一种纺织用成卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了成卷机技术领域的一种纺织用成卷机，包括支撑架，支撑架内侧转动连接多个用于拉伸布料长度的固定组件，支撑架上端转动连接用于将布料切割成所需大小的切割组件，支撑架一侧转动连接用于计量布料长度以及带动布料成卷的收集组件；本实用新型专利技术通过支撑架、固定组件、切割组件以及收集组件的配合使用，固定组件将布料拉直平整，随后切割组件且切割所需布料的宽度，收集组件收集并计量所需布料的长度，同时采用收集筒与计量辊贴合，并且计量辊会随着收集筒上布料的增加而向上抬起，不会影响收集筒的正常成卷，避免人工二次收卷，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。员的工作效率。员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用成卷机


[0001]本技术涉及成卷机
，具体为一种纺织用成卷机。

技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
[0003]在纺织物刚生产出来时，会因为便于织布机收集，而导致宽度与长度的不可控，而成卷机就很好的将原始的布料卷分化为多个长度与宽度不一的布料卷，但是目前，现有的成卷机在最后成卷切割时容易散盘，导致布料成卷不紧致，需要人工进行二次收卷，添加了工作人员的劳动强度，降低了劳动人员的工作效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种纺织用成卷机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织用成卷机，包括支撑架1，其特征在于：所述支撑架1内侧转动连接多个用于拉伸布料长度的固定组件2，所述支撑架1上端转动连接用于将布料切割成所需大小的切割组件3，所述支撑架1一侧转动连接用于计量布料长度以及带动布料成卷的收集组件4。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述支撑架1一端两侧开设有滑槽5，所述滑槽5内开设有固定槽6，所述固定槽6内滑动连接轴承7，所述轴承7内圈滑动连接送料转轴9，所述送料转轴9两侧开设有约束槽8，所述轴承7内侧固定连接约束块，所述送料转轴9上缠绕原始的布料卷。工作时，先将原始的布料卷固定安装在送料转轴9上，然后在送料转轴9两侧滑动安装轴承7，最后将送料转轴9滑动放入支撑架1一侧的滑槽5内，同时保证轴承7在固定槽6内，轴承7便于固定送料转轴9位置，避免其在转动过程中向两端偏移。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定组件2包括固定辊一10，所述固定辊一10与支撑架1转动连接，且位于送料转轴9左上方，所述固定辊一10的左上方设有固定辊二11转动连接支撑架1，所述固定辊二11的左上方设有固定辊三12转动连接支撑架1，所述固定辊三12左侧设有支撑辊13转动连接支撑架1，所述支撑辊13左下方设有固定辊四14转动连接支撑架1。工作时，拉动原始布料卷上布料的一端，将其顺着固定辊一10上端，固定辊二11下端，固定辊三12上端，支撑辊13上端，固定辊四14下端的顺序，铺设展开，最后将布料固定在收集筒21上，在设备运行时布料经过固定辊一10、固定辊二11，固定辊三12的转动配合，可将布料在进行切割之前拉平，使布料在进行切割时，保证布料的平整，避免布料在进行切割时皱皱巴巴的影响切割后的宽度，切割后的布料再经过固定辊四14的整平收卷至收集筒21上，避免收集皱皱巴巴的布料影响收集后整体的美观。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述切割组件3包括支撑辊13，所述支撑辊13上端设有切割辊15转动连接于支撑架1，所述切割辊15上滑动连接多个切割环16，所述切割环16
中部固定连接切割刀17，所述切割刀17两侧的切割环16上开设有多个螺孔18，且螺孔18贯穿切割环16，所述螺孔18内螺纹配合螺栓19。工作时，在设备启动前事先根据所需布料宽度，设定多个切割环16之间的距离，再通过转动螺栓19，将切割环16固定在切割辊15上，然后将布料顺着支撑辊13转动，在支撑辊13转动的同时会带动切割刀17的旋转，进而将布料进行宽度上的切割；螺栓19配合螺孔18可通过转动螺栓19，增加螺栓19与切割辊15之间的摩擦力，进而将切割环16固定在切割辊15上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述收集组件4包括收集转轴20，所述收集转轴20两侧开设有与送料转轴9相同的约束槽8，且约束槽8内滑动连接相同的轴承7，所述收集转轴20两侧的支撑架1上开设有与送料转轴9两侧相同的滑槽5与固定槽6，所述收集转轴20上固定连接收集筒21，所述收集筒21转动连接计量辊22，所述计量辊22两侧转动连接转动块23，所述转动块23一端转动连接计量辊22，另一端转动连接支撑架1。工作时，收集转轴20与送料转轴9结构相同，便于收集转动的安装与下料，同时收集转轴20上固定安装收集筒21，在进行工作前将收集筒21圆周面上粘贴双面胶，便于对布料的初步固定，收集筒21转动连接计量辊22，便于在计量辊22转动的时候带动收集筒21转动，便于对布料的收集。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述计量辊22一侧的转动块23内侧开设有凹槽，且计量辊22的转轴在凹槽内的部分开设有转动槽，所述转动块23转动连接支撑架1的一端设有转盘24对应转动槽位置，所述转盘24与转动槽之间转动连接皮带25，所述转盘24固定连接于驱动电机26的输出轴上，所述驱动电机26的输出轴转动连接支撑架1，所述驱动电机26固定连接于支撑架1外侧，所述转动块23下端固定连接弹簧27，所述弹簧27一端固定连接与转动块23，另一端固定连接与支撑架1。工作时，在进行布料收集时，启动驱动电机26，驱动电机26的输出轴带动转盘24转动，转盘24旋转带动皮带25转动，皮带25旋转带动计量辊22转动，计量辊22旋转带动收集筒21转动，收集筒21转动拖动布料向收集筒21一侧移动，在移动的过程中会带动固定组件2以及切割组件3的转动，使其将布料平整的切割成需要的宽度，随着收集筒21布料的增多，将计量辊22向上抬起，转动块23便于在抬起计量辊22的同时不影响计量辊22的转动，同时转动块23下端的弹簧27受转动块23向上的拉力，会产生向下的反作用力，便于将计量筒贴合在收集筒21上，避免收集筒21上布料散盘，计量筒通过皮带25与转盘24相连，且转盘24与计量辊22转动的直径相同，因此只需要计算出计量辊22转动一圈的布料长度，在通过计量筒转动的圈数即可得到所需布料的长度，可提前设定驱动电机26的转动圈数，以此得到所需长度，在得到所需长度后，可对布料进行切割，切割位置于计量辊22于收集筒21之间连接处，最后固定收集筒21上布料，避免在运输时散盘即可。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述切割组件3中的切割刀17与支撑辊13圆周面贴合，所述收集组件4中的收集筒21与计量辊22贴合。工作时，切割组件3中的切割刀17与支撑辊13圆周面贴合，便于在布料受收集筒21拖动经过切割组件3时，被切割成所需宽度，收集组件4中的收集筒21与计量辊22贴合，避免收集筒21上布料散盘。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过支撑架、固定组件、切割组件以及收集组件的配合使用，固定组件将布料拉直平整，随后切割组件且切割所需布料的宽度，收集组件收集并计量所需布料的长度，同时采用收集筒与计量辊贴合，并且计量辊会随着收集筒上布料的增加而向上抬起，不会影响收
集筒的正常成卷，避免人工二次收卷，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用成卷机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内侧转动连接多个用于拉伸布料长度的固定组件（2），所述支撑架（1）上端转动连接用于将布料切割成所需大小的切割组件（3），所述支撑架（1）一侧转动连接用于计量布料长度以及带动布料成卷的收集组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种纺织用成卷机，其特征在于：所述支撑架（1）一端两侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内开设有固定槽（6），所述固定槽（6）内滑动连接轴承（7），所述轴承（7）内圈滑动连接送料转轴（9），所述送料转轴（9）两侧开设有约束槽（8），所述轴承（7）内侧固定连接约束块，所述送料转轴（9）上缠绕原始的布料卷。3.根据权利要求1所述的一种纺织用成卷机，其特征在于：所述固定组件（2）包括固定辊一（10），所述固定辊一（10）与支撑架（1）转动连接，且位于送料转轴（9）左上方，所述固定辊一（10）的左上方设有固定辊二（11）转动连接支撑架（1），所述固定辊二（11）的左上方设有固定辊三（12）转动连接支撑架（1），所述固定辊三（12）左侧设有支撑辊（13）转动连接支撑架（1），所述支撑辊（13）左下方设有固定辊四（14）转动连接支撑架（1）。4.根据权利要求1所述的一种纺织用成卷机，其特征在于：所述切割组件（3）包括支撑辊（13），所述支撑辊（13）上端设有切割辊（15）转动连接于支撑架（1），所述切割辊（15）上滑动连接多个切割环（16），所述切割环（16）中部固定连接切割刀（17），所述切割刀（17）两侧的切割环（16）上开设有多个螺孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春华，史艳梅，张卫，
申请(专利权)人：苏州宇盈经编科技有限公司，
类型：新型
国别省市：