【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管探伤，具体为一种钢管探伤检测标记装置。
技术介绍
1、钢管是需要检测大批量生产的产品，每根钢管或钢杆均要检测，在焊接钢管时可能会存在漏焊、脱焊、火花穿孔等情况，因此对于钢管的焊接处尤其需要进行探伤检测。
2、专利申请公布号cn208270561u的技术专利公开了一种钢管探伤检测外壁标记装置，探伤检测设备
，包括探伤器3，探伤器3安装在活动二岔杆1的前端，活动二岔杆1呈u形，有两个独立且中轴线相互平行的上下横杆，活动二岔杆1上杆前端，面向下方的位置上设有涂料喷枪2，活动二岔杆1下杆前端安装有探伤器3，探伤器3的信号输出线贯通活动二岔杆1下杆，从活动二岔杆1后部穿出与安装在活动二岔杆1后部的指示器相连，活动二岔杆1后部与液压伸缩杆10的活动杆相连。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是自动化程度低，不能通过机械将钢管输送并进行一圈旋转探伤检测，探伤检测效率较低，并且不能对标记位置的涂料进行烘干导致涂料容易被抹掉，不方便操作人员进行捡出和找寻。
4、因此，专利技术一种钢管探伤检测标记装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢管探伤检测标记装置，具备输送、旋转探伤检测和标记处烘干的优点，解决了自动化程度低，不能通过机械将钢管输送并进行一圈旋转探伤检测，并且不能对标记位置的涂料进行烘干导致涂料容易被抹掉的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管探伤检
3、优选的，所述旋转组件包括电机一，所述电机一的底部通过螺栓与圆框的顶部固定连接，所述齿圈的外表面通过轴承与圆框的内壁转动连接，所述电机一的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
4、优选的，所述标记组件包括涂料箱，所述涂料箱的正面通过螺栓与底板的背面固定连接，所述涂料箱的背面通过螺栓固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端与涂料箱的背面连通，所述输送泵的输出端连通有软管，所述连接板的顶部固定贯穿镶嵌连接有喷头，所述软管的一端与喷头的顶端连通。
5、优选的，所述烘干组件包括热风机，所述热风机的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接，所述热风机的输出端连通有弯管，所述弯管的一端连通有环形喷管。
6、优选的，所述输送组件包括u型板，所述u型板的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮，所述辊轮的后端固定连接有皮带盘，所述皮带盘的表面传动连接有皮带，所述u型板的正面通过螺栓固定连接有电机二，所述电机二的转轴与辊轮的前端固定连接。
7、优选的，所述底板底部的两侧均通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿底板并通过螺栓与u型板的底部固定连接，所述u型板底部的两侧均焊接有导杆，所述导杆的底端滑动贯穿至底板的底部。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过固定架、圆框、齿圈、电机一、齿轮、涂料箱、输送泵、软管和喷头的配合，具备能够对钢管进行探伤和标记的优点，对钢管的一圈进行旋转探伤检测，并对有裂缝的位置进行标记出来，方便操作人员进行捡出和找寻。
10、2、本技术通过热风机、弯管、环形喷管、u型板、辊轮、皮带盘、皮带和电机二的配合，具备能够对钢管进行输送的优点，同时对标记位置的涂料进行烘干，防止在输送的过程中涂料被抹掉，在辊轮转动的作用下对钢管进行不断输送，实现自动化探伤检测标记。
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1.一种钢管探伤检测标记装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有固定架(2)，所述固定架(2)的一端焊接有圆框(3)，所述圆框(3)的表面安装有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)包括齿圈(41)，所述齿圈(41)顶部的右侧固定贯穿镶嵌连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端通过螺栓固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部通过螺钉固定连接有探伤头(7)，所述连接板(6)的表面安装有标记组件(8)，所述底板(1)的顶部安装有烘干组件(9)，所述底板(1)顶部的两侧均设置有输送组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置，其特征在于：所述旋转组件(4)包括电机一(42)，所述电机一(42)的底部通过螺栓与圆框(3)的顶部固定连接，所述齿圈(41)的外表面通过轴承与圆框(3)的内壁转动连接，所述电机一(42)的转轴固定连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)与齿圈(41)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置，其特征在于：所述标记组件(8)包括涂料箱(81)，所述涂料箱(81)的正面通过螺栓与底
4.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置，其特征在于：所述烘干组件(9)包括热风机(91)，所述热风机(91)的底部通过螺栓与底板(1)的顶部固定连接，所述热风机(91)的输出端连通有弯管(92)，所述弯管(92)的一端连通有环形喷管(93)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置，其特征在于：所述输送组件(10)包括U型板(101)，所述U型板(101)的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮(102)，所述辊轮(102)的后端固定连接有皮带盘(103)，所述皮带盘(103)的表面传动连接有皮带(104)，所述U型板(101)的正面通过螺栓固定连接有电机二(105)，所述电机二(105)的转轴与辊轮(102)的前端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管探伤检测标记装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均通过螺栓固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端贯穿底板(1)并通过螺栓与U型板(101)的底部固定连接，所述U型板(101)底部的两侧均焊接有导杆(12)，所述导杆(12)的底端滑动贯穿至底板(1)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管探伤检测标记装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有固定架(2)，所述固定架(2)的一端焊接有圆框(3)，所述圆框(3)的表面安装有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)包括齿圈(41)，所述齿圈(41)顶部的右侧固定贯穿镶嵌连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端通过螺栓固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部通过螺钉固定连接有探伤头(7)，所述连接板(6)的表面安装有标记组件(8)，所述底板(1)的顶部安装有烘干组件(9)，所述底板(1)顶部的两侧均设置有输送组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置，其特征在于：所述旋转组件(4)包括电机一(42)，所述电机一(42)的底部通过螺栓与圆框(3)的顶部固定连接，所述齿圈(41)的外表面通过轴承与圆框(3)的内壁转动连接，所述电机一(42)的转轴固定连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)与齿圈(41)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管探伤检测标记装置，其特征在于：所述标记组件(8)包括涂料箱(81)，所述涂料箱(81)的正面通过螺栓与底板(1)的背面固定连接，所述涂料箱(81)的背面通过螺栓固定连接有输送泵(82)，所述输送泵(82)的输入端与涂料箱(81)的背面连通，所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增煜，苟文，艾米兰，琚超，
申请(专利权)人：新疆鼎诚检测科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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