一种雾化装置，包括主体，主体内设有雾化组件，主体开设有插接腔，雾化装置还包括电连接座，电连接座包括：绝缘座和导电极片；绝缘座插接于插接腔内，导电极片一端从绝缘座表面外露，另一端悬空于插接腔内，形成弹性夹持臂，且弹性夹持臂的一侧面与插接腔对应内壁之间形成夹持空间；所述导电引脚插入夹持空间时，被弹性夹持臂压持于夹持空间的内壁。通过用弹性夹持臂夹持导电引脚伸入插接腔部分，替代了传统的导电引脚与导电极片上安装孔连接的方式，有效避免了压入导电电极会对导电引脚产生挤压推力，导致雾化组件变形的问题，且使用弹性夹持结构夹持导电引脚，使导电极片与导电引脚的连接更加的稳定和安装简便，且实现了棉芯横丝全自动化加工。丝全自动化加工。丝全自动化加工。
【技术实现步骤摘要】
雾化装置、雾化装置组装方法及雾化设备
[0001]本专利技术属于电子烟
，尤其涉及一种雾化装置、雾化装置组装方法及雾化设备。
技术介绍
[0002]电子雾化设备包括雾化器和为雾化器供电的供电器，雾化器内部构建有储液腔、气流通道及电子雾化组件。供电器开设有容纳槽，雾化器安装于容纳槽内，并与供电器建立电性连接，雾化器内部设有雾化组件，而雾化组件的导电引脚安装时，通常穿过雾化器底座设有的过线孔后，将其弯折贴覆于雾化器底座表面，再压入导电电极，最后将多余的导电引脚剪断。工序较为繁琐，同时，若导电引脚直接插入导电电极的安装孔，压入导电电极会对导电引脚产生挤压推力，导致雾化组件变形，而导电引脚的过线孔与导电电极的安装孔独立设计时，又多一个孔洞，导致漏液风险增大。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种雾化装置、雾化装置组装方法及雾化设备，旨在解决雾化组件中的导电引脚与导电电极电性连接较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括主体，所述主体内设有储液腔及雾化组件，所述雾化组件用以将储液腔内的溶液雾化成气雾；所述雾化装置开设有插接腔，所述雾化组件的导电引脚部分伸入所述插接腔内；所述雾化装置还包括电连接座，所述电连接座包括：绝缘座和固接于所述绝缘座的导电极片；所述绝缘座插接于所述插接腔内，所述导电极片一端从所述绝缘座表面显露于外界，用于与外部供电装置建立电性连接，另一端悬空于所述插接腔内，形成弹性夹持臂，且所述弹性夹持臂的一侧面与所述插接腔对应内壁之间形成夹持空间；所述导电引脚插入所述夹持空间时，被所述弹性夹持臂压持于插接腔内壁。
[0005]在一个实施例中，悬空于所述插接腔内的导电极片弯曲或弯折形成所述弹性夹持臂。
[0006]在一个实施例中，所述弹性夹持臂的末端倾斜设置，以形成导向部，所述主体内部设有供雾化组件导电引脚穿过的过线孔，所述过线孔正对所述导向部倾斜的上端设置，所述导向部倾斜的下端对应所述夹持空间设置，所述导电引脚一端穿过所述过线孔后顺沿所述导向部插入所述夹持空间内。
[0007]在一个实施例中，所述弹性夹持臂背离夹持空间的一侧抵于所述插接腔的侧壁上，促使所述弹性夹持臂的相对一侧挤压所述导电引脚于所述夹持空间内。
[0008]在一个实施例中，所述插接腔一侧内壁环绕所述过线孔向所述绝缘座方向凸设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板之间供所述弹性夹持臂插入，且所述第一定位板一侧面与所述弹性夹持臂对应侧面之间形成所述夹持空间，所述第二定位板的一侧抵压所述弹性夹持臂背离所述夹持空间的一侧。
[0009]在一个实施例中，所述第二定位板抵压所述弹性夹持臂背离所述夹持空间的一侧呈倾斜状结构，所述弹性夹持臂对应接触第二定位板段弯折成倾斜结构。
[0010]在一个实施例中，所述导电引脚的一端穿过所述夹持空间后在外力作用下向所述第一定位板方向折弯，形成勾部，所述勾部勾住第一定位板背离所述夹持空间的一侧。
[0011]在一个实施例中，所述第一定位板伸入所述插接腔的末端开设有凹槽，所述勾部的弯折处卡于所述凹槽中。
[0012]一种雾化装置的组装方法，包括以下步骤
[0013]S1：提供底座，包括下端面和上端面，所述底座下端面开设有所述插接腔，且底座上端面往下端面方向贯穿有所述过线孔，所述过线孔下端连通所述插接腔；
[0014]S2：提供雾化组件，将所述雾化组件安装于所述底座上端面，且将所述雾化组件中的所述导电引脚一端穿过所述过线孔，并伸入所述插接腔；
[0015]S3：提供所述电连接座，包括所述绝缘座和所述导电极片；所述导电极片设于所述绝缘座上，所述导电极片一端延伸出有所述弹性夹持臂；
[0016]S4：将所述绝缘座插接于所述插接腔中，所述弹性夹持臂随绝缘座插入插接腔中，并与插接腔内壁之间形成所述夹持空间，插接过程中，弹性夹持臂在弹性恢复力的作用下将所述导电引脚弹性抵接在所述夹持空间的内壁上，并建立电性连接。
[0017]在一个实施例中，还包括以下步骤，
[0018]S5：提供壳体组件，将壳体组件插接于底座上。
[0019]在一个实施例中，当所述导电引脚伸入所述夹持空间过长时，在步骤S2和步骤S3之间，还包括以下步骤，
[0020]S2.1：提供治具，用所述治具插入所述插接腔对所述导电引脚的下端进行挤压，使所述导电引脚的下端弯折勾住所述插接腔的内壁上，再将所述治具取出。
[0021]一种雾化设备，其特征在于：包括供电装置和所述的雾化装置，所述雾化装置插接于所述供电装置时，与所述供电装置建立电性连接。
[0022]本申请的有益效果在于：通过用弹性夹持臂夹持导电引脚伸入插接腔部分，替代了传统的导电引脚与导电极片上安装孔连接的方式，有效避免了压入导电电极会对导电引脚产生挤压推力，导致雾化组件变形的问题，且使用弹性夹持结构夹持导电引脚，使导电极片与导电引脚的连接更加的稳定和安装简便，且实现了棉芯横丝全自动化加工。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请第一实施例提供的雾化装置的立体图；
[0025]图2为本申请第一实施例提供的雾化装置的爆炸图；
[0026]图3为本申请第一实施例提供的雾化装置的剖视图；
[0027]图4是图3中A处的局部放大图；
[0028]图5为本申请第一实施例提供的底座的结构图；
[0029]图6为本申请第二实施例提供的雾化装置的立体图；
[0030]图7为本申请第二实施例提供的雾化装置的爆炸图；
[0031]图8为本申请第二实施例提供的雾化装置的局部爆炸图；
[0032]图9为本申请第二实施例提供的导电极片的立体图；
[0033]图10为本申请第三实施例提供的雾化装置的爆炸图；
[0034]图11为本申请第三实施例提供的雾化装置的剖视图；
[0035]图12为本申请第三实施例提供的导电连接件的立体图；
[0036]图13为本申请提供的雾化设备的立体图。
[0037]其中，图中各附图标记：
[0038]1、雾化装置
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2、供电装置
[0039]10、主体
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11、雾化组件
[0040]111、导电引脚
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1111、勾部
[0041]12、第一定位板
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121、凹槽
[0042]13、第二定位板
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14、底座
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，包括主体，所述主体内设有储液腔及雾化组件，所述雾化组件用以将储液腔内的溶液雾化成气雾；其特征在于，所述主体开设有插接腔，所述雾化组件的导电引脚部分伸入所述插接腔内；所述雾化装置还包括电连接座，所述电连接座包括：绝缘座和固接于所述绝缘座的导电极片；所述绝缘座插接于所述插接腔内，所述导电极片一端从所述绝缘座表面显露于外界，用于与外部供电装置建立电性连接，另一端悬空于所述插接腔内，形成弹性夹持臂，且所述弹性夹持臂的一侧面与所述插接腔对应内壁之间形成夹持空间；所述导电引脚插入所述夹持空间时，被所述弹性夹持臂压持于所述夹持空间的内壁。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：悬空于所述插接腔内的导电极片弯曲或弯折形成所述弹性夹持臂。3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述弹性夹持臂的末端倾斜设置，以形成导向部，所述主体内部设有供雾化组件导电引脚穿过的过线孔，所述过线孔正对所述导向部倾斜的上端设置，所述导向部倾斜的下端对应所述夹持空间设置，所述导电引脚一端穿过所述过线孔后顺沿所述导向部插入所述夹持空间内。4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于：所述弹性夹持臂背离夹持空间的一侧抵于所述插接腔的侧壁上，促使所述弹性夹持臂的相对一侧挤压所述导电引脚于所述夹持空间内。5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于：所述插接腔一侧内壁环绕所述过线孔向所述绝缘座方向凸设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板之间供所述弹性夹持臂插入，且所述第一定位板一侧面与所述弹性夹持臂对应侧面之间形成所述夹持空间，所述第二定位板的一侧抵压所述弹性夹持臂背离所述夹持空间的一侧。6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于：所述第二定位板抵压所述弹性夹持臂背离所述夹持空间的一侧呈倾斜状结构，所述弹性夹持臂对应接触第二定位板段弯折成倾斜结构。7.根据权利要求5所述的雾化装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：董申恩，
申请(专利权)人：深圳市斯科尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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