一种具有清理功能的钻头研磨机制造技术

技术编号:35976639 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-17 22:45
本实用新型专利技术公开了一种具有清理功能的钻头研磨机,包括工作台,所述工作台的顶部连接有研磨箱,所述研磨箱的内底部设有清理机构,所述清理机构包括有气缸,所述气缸的伸缩轴连接有支撑板,所述支撑板的顶端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端连接有连接板,所述连接板的底端连接有多个连杆,所述连杆的底端连接有毛刷,所述研磨箱的一侧底部设有抽气泵,所述抽气泵的输出端连接有出气管。该具有清理功能的钻头研磨机,通过气缸、支撑板、第一驱动电机、连接板、连杆、毛刷、抽气泵和出气管之间相互配合的作用,从而可以通过毛刷对杂质进行清理,通过抽气泵和出气管进行抽吸清理,避免在研磨箱内部积累杂质影响工作。避免在研磨箱内部积累杂质影响工作。避免在研磨箱内部积累杂质影响工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的钻头研磨机


[0001]本技术涉及钻头研磨机相关
,具体为一种具有清理功能的钻头研磨机。

技术介绍

[0002]钻头研磨机是一种对使用过的切削刃口已磨损的钻头进行再研磨,使钻头可以反复研磨使用,大大延长钻头的使用寿命,因此便有企业开发出完全自动化且配置有四轴同动的伺服马达的钻头研磨机,透过自动化控制进行钻头的再研磨,借此大幅降低钻头再研磨的技术需求,并能确保研磨后的品质,且透过四轴同动的伺服马达提高研磨效率,虽然四轴同动伺服马达驱动的钻头研磨机能确实自动完成钻头的再研磨工作,但控制伺服马达四轴同动的技术水准及软硬体成本都非常高,也因此使该四轴同动的钻头研磨机的造价成本极高。
[0003]但是现有技术中的钻头研磨机一般不具备清理功能,导致研磨机在长时间使用后内部积累灰尘杂质较多影响使用,并且在用完之后清理的工作非常困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有清理功能的钻头研磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的钻头研磨机一般不具备清理功能,导致研磨机在长时间使用后内部积累灰尘杂质较多影响使用,并且在用完之后清理的工作非常困难的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有清理功能的钻头研磨机,包括工作台、研磨箱、清理机构、气缸、支撑板、第一驱动电机、连接板、连杆、毛刷、抽气泵、研磨机构、第二驱动电机、螺杆、L型板、液压缸、C型座、第三驱动电机、箱门、连接杆、圆台体、凹槽、电动推杆、夹板、研磨头,所述工作台的顶部固定连接有研磨箱,所述研磨箱的内底部设有清理机构,所述清理机构包括有设置在研磨箱底部一侧呈水平设置的气缸,所述气缸的伸缩轴贯穿延伸至研磨箱内连接有支撑板,所述支撑板的顶端设置有呈垂直设置的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿支撑板后通过转轴固定连接有连接板,所述连接板的底端等间距连接有多个连杆,每个所述连杆的底端均固定连接有毛刷,所述研磨箱远离气缸的一侧底部设有抽气泵,所述抽气泵的输入端通过导气管贯穿延伸至研磨箱内,所述抽气泵的输出端连接有出气管。
[0006]优选的,所述研磨箱的前侧通过铰链转动连接有箱门,所述箱门的一侧设有透明观察窗。
[0007]优选的,所述研磨箱内设有研磨机构,所述研磨机构包括有设置在研磨箱顶部一侧呈水平设置的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿延伸至研磨箱内固定连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿螺纹连接有L型板。
[0008]优选的,所述L型板的顶端设置有液压缸,所述液压缸的伸缩轴连接有C型座,所述C型座的底板中心处开设有凹槽,所述凹槽呈圆台结构设置。
[0009]优选的,所述C型座的顶端设置有呈垂直设置的第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端通过转轴连接有呈倾斜设置的连接杆,所述连接杆的一端依次固定连接有圆台体和研磨头,所述圆台体设置在凹槽内,所述凹槽与圆台体呈配合设置。
[0010]优选的,所述研磨箱的内壁两侧对称固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有夹板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该具有清理功能的钻头研磨机,通过气缸、支撑板、第一驱动电机、连接板、连杆、毛刷、抽气泵和出气管之间相互配合的作用,从而可以通过毛刷对杂质进行清理,通过抽气泵和出气管进行抽吸清理,避免在研磨箱内部积累杂质影响工作;
[0013]2、该具有清理功能的钻头研磨机,通过第二驱动电机、螺杆、L型板、液压缸、C型座、凹槽、第三驱动电机、连接杆、圆台体和研磨头之间相互配合的作用,从而可以有效的对不同尺寸工件进行多维度打磨,提高了打磨效率,通过箱门和观察窗的作用,从而便于实时观察研磨箱内部情况,通过电动推杆和夹板的作用,从而可以有效的对工件进行定位,提高研磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术研磨箱内部结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中的A区放大图;
[0017]图4为本技术图2中的B区放大图;
[0018]图5为本技术C型座结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、研磨箱;3、清理机构;4、气缸;5、支撑板;6、第一驱动电机;7、连接板;8、连杆;9、毛刷;10、抽气泵;11、研磨机构;12、第二驱动电机;13、螺杆;14、L型板;15、液压缸;16、C型座;17、第三驱动电机;18、箱门;19、连接杆;20、圆台体;21、凹槽;22、电动推杆;23、夹板;24、研磨头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有清理功能的钻头研磨机,包括工作台1、研磨箱2、清理机构3、气缸4、支撑板5、第一驱动电机6、连接板7、连杆8、毛刷9、抽气泵10、研磨机构11、第二驱动电机12、螺杆13、L型板14、液压缸15、C型座16、第三驱动电机17、箱门18、连接杆19、圆台体20、凹槽21、电动推杆22、夹板23、研磨头24,所述工作台1的顶部固定连接有研磨箱2,所述研磨箱2的内底部设有清理机构3,所述清理机构3包括有设置在研磨箱2底部一侧呈水平设置的气缸4,所述气缸4的伸缩轴贯穿延伸至研磨箱2内连接有支撑板5,所述支撑板5的顶端设置有呈垂直设置的第一驱动电机6,所述第一驱动电机6的输出端贯穿支撑板5后通过转轴固定连接有连接板7,所述连接板7的底端等间距连接有
多个连杆8,每个所述连杆8的底端均固定连接有毛刷9,所述研磨箱2远离气缸4的一侧底部设有抽气泵10,所述抽气泵10的输入端通过导气管贯穿延伸至研磨箱2内,所述抽气泵10的输出端连接有出气管,通过气缸4、支撑板5、第一驱动电机6、连接板7、连杆8、毛刷9、抽气泵10和出气管之间相互配合的作用,从而可以通过毛刷9对杂质进行清理,通过抽气泵10和出气管进行抽吸清理,避免在研磨箱2内部积累杂质影响工作;
[0022]所述研磨箱2的前侧通过铰链转动连接有箱门18,所述箱门18的一侧设有透明观察窗,所述研磨箱2的内壁两侧对称固定连接有电动推杆22,两个所述电动推杆22的伸缩端均固定连接有夹板23,通过箱门18和观察窗的作用,从而便于实时观察研磨箱2内部情况,通过电动推杆22和夹板23的作用,从而可以有效的对工件进行定位,提高研磨效率;
[0023]所述研磨箱2内设有研磨机构11,所述研磨机构11包括有设置在研磨箱2顶部一侧呈水平设置的第二驱动电机12,所述第二驱动电机12的输出端贯穿延伸至研磨箱2内固定连接有螺杆13,所述螺杆13的一端贯穿螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的钻头研磨机,包括工作台(1)、研磨箱(2)、清理机构(3)、气缸(4)、支撑板(5)、第一驱动电机(6)、连接板(7)、连杆(8)、毛刷(9)、抽气泵(10)、研磨机构(11)、第二驱动电机(12)、螺杆(13)、L型板(14)、液压缸(15)、C型座(16)、第三驱动电机(17)、箱门(18)、连接杆(19)、圆台体(20)、凹槽(21)、电动推杆(22)、夹板(23)、研磨头(24),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有研磨箱(2),所述研磨箱(2)的内底部设有清理机构(3),所述清理机构(3)包括有设置在研磨箱(2)底部一侧呈水平设置的气缸(4),所述气缸(4)的伸缩轴贯穿延伸至研磨箱(2)内连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端设置有呈垂直设置的第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端贯穿支撑板(5)后通过转轴固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底端等间距连接有多个连杆(8),每个所述连杆(8)的底端均固定连接有毛刷(9),所述研磨箱(2)远离气缸(4)的一侧底部设有抽气泵(10),所述抽气泵(10)的输入端通过导气管贯穿延伸至研磨箱(2)内,所述抽气泵(10)的输出端连接有出气管。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的钻头研磨机,其特征在于:所述研磨箱(2)的前侧通过铰链转动连接有箱门...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾云波
申请(专利权)人:瑞安市客至机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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