本实用新型专利技术公开了一种梯具纵向剪切力测试装置，包括工装底座和安装机构，安装机构设置在工装底座上表面的一侧，安装机构包括气缸底座板一和调节机构，气缸底座板一设置在工装底座的上表面，调节机构设置在气缸底座板一上，调节机构包括多个腰型孔，腰型孔设置于工装底座与气缸底座板一上，腰型孔的内腔中滑动穿插连接有多个第一螺栓，第一螺栓的底部螺纹穿插连接有第一螺母。本实用新型专利技术通过拧松第一螺母，解除第一螺栓对气缸底座板一的固定，移动气缸底座板一，带动气缸进行移动，第一螺栓随着气缸底座板一在腰型孔的内腔中进行滑动，对气缸的位置进行调节，改变气缸与支架之间的距离，便于对不同宽度的工件进行测试。便于对不同宽度的工件进行测试。便于对不同宽度的工件进行测试。
【技术实现步骤摘要】
一种梯具纵向剪切力测试装置
[0001]本技术涉及梯具纵向剪切力测试装置领域，特别涉及一种梯具纵向剪切力测试装置。
技术介绍
[0002]梯具是日常生产和生活中常用的工具，而梯具的安全性能越来越来越受到重视，一个好的梯具要经过各项性能的测试。
[0003]在梯具生产的过程中，需要对梯具的纵向剪切力进行测试，以检测梯具的强度，通常使用纵向剪切力测试装置对梯具进行测试，而由于不同型号梯具的宽度存在差异，现存的多数纵向剪切力测试装置不便于对不同宽度的梯具进行测试，降低了测试装置的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种梯具纵向剪切力测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梯具纵向剪切力测试装置，包括工装底座和安装机构，所述安装机构设置在工装底座上表面的一侧；
[0006]所述安装机构包括气缸底座板一和调节机构，所述气缸底座板一设置在工装底座的上表面，所述调节机构设置在气缸底座板一上；
[0007]所述调节机构包括多个腰型孔，所述腰型孔设置于工装底座与气缸底座板一上，所述腰型孔的内腔中滑动穿插连接有多个第一螺栓，所述第一螺栓的底部螺纹穿插连接有第一螺母，所述第一螺栓的顶部滑动穿插连接有垫片。
[0008]优选的，所述气缸底座板一上表面的两边侧均固定连接有两个气缸底座支板，两个所述气缸底座支板的上表面固定连接有气缸底座板二。
[0009]优选的，所述气缸底座板二的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端传动连接有活塞杆。
[0010]优选的，所述活塞杆的顶端固定连接有浮动接头，所述浮动接头的顶端固定连接有气缸接头。
[0011]优选的，所述气缸接头上滑动穿插连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端螺纹穿插连接有第二螺母。
[0012]优选的，所述工装底座上表面的另一侧固定连接有电气控制箱，所述工装底座上表面的一边侧固定连接有支架。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用气缸底座板一、腰型孔、第一螺栓和第一螺母相配合的设置方式，通过拧松第一螺母，解除第一螺栓对气缸底座板一的固定，在工装底座的上表面移动气缸底座板一，带动气缸进行移动，第一螺栓随着气缸底座板一在腰型孔的内腔中进行滑动，
对气缸的位置进行调节，改变气缸与支架之间的距离，再利用第一螺栓与第一螺母的配合，将气缸底座板一与工装底座进行固定，测试工装对不同宽度的工件进行测试；
[0015](2)本技术利用气缸和气缸接头相配合的设置方式，通过气缸的运行，使得活塞杆带动浮动接头和气缸接头在竖直方向上移动，气缸接头向上推动测试工件的一端，对工件的纵向剪切力进行测试。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术气缸处结构示意图。
[0018]图3为本技术腰型孔处侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、工装底座；2、安装机构；21、气缸底座板一；22、调节机构；221、腰型孔；222、第一螺栓；223、第一螺母；224、垫片；3、气缸底座支板；4、气缸底座板二；5、气缸；6、活塞杆；7、浮动接头；8、气缸接头；9、第二螺栓；10、第二螺母；11、电气控制箱；12、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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3所示的一种梯具纵向剪切力测试装置，包括工装底座1和安装机构2，工装底座1用于安装气缸5、支架12和电气控制箱11，起到固定和支撑的作用，安装机构2设置在工装底座1上表面的一侧，安装机构2用于安装气缸5，带动气缸5进行移动，便于调节气缸5的位置；
[0022]安装机构2包括气缸底座板一21和调节机构22，气缸底座板一21设置在工装底座1的上表面，气缸底座板一21的下表面与工装底座1的上表面滑动连接，用于带动气缸5进行移动，调节机构22设置在气缸底座板一21上，调节机构22设置在气缸底座板一21的两侧，用于对气缸底座板一21的位置进行调节和固定，改变气缸5与支架12之间的距离，便于工装对不同宽度的工件进行测试；
[0023]调节机构22包括多个腰型孔221，腰型孔221设置于工装底座1与气缸底座板一21上，气缸底座板一21的两侧对称开设有两个腰型孔221，工装底座1上开设有两个腰型孔221，上方与下方的腰型孔221位置相对应，腰型孔221用于安装第一螺栓222，腰型孔221的内腔中滑动穿插连接有多个第一螺栓222，第一螺栓222的顶部穿插在上方腰型孔221的内腔中，底部穿插在下方的腰型孔221的内腔中，第一螺栓222在腰型孔221的内腔中进行滑动，对第一螺栓222的位置进行调节，便于调节气缸底座板一21的位置，第一螺栓222的底部螺纹穿插连接有第一螺母223，第一螺母223设置在工装底座1的下方，通过拧紧第一螺母223，使得第一螺母223的顶端对工装底座1的下表面进行挤压，将气缸底座板一21固定在工装底座1上，第一螺栓222的顶部滑动穿插连接有垫片224，垫片224的下表面与气缸底座板一21的上表面相贴合，第一螺栓222通过垫片224对气缸底座板一21进行挤压；
[0024]气缸底座板一21上表面的两边侧均固定连接有两个气缸底座支板3，气缸底座支
板3用于安装气缸底座板二4，对气缸5进行支撑，两个气缸底座支板3的上表面固定连接有气缸底座板二4，气缸底座板二4用于安装气缸5，气缸5通过气缸底座板二4和气缸底座支板3与气缸底座板一21进行固定连接，气缸5随着气缸底座板一21一起移动，调节气缸5的在工装底座1上的位置；
[0025]气缸底座板二4的上表面固定连接有气缸5，气缸5用过外接的开关与外部电源电性连接，气缸5的输出端传动连接有活塞杆6，通过气缸5的运行，带动活塞杆6在竖直方向上运动，活塞杆6的顶端固定连接有浮动接头7，浮动接头7用于连接活塞杆6与气缸接头8，浮动接头7的顶端固定连接有气缸接头8，气缸接头8呈C字型，气缸接头8用于安装固定测试工件的一端，通过气缸5的运行，使得活塞杆6带动浮动接头7和气缸接头8在竖直方向上移动，气缸接头8向上推动测试工件的一端，对工件的纵向剪切力进行测试；
[0026]气缸接头8上滑动穿插连接有第二螺栓9，第二螺栓9的一端螺纹穿插连接有第二螺母10，第二螺栓9与工件的底部滑动穿插，通过拧紧第二螺母10，使得第二螺栓9将测试工件的一端固定在气缸接头8上；
[0027]工装底座1上表面的另一侧固定连接有电气控制箱11，电气控制箱11设置在气缸5的一侧，用于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梯具纵向剪切力测试装置，包括工装底座(1)和安装机构(2)，其特征在于，所述安装机构(2)设置在工装底座(1)上表面的一侧；所述安装机构(2)包括气缸底座板一(21)和调节机构(22)，所述气缸底座板一(21)设置在工装底座(1)的上表面，所述调节机构(22)设置在气缸底座板一(21)上；所述调节机构(22)包括多个腰型孔(221)，所述腰型孔(221)设置于工装底座(1)与气缸底座板一(21)上，所述腰型孔(221)的内腔中滑动穿插连接有多个第一螺栓(222)，所述第一螺栓(222)的底部螺纹穿插连接有第一螺母(223)，所述第一螺栓(222)的顶部滑动穿插连接有垫片(224)。2.根据权利要求1所述的一种梯具纵向剪切力测试装置，其特征在于，所述气缸底座板一(21)上表面的两边侧均固定连接有两个气缸底座支板(3)，两个所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓英，包明花，王华，
申请(专利权)人：世亚电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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