一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具制造技术

技术编号:35977588 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-17 22:46
本实用新型专利技术提供了一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具,一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具,其特征在于,包括上模具、下模具、浇注口以及起模槽,所述上模具一侧设有浇注口,所述浇注口下设有浇注管,所述浇注管下设有模具槽一,所述模具槽一两侧设有通口,所述通口一端设有模具槽二,所述起模槽安装在浇注口的两侧。这种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具可以用来进行蓄电池铜头的浇注制作,可以大批量地进行生产,这个模具上安装的多个固定槽可以把两块模具之间的空隙加紧,可以同一时间制作多个,模具排列由高到底,使得每一个都可以浇注完整,在边缘的两个模具槽上方还设有通气口。在边缘的两个模具槽上方还设有通气口。在边缘的两个模具槽上方还设有通气口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具


[0001]本技术涉及铜头模具领域,特别涉及一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具。

技术介绍

[0002]蓄电池,泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称,又称可充电电池,之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行。制成蓄电池的化学品有很多种,其设计上亦各有不同;因此,其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。在蓄电池上铜头是很重要的部件,在制作铜头的过程中,需要用到模具进行浇注制造。模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是
[0004]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具,其特征在于,包括上模具、下模具、浇注口以及起模槽,所述上模具一侧设有浇注口,所述浇注口下设有浇注管,所述浇注管下设有模具槽一,所述模具槽一两侧设有通口,所述通口一端设有模具槽二,所述起模槽安装在浇注口的两侧,所述起模槽一侧设有固定槽一,所述上模具两侧设有通气口,且通气口下端连接边缘模具槽,所述上模具两侧设有固定槽二,所述模具槽一下设有两个对称的固定槽三,所述下模具两侧设有与固定槽二对应的螺栓二,所述下模具上起模槽两侧设有与固定槽一对应的螺栓一,所述下模具上设有与固定槽三对应的螺栓三,所述下模具底部设有打磨层。
[0005]优选的,所述上模具与下模具里面所有的零件都是相同的,是相互对应设置的。
[0006]优选的,所述上模具中安装不少于两个的模具槽一与模具槽二,排列由高到底,中间高,两边低,两个相邻的模具槽之间由通口连接。
[0007]优选的,所述上模具上的固定槽一与下模具上的螺栓一之间通过设有的螺母进行固定。
[0008]优选的,所述上模具上的固定槽二与下模具上的螺栓二之间通过螺母进行固定。
[0009]优选的,所述上模具上的固定槽三与下模具上的螺栓三之间通过螺母进行固定。
[0010]本技术的有益效果为:这种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具可以用来进行蓄电池铜头的浇注制作,可以大批量地进行生产,这个模具上安装的多个固定槽可以把两块模具之间的空隙加紧,防止在浇注的过程中不小心透过缝隙流出来,方便使用,在模具内,设有多个模具槽,模具槽之间通过通口连接在一起,可以同一时间制作多个,模具排列由高到底,使得每一个都可以浇注完整,在边缘的两个模具槽上方还设有通气口,可以在浇注的过程中,使得里面的空气慢慢排出,上方安装的两个起模槽可以在浇注完凝固之后方便用
东西撬开,在一侧的模具还安装有打磨层,可以打磨刚出来的铜头,操作功能便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术铸焊的蓄电池铜头相柱模具内部示意图;
[0012]图2为本技术铸焊的蓄电池铜头相柱模具主视图。
[0013]附图标记对照表:
[0014]1、上模具;2、下模具;3、通气口;4、固定槽二;5、固定槽一;6、起模槽;7、浇注口;8、浇注管;9、模具槽一;10、通口;11、固定槽三;12、螺栓三;13、模具槽二;14、打磨层;15、螺栓二;16、螺栓一;17、螺母。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示,一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具,包括上模具1、下模具2、浇注口7以及起模槽6,所述上模具1一侧设有浇注口7,所述浇注口7下设有浇注管8,所述浇注管8下设有模具槽一9,所述模具槽一9两侧设有通口10,所述通口10一端设有模具槽二13,所述起模槽6安装在浇注口7的两侧,所述起模槽6一侧设有固定槽一5,所述上模具1两侧设有通气口3,且通气口3下端连接边缘模具槽,所述上模具1两侧设有固定槽二4,所述模具槽一9下设有两个对称的固定槽三11,所述下模具2两侧设有与固定槽二4对应的螺栓二15,所述下模具2上起模槽6两侧设有与固定槽一5对应的螺栓一16,所述下模具2上设有与固定槽三11对应的螺栓三12,所述下模具2底部设有打磨层14。
[0017]所述上模具1与下模具2里面所有的零件都是相同的,是相互对应设置的。
[0018]所述上模具1中安装不少于两个的模具槽一9与模具槽二13,排列由高到底,中间高,两边低,两个相邻的模具槽之间由通口10连接。
[0019]所述上模具1上的固定槽一5与下模具2上的螺栓一16之间通过设有的螺母进行固定。
[0020]所述上模具1上的固定槽二4与下模具2上的螺栓二15之间通过螺母进行固定。
[0021]所述上模具1上的固定槽三11与下模具2上的螺栓三12之间通过螺母进行固定。
[0022]本技术在其工作时,上模具1通过其上面的固定槽一5、固定槽二4、固定槽三11,与下模具2上的螺栓一16、螺栓二15、螺栓三12,进行连接,用螺母进行固定,以保证上模具1与下模具2之间的密封性,把浇注的铜原料通过上方的浇注口7流下,铜水通过下方的浇注管8进入到模具槽一9中,然后向两侧的通口10流去,流入到其他的模具槽中,模具槽之间通过通口10连通在一起,排列顺序由中间高向两侧低排列,可以使得每一个的模具槽都会浇注完整,在浇注过程中,浇注槽中的空气会通过两侧的通气口3排出,以避免里面的空气排不出,破坏浇注铜头的完整性,在浇注完凝固完成以后,用工具把螺母从螺栓一16、螺栓二15、螺栓三12拿下,用工具通过起模槽6把上模具1和下模具2分开,把浇注好的铜头拿下
来,用工具把两个之间分开,在下模具2下的打磨层14上进行打磨光滑,就完成了一系列操作。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸焊的蓄电池铜头相柱模具,其特征在于,包括上模具(1)、下模具(2)、浇注口(7)以及起模槽(6),所述上模具(1)一侧设有浇注口(7),所述浇注口(7)下设有浇注管(8),所述浇注管(8)下设有模具槽一(9),所述模具槽一(9)两侧设有通口(10),所述通口(10)一端设有模具槽二(13),所述起模槽(6)安装在浇注口(7)的两侧,所述起模槽(6)一侧设有固定槽一(5),所述上模具(1)两侧设有通气口(3),且通气口(3)下端连接边缘模具槽,所述上模具(1)两侧设有固定槽二(4),所述模具槽一(9)下设有两个对称的固定槽三(11),所述下模具(2)两侧设有与固定槽二(4)对应的螺栓二(15),所述下模具(2)上起模槽(6)两侧设有与固定槽一(5)对应的螺栓一(16),所述下模具(2)上设有与固定槽三(11)对应的螺栓三(12),所述下模具(2)底部设有打磨层(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸焊的蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员:石光同
申请(专利权)人:淄博齐源蓄电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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