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同步双向横向拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:35980964 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-17 22:51
本发明专利技术涉及一种同步双向横向拉伸装置,通过有效转换轨道的宽度方向间隔,确保隔膜拉伸时的线性度,从而可制备出更优质的隔膜。为此,同步双向横向拉伸装置包括:轨道部,设置有用于把持作为拉伸对象的隔膜的多个夹子,包括横向轨道和纵向轨道,上述横向轨道配置于靠近上述夹子所把持的隔膜的位置,上述纵向轨道在上述横向轨道的后方隔着规定间隔配置;轨道引导件,分别设置在上述横向轨道和上述纵向轨道的外侧,在固定上述横向轨道和上述纵向轨道的同时一同移动;以及横向拉伸部,使固定在上述横向轨道的上述轨道引导件被固定,通过使上述轨道引导件移动来调整上述横向轨道的角度。道引导件移动来调整上述横向轨道的角度。道引导件移动来调整上述横向轨道的角度。

【技术实现步骤摘要】
同步双向横向拉伸装置


[0001]本专利技术涉及一种同步双向横向拉伸装置。

技术介绍

[0002]通常,在制备二次电池隔膜的工艺中,将采用拉伸所挤压的聚丙烯(PP)薄膜形成气孔的干法隔膜工艺,或者用所挤压的聚乙烯(PE)薄膜溶剂形成气孔的湿法隔膜工艺。
[0003]在干法隔膜工艺中,由于气孔通过机械力形成,因此很难形成均匀的气孔。而湿法隔膜工艺有利于需定量输出及长时间保持电池性能的电气设备,具有机械强度优秀、可形成均质的孔、工序稳定性好的优点,但存在工序成本高、热稳定性差的缺点。
[0004]其中,湿法隔膜生产工艺包括如下的工序,即,对混合用于形成气孔的油(wax)的原料进行挤压的工序、浇铸(Casting)后的纵向拉伸(MDO)工序、第一次横向拉伸(TDO,1st)工序、油(wax)萃取工序、第二次横向拉伸(TDO,2nd)工序。
[0005]在此情况下,在气孔的形状具有均匀的圆形形状和均匀的大小的情况下,离子将顺畅地通过,从而可以生产可靠性高的电池。但是,通常会在进行作为隔膜生产工艺的浇铸后进行纵向拉伸、横向拉伸、萃取后热固化等工序,但在油萃取工序中会使隔膜收缩,在此过程中,膜的气孔形状将形成椭圆形。由此,存在离子不易通过且离子电的效率低下的问题。
[0006]因此,在拉伸工艺中,为了确保隔膜的可靠性,要求均匀拉伸,实现优化拉伸比率的工序设计,通过使热收缩最小化及热固化来形成气孔以及确保机械强度。
[0007]但是,现有的隔膜制备装备由纵向(MD)拉伸设备和横向(TD)拉伸设备构成,在制备隔膜时,会因应力而出现非线性的拉伸结果,因此存在如下问题,即,需要对其进行补正作业,会导致隔膜的质量也下降。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:韩国授权专利公报第10

1288733号(专利技术名称:轨道支撑装置及片材拉伸方法,2012年3月12日公开)
[0011]专利文献2:韩国授权专利公报第10

2055050号(专利技术名称:夹式拉伸装置,2017年12月13日公开)

技术实现思路

[0012]本专利技术用于解决上述问题,其目的在于,提供一种同步双向横向拉伸装置,即,通过有效转换轨道的宽度方向间隔来确保隔膜拉伸时的线性度,从而可以制备出更优质的隔膜。
[0013]根据用于实现本专利技术的上述目的的优选实施例,本专利技术的同步双向横向拉伸装置可包括:轨道部,设置有用于把持作为拉伸对象的隔膜的多个夹子,包括横向(前方)轨道和纵向(后方)轨道,上述横向(前方)轨道配置于靠近上述夹子所把持的隔膜的位置,上述纵
向(后方)轨道在上述横向轨道的后方隔着规定间隔配置;轨道引导件,分别设置在上述横向轨道和上述纵向轨道的外侧,在固定上述横向轨道和上述纵向轨道的同时一同移动;以及横向拉伸部,使固定在上述横向轨道的上述轨道引导件被固定,通过使上述轨道引导件移动来调节上述横向轨道的角度。
[0014]上述横向拉伸部可包括:横向控制板,通过将紧固于上述横向轨道的上述轨道引导件置于上方的方式来固定;底板,配置于上述横向控制板的下部,与上述横向控制板一同联动;以及横向导板,配置于上述底板的下部,对上述横向控制板进行引导。
[0015]可通过上述横向控制板的旋转动作来使上述轨道引导件移动并调节上述横向轨道的角度。
[0016]在上述横向控制板中,第一横向控制板与第二横向控制板可以相互结合并以能够旋转的方式相连接,上述第一横向控制板在一侧突出形成结合突起,上述第二横向控制板在一侧形成用于收容上述结合突起的结合槽。
[0017]上述第一横向控制板和上述第二横向控制板可以在板面形成固定孔,连接部件插入于上述固定孔并组装在上述底板。
[0018]上述底板可以在中心部形成与驱动单元相连接的旋转孔,通过使上述底板以上述旋转孔作为中心进行旋转来调节上述横向控制板的角度。
[0019]上述底板可以在板面形成一对长孔,使得上述第一横向控制板和上述第二横向控制板以可通过连接部件移动及旋转的方式紧固在每个上述长孔。
[0020]上述连接部件可通过上述第一横向控制板和上述第二横向控制板的移动来沿着上述长孔的内部移动。
[0021]根据本专利技术的同步双向横向拉伸装置,使轨道的横向移动及角度调节变得容易,以轨道的稳定动作确保隔膜拉伸时的线性度,从而制备更优质的隔膜。
[0022]并且,还可通过提高同步双向横向拉伸装置的功能来更有效地调节横向拉伸转换。
附图说明
[0023]图1为示出本专利技术一实施例的同步双向拉伸装备的图。
[0024]图2为示出本专利技术一实施例的同步双向横向拉伸装置的图。
[0025]图3为示出本专利技术一实施例的同步双向横向拉伸装置的结构的图。
[0026]图4为示出图3的背面状态的图。
[0027]图5为示出本专利技术一实施例的同步双向横向拉伸装置的板的图。
[0028]图6为示出图5的背面状态的图。
[0029]图7为示出通过本专利技术一实施例的同步双向横向拉伸装置调节轨道的角度的状态的图。
[0030]附图标记的说明
[0031]1:同步双向横向拉伸装置
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10:轨道部
[0032]11:横向轨道
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12:纵向轨道
[0033]20:轨道引导件
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30:横向拉伸部
[0034]31:横向控制板
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31A:第一横向控制板
[0035]31B:第二横向控制板
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31a:结合突起
[0036]31b:结合槽
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31c:固定孔
[0037]32:底板
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32a:旋转孔
[0038]32b:长孔
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33:横向导板
[0039]34:连接部件
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40:纵向拉伸部
[0040]100:同步双向拉伸装备
具体实施方式
[0041]以下,参照附图,详细说明本专利技术的同步双向横向拉伸装置的一实施例。在此情况下,本专利技术不受实施例的限制或限定。并且,在说明本专利技术的过程中,为了明确本专利技术的主旨,可以省略对公知的功能或结构的具体说明。
[0042]图1为示出本专利技术一实施例的同步双向拉伸装备的图。图2为示出本专利技术一实施例的同步双向横向拉伸装置的图。
[0043]参照图1和图2,用于拉伸隔膜的同步双向拉伸装备100包括轨道部10、轨道引导件20、横向(TD)拉伸部30以及纵向(MD)拉伸部40,可通过使用上述横向拉伸部30及纵向拉伸部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步双向横向拉伸装置,其特征在于,包括:轨道部,设置有用于把持作为拉伸对象的隔膜的多个夹子,包括横向轨道和纵向轨道,上述横向轨道配置于靠近上述夹子所把持的隔膜的位置,上述纵向轨道在上述横向轨道的后方隔着规定间隔配置;轨道引导件,分别设置在上述横向轨道和上述纵向轨道的外侧,在固定上述横向轨道和上述纵向轨道的同时一同移动;以及横向拉伸部,使固定在上述横向轨道的上述轨道引导件被固定,通过使上述轨道引导件移动来调节上述横向轨道的角度。2.根据权利要求1所述的同步双向横向拉伸装置,其特征在于,上述横向拉伸部包括:横向控制板,通过将紧固于上述横向轨道的上述轨道引导件置于上方的方式来固定;底板,配置于上述横向控制板的下部,与上述横向控制板一同联动;以及横向导板,配置于上述底板的下部,对上述横向控制板进行引导。3.根据权利要求2所述的同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:申邰容李虎哲李光珠张荣秀
申请(专利权)人:TCMS有限公司
类型:发明
国别省市:

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