一种筒体焊接专机用试焊平台制造技术

一种筒体焊接专机用试焊平台，包括台架，所述台架的底部设有脚轮，所述台架上设有两套滚轮支撑架，每套滚轮支撑架上分别并排安装有两个滚轮，每套滚轮支撑架上的两个滚轮分别对筒体工件的两端进行支撑，靠近其中一个滚轮支撑架的台架上安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆通过转轴连接有弧形托架，所述弧形托架与筒体工件底部相接触。本实用新型专利技术试焊平台，台架的底部设有脚轮，整体可移动，便于多处、多次使用，通过每套滚轮支撑架上的两个滚轮分别对筒体工件的两端进行支撑，筒体工件可转动，便于轴向试焊多道焊接，通过顶升气缸和弧形托架可将筒体工件顶升倾斜，便于焊剂倒出，及时将焊剂进行清理。剂进行清理。剂进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体焊接专机用试焊平台

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[0001]本技术涉及一种筒体焊接专机用试焊平台。

技术介绍
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[0002]自动焊接专机是为特定的工件和一定形状的焊接接头而专门设计的焊接自动化设备，可以通过电气控制、气动控制和液压控制技术，实现对电动机、气动执行元件、液压执行元件的旋转或移动，实现工件焊缝与焊枪的相对运动，从而自动完成焊接接头的焊接工作。自动焊接专机种类很多，筒体焊接专机是其中一种，筒体焊接专机安装完毕后，为了检验其所焊接的焊缝的质量，一般都需要进行试焊，目前试焊大多是临时搭建平台，费时费力，没有专门的试焊装置，不便整体移动，不便多次使用，不便焊剂清理。
[0003]因此，筒体焊接专机的试焊问题，成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路
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[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种筒体焊接专机用试焊平台，解决了以往临时搭建平台费时费力的问题，整体可移动，便于多处、多次使用，可及时将焊剂进行清理。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种筒体焊接专机用试焊平台，包括台架，所述台架的底部设有脚轮，所述台架上设有两套滚轮支撑架，每套滚轮支撑架上分别并排安装有两个滚轮，每套滚轮支撑架上的两个滚轮分别对筒体工件的两端进行支撑，靠近其中一个滚轮支撑架的台架上安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆通过转轴连接有弧形托架，所述弧形托架与筒体工件底部相接触。
[0007]所述台架远离顶升气缸的一端安装有料渣箱。
[0008]所述滚轮为聚氨酯滚轮。
[0009]所述弧形托架的形状与筒体工件的形状相配合。
[0010]所述脚轮为万向锁紧脚轮。
[0011]本技术采用上述方案，具有以下优点：
[0012]本技术试焊平台，台架的底部设有脚轮，整体可移动，便于多处、多次使用，通过每套滚轮支撑架上的两个滚轮分别对筒体工件的两端进行支撑，筒体工件可转动，便于轴向试焊多道焊接，通过顶升气缸和弧形托架可将筒体工件顶升倾斜，便于焊剂倒出，及时将焊剂进行清理。
附图说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术筒体工件顶升倾斜的结构示意图。
[0015]图中，1、台架，2、脚轮，3、滚轮支撑架，4、滚轮，5、筒体工件，6、顶升气缸，7、弧形托架，8、料渣箱。
具体实施方式：
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0017]如图1
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2所示，一种筒体焊接专机用试焊平台，包括台架1，所述台架1的底部设有脚轮2，所述台架1上设有两套滚轮支撑架3，每套滚轮支撑架3上分别并排安装有两个滚轮4，每套滚轮支撑架3上的两个滚轮4分别对筒体工件5的两端进行支撑，靠近其中一个滚轮支撑架3的台架1上安装有顶升气缸6，顶升气缸6的活塞杆通过转轴连接有弧形托架7，所述弧形托架7与筒体工件5底部相接触。
[0018]所述台架1远离顶升气缸6的一端安装有料渣箱8，用于接收筒体工件5倾斜后流出的料渣。
[0019]所述滚轮4为聚氨酯滚轮，具有强度高，耐撕裂，耐磨特性。
[0020]所述弧形托架7的形状与筒体工件5的形状相配合，可对筒体工件5在旋转和倾斜时提供更加稳定的支撑。
[0021]所述脚轮2为万向锁紧脚轮，可移动可锁紧。
[0022]工作原理：
[0023]工作时，筒体焊接专机安装完毕后树立在空地上，人工把试焊平台推至焊接机头处并使筒体工件5水平径向对准机头，锁住行走脚轮2；操作者可操作筒体焊接专机进入筒体工件5试焊，焊完一道后，专机退出；顶升气缸6带动弧形托架7向上顶升使筒体工件5倾斜，筒体工件5内的料渣流入料渣箱8内进行收集，然后顶升气缸6带动弧形托架7向下复位使筒体工件5恢复水平；此时，每套滚轮支撑架3上的两个滚轮4分别对筒体工件5的两端进行支撑，手动转动筒体工件5后，可再次试焊，从而实现筒体工件5的轴向多次试焊。
[0024]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0025]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体焊接专机用试焊平台，其特征在于：包括台架，所述台架的底部设有脚轮，所述台架上设有两套滚轮支撑架，每套滚轮支撑架上分别并排安装有两个滚轮，每套滚轮支撑架上的两个滚轮分别对筒体工件的两端进行支撑，靠近其中一个滚轮支撑架的台架上安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆通过转轴连接有弧形托架，所述弧形托架与筒体工件底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种筒体焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继龙，华爱兵，王超，王树层，王西锋，
申请(专利权)人：济南时代新纪元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：