方向性电磁钢板及方向性电磁钢板的制造方法技术

该方向性电磁钢板具备母材钢板和张力被膜，在将平坦面被膜部分的平均被膜厚度设定为t1(μm)，将槽形成面被膜部分的最小被膜厚度设定为t2

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】方向性电磁钢板及方向性电磁钢板的制造方法


[0001]本专利技术涉及主要作为变压器等电气设备的铁心来利用的方向性电磁钢板及方向性电磁钢板的制造方法。

技术介绍

[0002]方向性电磁钢板作为磁铁心被用于大量电气设备中。
[0003]方向性电磁钢板是含有0.8％～4.8％的Si且使制品的晶体取向高度集中于{110}<001>取向的钢板。作为其磁特性，要求磁通密度高(以B8值为代表)、铁损低(以W17/50为代表)。特别是，最近从节能的观点出发，对于降低电力损耗的要求在提高。
[0004]应对该要求，作为降低方向性电磁钢板的铁损的手段，开发了将磁畴进行细化的技术。例如专利文献1中公开了一种方法，其通过对成品退火后的钢板照射激光束，从而将磁畴进行细化来降低铁损。然而，利用该方法而带来的铁损的降低由于起因于通过激光照射而被导入的应变，因此无法作为在成形为变压器后需要消除应力退火的卷绕铁心变压器用来使用。
[0005]作为其改良技术，例如在专利文献2中公开了一种方法，其在成品退火后将方向性电磁钢板的表面玻璃层的一部分通过激光照射等来除去，使用盐酸、硝酸等酸将钢板基底金属溶解来形成槽，之后形成张力被膜，将磁畴进行细化。
[0006]就实施了这样的磁畴细化处理的钢板而言，由于在形成槽时，被膜被局部地破坏，产生绝缘性及耐蚀性的问题，因此在形成槽后进一步进行了被膜的形成。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特公昭58
‑
26405号公报
[0010]专利文献2：日本特开昭61
‑
117284号公报
[0011]专利文献3：日本特公昭62
‑
45285号公报
[0012]专利文献4：日本特公昭40
‑
15644号公报

技术实现思路

[0013]专利技术所要解决的课题
[0014]本专利技术的课题是提供一种在母材钢板的表面形成有槽的方向性电磁钢板，其通过适宜地控制形成于槽中的张力被膜的形态来保证绝缘性及耐蚀性、并且为比以往制品更低的铁损。
[0015]用于解决课题的手段
[0016]本专利技术的方案如下所述。
[0017](1)本专利技术的第一方案为一种方向性电磁钢板，其具备：具有平坦面和形成有槽的槽形成面的母材钢板；和张力被膜，所述张力被膜形成于上述母材钢板的上方，且包含磷酸、磷酸盐、铬酸酐、铬酸盐、氧化铝或二氧化硅的化合物，其中，上述张力被膜具有：形成于
上述平坦面的上方的平坦面被膜部分；和形成于上述槽形成面的上方的槽形成面被膜部分，在将上述平坦面被膜部分的平均被膜厚度设定为t1(μm)，将上述槽形成面被膜部分的最小被膜厚度设定为t2
Min
(μm)，将上述槽形成面被膜部分的最大被膜厚度设定为t2
Max
(μm)时，满足下述(1)式和(2)式，在将上述张力被膜的从上述槽形成面被膜部分的底面位置至上述平坦面被膜部分的底面位置为止的沿着板厚方向的距离D的0.95倍设定为有效深度d(μm)时，满足下述(3)式。
[0018]t2
Min
/t1≥0.4
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(1)
[0019]t2
Max
/t1≤3.0
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(2)
[0020]t2
Max
≤d/2
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(3)
[0021](2)根据上述(1)所述的方向性电磁钢板，其在上述母材钢板与上述张力被膜之间，也可以形成有包含Mg2SiO4的玻璃被膜。
[0022](3)根据上述(1)或(2)所述的方向性电磁钢板，其在将上述槽形成面的宽度设定为w(μm)时，也可以满足下述(4)式。
[0023]d/w≥1/3
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(4)
[0024](4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的方向性电磁钢板，其在将上述槽形成面的宽度设定为w(μm)时，也可以进一步满足下述(5)式。
[0025](d/w)
×
t2
Max
≤t1
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(5)
[0026](5)本专利技术的第二方案为一种方向性电磁钢板的制造方法，其具备下述工序：制造冷轧钢板的冷轧工序；对上述冷轧钢板进行伴随二次再结晶的成品退火的成品退火工序；槽形成工序，其是对上述成品退火工序之前或之后的上述冷轧钢板，沿与上述冷轧钢板的轧制方向相交叉的方向以线状形成槽；以及，在上述槽的上方形成包含磷酸、磷酸盐、铬酸酐、铬酸盐、氧化铝或二氧化硅的化合物的张力被膜的张力被膜赋予工序。
[0027](6)根据上述(5)所述的方向性电磁钢板的制造方法，其也可以具备张力被膜整形工序，所述张力被膜整形工序是在上述张力被膜赋予工序之后，通过按照使上述张力被膜的厚度方向的一部分残存的方式对上述张力被膜进行加工，从而使形成于上述槽的上方的部分的上述张力被膜的厚度在比上述槽的宽度窄的范围内减少，对上述张力被膜进行整形。
[0028](7)根据上述(5)或(6)所述的方向性电磁钢板的制造方法，其也可以在上述冷轧工序之后并且上述成品退火工序之前，进一步具备对上述冷轧钢板涂布退火分离剂的退火分离剂涂布工序，上述退火分离剂包含氧化镁。
[0029]专利技术效果
[0030]根据上述的本专利技术的方案，可提供保证绝缘性及耐蚀性、并且为比以往制品更低的铁损的方向性电磁钢板及其制造方法。
附图说明
[0031]图1是第一实施方式的方向性电磁钢板的平面图。
[0032]图2是用于说明第一实施方式的方向性电磁钢板的槽附近的构成的示意端面图。
[0033]图3是用于说明第二实施方式的方向性电磁钢板的槽附近的构成的示意端面图。
[0034]图4是用于说明第二实施方式的变形例的方向性电磁钢板的槽附近的构成的示意
端面图。
[0035]图5是用于说明方向性电磁钢板的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0036]一般而言，就方向性电磁钢板而言，通过在母材钢板的表面形成被膜，使张力沿钢板的磁化方向(轧制方向)起作用，从而进行铁损的降低。但是，本专利技术的专利技术者认识到：就为了控制磁畴而通过化学处理、物理处理或热处理在母材钢板的表面形成有槽的方向性电磁钢板而言，如果在槽形成后形成被膜，则有可能铁损增加。
[0037]在对该理由进行研究的过程中，以至于想到了：向槽壁面上的被膜的形成在向钢板轧制方向上的磁化中造成了不良影响。
[0038]槽壁面成为从母材钢板的表面偏离的面(具有板厚方向成分的面)。因此，在槽壁面上形成被膜的情况下，由该被膜产生的张力变成沿与母材钢板的磁化方向(与母材钢板的表面平行的方向、轧制方向)偏离的方向起作用，成为使铁损增加的要因。据认为：特别是在槽中，被膜形成用的涂敷溶液容易积存，形成厚的被膜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种方向性电磁钢板，其特征在于，其具备：具有平坦面和形成有槽的槽形成面的母材钢板；和张力被膜，所述张力被膜形成于所述母材钢板的上方，且包含磷酸、磷酸盐、铬酸酐、铬酸盐、氧化铝或二氧化硅的化合物，其中，所述张力被膜具有：形成于所述平坦面的上方的平坦面被膜部分；和形成于所述槽形成面的上方的槽形成面被膜部分，在将所述平坦面被膜部分的平均被膜厚度设定为t1，将所述槽形成面被膜部分的最小被膜厚度设定为t2
Min
，将所述槽形成面被膜部分的最大被膜厚度设定为t2
Max
时，满足下述(1)式和(2)式，所述t1、所述t2
Min
和所述t2
Max
的单位为μm，在将所述张力被膜的从所述槽形成面被膜部分的底面位置至所述平坦面被膜部分的底面位置为止的沿着板厚方向的距离D的0.95倍设定为有效深度d时，满足下述(3)式，所述有效深度d的单位为μm，t2
Min
/t1≥0.4
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(1)t2
Max
/t1≤3.0
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(2)t2
Max
≤d/2
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(3)。2.根据权利要求1所述的方向性电磁钢板，其特征在于，在所述母材钢板与所述张力被膜之间，形成有包含Mg2SiO4的玻璃被膜。3.根据权利要求1或2所述的方向性电磁钢板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩城将嵩，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：