具有EMI弹片的连接器制造技术

技术编号:35979258 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-17 22:49
本实用新型专利技术公开一种具有EMI弹片的连接器,包括有金属壳体、绝缘本体、端子和EMI弹片,所述端子设置于绝缘本体上,所述金属壳体围设于绝缘本体外部,所述EMI弹片装设于金属壳体上;所述EMI弹片包括有基板部、左侧弹性臂和右侧弹性臂,所述基板部位于金属壳体的顶部并与金属壳体形成连接,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂分别位于金属壳体的左、右侧,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的后端作为固定端分别连接于基板部上相应左、右侧,且固定端位于金属壳体前端的后方,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的前端作为弹性自由端。如此,有效节约在上下方向上连接器的安装应用空间,同时,接触定位更稳。接触定位更稳。接触定位更稳。

【技术实现步骤摘要】
具有EMI弹片的连接器


[0001]本技术涉及连接器领域技术,尤其是指一种具有EMI弹片的连接器。

技术介绍

[0002]带EMI弹片的连接器,一般为插座连接器,其通常包括有金属壳体、绝缘本体、端子和EMI弹片,所述端子设置于绝缘本体上,所述金属壳体围设于绝缘本体外部,所述EMI弹片装设于金属壳体上,其EMI弹片的设置,可利用弹片的弹性保持金属壳体与连接器插座安装应用处的金属板之间的紧密连接,其具有连接稳定性较理想、连接器辐射小等优点,因此,该种结构应用较为广泛。
[0003]在带EMI弹片的连接器上,现有的较具代表性的EMI弹片结构是:EMI弹片具有底座,在底座上开设有两个铆合槽,在金属壳体的顶壁设置有两个铆合部,两个铆合部伸入底座的两个铆合槽内,再将EMI弹片与铆合部铆压固定连接,此时,铆合部呈折弯钩形状,通常两个铆合部的折弯钩左右对称设置。以及,在底座的前端一体连接有两个弹性臂,一个弹性臂在金属壳体的顶壁上方往左向前斜向延伸,另一个弹性臂在金属壳体的顶壁上方往右向前斜向延伸,这样,利用两个弹性臂的前端来抵接定位。由于弹性臂完全是由底座的前端向上设置,这种带EMI弹片的连接器在上下方向上的整体高度值较大,导致连接器的安装应用空间较大,而且,依赖两个弹性臂的前端形成点/线抵接,抵接面积较小,难以进一步提高抵接可靠性。
[0004]因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具有EMI弹片的连接器,其通过对EMI弹片的结构进行设计,将左侧弹性臂和右侧弹性臂分别连接于基板部上相应左、右侧,并位于金属壳体的左、右侧,有效节约在上下方向上连接器的安装应用空间,同时,接触定位更稳。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0007]一种具有EMI弹片的连接器,包括有金属壳体、绝缘本体、端子和EMI弹片,所述端子设置于绝缘本体上,所述金属壳体围设于绝缘本体外部,所述EMI弹片装设于金属壳体上;所述EMI弹片包括有基板部、左侧弹性臂和右侧弹性臂,所述基板部位于金属壳体的顶部并与金属壳体形成连接,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂分别位于金属壳体的左、右侧,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的后端作为固定端分别连接于基板部上相应左、右侧,且固定端位于金属壳体前端的后方,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的前端作为弹性自由端。
[0008]作为一种优选方案,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的前端沿左右方向连接成一体,以形成抵接斜板。如此,便于提供足够大面积的抵接斜板用于抵接定位,同时,抵接斜板位于左、右侧的左侧弹性臂和右侧弹性臂提供复位弹力,受力平衡性好,接触定位可靠性佳,有利于提高连接器的安装定位稳固性。
[0009]作为一种优选方案,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂均具有第一延伸臂和第二延伸臂,所述第一延伸臂的上端连接于固定端,所述第一延伸臂向下延伸设置,所述第二延伸臂的后端一体连接于第一延伸臂的下端,所述第二延伸臂往前斜向上延伸设置,所述第二延伸臂的前端连接于弹性自由端,所述第二延伸臂相对第一延伸臂的下端可前后弹性摆动变形。其结构简单,易于生产制作,可在制作EMI弹片时一体冲裁、弯折而成,第一延伸臂和第二延伸臂的设置,可将左侧弹性臂和右侧弹性臂的位置尽量往下沉,保证足够弹性复位力,只要抵接斜板或者弹性自由端位于金属壳体的上方即可,因此,EMI弹片不需过多占用金属壳体上方的空间,使得具有EMI弹片的连接器在上下方向上的高度值可以尽量控制得足够小,从而有效节省连接器的安装应用空间,有利于连接器的安装应用。
[0010]作为一种优选方案,所述第一延伸臂的上端是自相应固定端的前端向下弯折而成,所述第二延伸臂的后端是自第一延伸臂的下端向前弯折而成。这样,第一延伸臂和第二延伸臂与基板部基于同一金属板材厚度,易于生产制作,第一延伸臂和第二延伸臂的左右方向宽度可灵活设计冲裁获得,从而保证左侧弹性臂和右侧弹性臂的结构强度及弹性复位力。
[0011]作为一种优选方案,所述固定端连接于基板部上相应左、右侧靠后端位置,所述基板部的前端向前延伸超出第一延伸臂的前端。这样可以将第二延伸臂设计得足够长,尽量提升第二延伸臂的弹性复位力。
[0012]作为一种优选方案,所述基板部上左、右侧均向下弯折延伸有弯折片,所述弯折片分别位于金属壳体的左、右侧。弯折片也可起到止挡限位作用,这样相邻连接器是通过EMI弹片的弯折片相互接触限位,防止相邻连接器的左、右侧壁直接碰撞相互挤压导致金属壳体受损。
[0013]作为一种优选方案,所述弯折片与金属壳体的左、右侧保持间距。可以对金属壳体的左、右侧壁上的弹片起到避让保护作用,同时,间距式设置,使得相邻连接器之间保持间距,杜绝相邻连接器的左、右侧壁直接碰撞相互挤压的现象。
[0014]作为一种优选方案,所述基板部上连接有向上延伸的夹片。在基板部上设计夹片,易于生产制作,便于自动制程时夹取EMI弹片,有利于提高组装简易性及组装效度。
[0015]作为一种优选方案,所述夹片自基板部的前侧向上弯折延伸而成,所述夹片上后侧面凸设有加强凸肋,所述加强凸肋向下延伸再沿基板部的顶面向后延伸以呈L形设置。通过加强凸肋提高夹片的结构强度,有利于保持夹片的竖直度,避免夹片弯折后的形状保持一致,有利于自动夹取。
[0016]作为一种优选方案,所述基板部上开设有铆接通孔,所述金属壳体的顶壁具有向上延伸的铆压片,所述铆压片向上伸出相应铆接通孔并铆压定位于基板部的顶部。使得EMI弹片于金属壳体上的组装变得十分简单,将EMI弹片自上而下扣于金属壳体顶部,再将铆压片铆压定位于基板部的顶部即可,同时由于左侧弹性臂和右侧弹性臂位于金属 壳体的左、右侧,使得EMI弹片扣于金属壳体顶部后形成罩设状,接触定位更稳。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过对EMI弹片的结构进行设计,将左侧弹性臂和右侧弹性臂分别连接于基板部上相应左、右侧,并位于金属壳体的左、右侧,相比传统技术中弹性臂位于基板部的前侧、金属壳体的顶部的方式而言,有效节约在上下方向上连接器的安装应用空间,同
时,接触定位更稳。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之实施例的立体示图;
[0020]图2是本技术之实施例的侧视;
[0021]图3是本技术之实施例的俯视图;
[0022]图4是本技术之实施例的第一分解示图;
[0023]图5是本技术之实施例的第二分解示图;
[0024]图6是本技术之实施例的第三分解示图。
[0025]附图标识说明:
[0026]金属壳体10
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铆压片11
[0027]弹片12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有EMI弹片的连接器,包括有金属壳体、绝缘本体、端子和EMI弹片,所述端子设置于绝缘本体上,所述金属壳体围设于绝缘本体外部,所述EMI弹片装设于金属壳体上,其特征在于:所述EMI弹片包括有基板部、左侧弹性臂和右侧弹性臂,所述基板部位于金属壳体的顶部并与金属壳体形成连接,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂分别位于金属壳体的左、右侧,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的后端作为固定端分别连接于基板部上相应左、右侧,且固定端位于金属壳体前端的后方,所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的前端作为弹性自由端。2.根据权利要求1所述的具有EMI弹片的连接器,其特征在于:所述左侧弹性臂和右侧弹性臂的前端沿左右方向连接成一体,以形成抵接斜板。3.根据权利要求1或2所述的具有EMI弹片的连接器,其特征在于:所述左侧弹性臂和右侧弹性臂均具有第一延伸臂和第二延伸臂,所述第一延伸臂的上端连接于固定端,所述第一延伸臂向下延伸设置,所述第二延伸臂的后端一体连接于第一延伸臂的下端,所述第二延伸臂往前斜向上延伸设置,所述第二延伸臂的前端连接于弹性自由端,所述第二延伸臂相对第一延伸臂的下端可前后弹性摆动变形。4.根据权利要求3所述的具有EMI弹片的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩林陶武松黄继旺
申请(专利权)人:广东联基精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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