一种活性炭卧式转筛机制造技术

技术编号:35981337 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-17 22:51
本实用新型专利技术公开了一种活性炭卧式转筛机,具体涉及活性炭技术领域,包括安装架,所述安装架上固定连接有排屑筒,所述排屑筒内部设置有离心筒,所述排屑筒底部设置有收集壳,所述排屑筒顶部设置有密封盖,所述排屑筒底部中心处贯穿开设有连接口。本实用新型专利技术的使用者将活性炭放入离心筒内部,挂钩与对接槽相互配合将密封盖的位置固定,电机通过外花键与内花键驱动离心筒绕自身轴线同步转动,活性炭内的木屑、灰分等杂质在离心筒转动所产生的离心力的作用下穿过连通孔进入排屑筒内,杂质再在自身重力的作用下穿过穿设孔进入收集壳内,本设计解决了现有技术下的不足,离心筒与排屑筒采用分离式设计,极大的方便了使用者将活性炭取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭卧式转筛机


[0001]本技术涉及活性炭
,具体为一种活性炭卧式转筛机。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化),日常生产中,常使用活性炭转筛机来去除活性炭中掺杂的木屑、灰分等杂质。
[0003]现有技术中存在以下问题:
[0004]现有技术下,活性炭转筛机在将活性炭中的木屑、灰分等杂质去除后,使用者需将活性炭取出进行后续的加工,而目前的活性炭转筛机大多为一体式设计,使用者在将活性炭从活性炭转筛机内取出时极其不便,往往需用到抽浆泵等设备,成本较高,为此,我们提出一种活性炭卧式转筛机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种活性炭卧式转筛机,包括安装架,所述安装架上固定连接有排屑筒,所述排屑筒内部设置有离心筒,所述排屑筒底部设置有收集壳,所述排屑筒顶部设置有密封盖。
[0008]所述排屑筒底部中心处贯穿开设有连接口,所述连接口顶部固定连接有固定壳,所述固定壳内部固定连接有电机,所述电机输出端穿过固定壳顶部并竖直向上延伸,所述离心筒底部中心处固定连接有安装管,所述安装管内部设置有内花键,所述电机输出端设置有外花键,所述外花键与内花键相匹配,所述离心筒表面密集开设有连通孔,所述排屑筒底部密集开设有穿设孔。
[0009]优选地,所述离心筒呈圆形筒体结构,所述离心筒内腔底部固定连接有锥形板,所述排屑筒内壁采用镜面抛光材质,所述排屑筒外表面顶部固定连接有定位环。
[0010]优选地,所述密封盖底部中心处固定连接有承接环,所述承接环底部开设有转动槽,所述离心筒顶部与转动槽槽壁转动连接。
[0011]优选地,所述密封盖表面固定连接有限位环,所述限位环底部固定连接有插设柱,所述插设柱设置有一组。
[0012]优选地,所述定位环顶部开设有插设槽,所述插设槽对应插设柱设置有一组,所述插设槽与插设柱相匹配,所述定位环上贯穿开设有延伸孔,所述延伸孔孔壁开设有对接槽。
[0013]优选地,所述限位环上贯穿开设有避让孔,所述避让孔内设置有滑动杆,所述滑动杆设置有一组,所述滑动杆两端均与避让孔孔壁固定连接,所述滑动杆表面滑动连接有运动板。
[0014]优选地,所述滑动杆表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与运动板固定连接,
所述压缩弹簧另一端与避让孔孔壁固定连接,所述运动板底部固定连接有挂钩,所述运动板顶部固定连接有拨动块,所述挂钩与对接槽相匹配。
[0015]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0016]本技术的使用者将活性炭放入离心筒内部,挂钩与对接槽相互配合将密封盖的位置固定,电机通过外花键与内花键驱动离心筒绕自身轴线同步转动,活性炭内的木屑、灰分等杂质在离心筒转动所产生的离心力的作用下穿过连通孔进入排屑筒内,杂质再在自身重力的作用下穿过穿设孔进入收集壳内,杂质去除完毕后,使用者扣动拨动块将密封盖向上抽出,使用者再将离心筒向外抽出即可将清除完杂质的活性炭倾倒取出,本设计解决了现有技术下的不足,离心筒与排屑筒采用分离式设计,极大的方便了使用者将活性炭取出,降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的部分结构剖面图。
[0019]图3为本技术的排屑筒结构示意图。
[0020]图4为本技术的离心筒结构示意图。
[0021]图5为本技术的密封盖结构示意图。
[0022]图6为本技术的A处结构放大图。
[0023]图中:1、安装架;2、排屑筒;21、穿设孔;22、固定壳;23、电机;24、定位环;25、插设槽;26、延伸孔;27、对接槽;3、离心筒;31、连通孔;32、锥形板;33、安装管;4、收集壳;5、密封盖;51、限位环;52、承接环;53、转动槽;54、插设柱;55、避让孔;56、滑动杆;57、压缩弹簧;58、运动板;581、拨动块;59、挂钩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:如图1

6所示,本技术提供了一种活性炭卧式转筛机,包括安装架1,安装架1上固定连接有排屑筒2,排屑筒2内部设置有离心筒3,排屑筒2底部设置有收集壳4,排屑筒2顶部设置有密封盖5。
[0026]排屑筒2底部中心处贯穿开设有连接口,连接口顶部固定连接有固定壳22,固定壳22内部固定连接有电机23,电机23输出端穿过固定壳22顶部并竖直向上延伸,离心筒3底部中心处固定连接有安装管33,安装管33内部设置有内花键,电机23输出端设置有外花键,外花键与内花键相匹配,离心筒3表面密集开设有连通孔31,排屑筒2底部密集开设有穿设孔21,离心筒3呈圆形筒体结构,离心筒3内腔底部固定连接有锥形板32,排屑筒2内壁采用镜面抛光材质,镜面抛光材质的设计能够避免木屑、灰分等杂质粘附于排屑筒2内壁上,排屑筒2外表面顶部固定连接有定位环24。
[0027]进一步的,密封盖5底部中心处固定连接有承接环52,承接环52底部开设有转动槽
53,离心筒3顶部与转动槽53槽壁转动连接,转动槽53能够使离心筒3的转动更为稳定,密封盖5表面固定连接有限位环51,限位环51底部固定连接有插设柱54,插设柱54设置有一组,定位环24顶部开设有插设槽25,插设槽25对应插设柱54设置有一组,插设槽25与插设柱54相匹配,定位环24上贯穿开设有延伸孔26,延伸孔26孔壁开设有对接槽27。
[0028]进一步的,限位环51上贯穿开设有避让孔55,避让孔55内设置有滑动杆56,滑动杆56设置有一组,滑动杆56两端均与避让孔55孔壁固定连接,滑动杆56表面滑动连接有运动板58,滑动杆56表面套设有压缩弹簧57,压缩弹簧57一端与运动板58固定连接,压缩弹簧57另一端与避让孔55孔壁固定连接,运动板58底部固定连接有挂钩59,运动板58顶部固定连接有拨动块581,挂钩59与对接槽27相匹配,压缩弹簧57的弹力驱使挂钩59进入对接槽27内。
[0029]工作原理:实际工作时,使用者将活性炭放入离心筒3内部,使用者再扣动拨动块581,拨动块581驱动运动板58沿滑动杆56的轴线运动,压缩弹簧57在运动板58的挤压下收缩,压缩弹簧57的弹力增大,运动板58运动并驱动挂钩59同步运动,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭卧式转筛机,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)上固定连接有排屑筒(2),所述排屑筒(2)内部设置有离心筒(3),所述排屑筒(2)底部设置有收集壳(4),所述排屑筒(2)顶部设置有密封盖(5);所述排屑筒(2)底部中心处贯穿开设有连接口,所述连接口顶部固定连接有固定壳(22),所述固定壳(22)内部固定连接有电机(23),所述电机(23)输出端穿过固定壳(22)顶部并竖直向上延伸,所述离心筒(3)底部中心处固定连接有安装管(33),所述安装管(33)内部设置有内花键,所述电机(23)输出端设置有外花键,所述外花键与内花键相匹配,所述离心筒(3)表面密集开设有连通孔(31),所述排屑筒(2)底部密集开设有穿设孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭卧式转筛机,其特征在于,所述离心筒(3)呈圆形筒体结构,所述离心筒(3)内腔底部固定连接有锥形板(32),所述排屑筒(2)内壁采用镜面抛光材质,所述排屑筒(2)外表面顶部固定连接有定位环(24)。3.根据权利要求1所述的一种活性炭卧式转筛机,其特征在于,所述密封盖(5)底部中心处固定连接有承接环(52),所述承接环(52)底部开设有转动槽(53),所述离心筒(3)顶部与转动槽(53)槽壁转动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊志泉
申请(专利权)人:常州富创再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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