌外管道（2）的后端均设置有连接子件（4），所述第一镀锌外管道（1）和第二镀锌外管道（2）相靠近的一端外周均套设在保护机构（5）的内部，所述保护机构（5）包括半圆套件（501），所述半圆套件（501）的外侧均对称分布有套筒（502），所述套筒（502）的内周均套设在防护杆（503）的两端外周，所述防护杆（503）的两端均螺纹连接有螺纹套（504），上下所述半圆套件（501）的前后端均通过螺栓（505）相连。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能高的钢管，其特征在于：所述第一镀锌外管道（1）和第二镀锌外管道（2）的内部均固定连接有保温层（6），所述保温层（6）的内部均固定连接有内管道（7），所述内管道（7）的内部均固定连接有防腐层（8），所述第一镀锌外管道（1）和第二镀锌外管道（2）的两端均固定连接有密封垫圈（9）。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能高的钢管，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佩琴，
申请(专利权)人：新疆鼎诚检测科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：