精密零件加工用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精密零件加工用筛选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推板，所述固定架的上表面且位于第一气缸的右侧固定连接有限位板，所述固定架的内部设置有输送带，所述底板的上表面且位于固定架的右侧固定连接有第一收集箱，所述底板的上表面且位于第一收集箱的后侧固定连接有第三收集箱，所述底板的下表面固定连接有第一电机。本实用新型专利技术，通过设置有转盘与检测孔，在检测孔的内部设置有台阶，小于合格尺寸的直接从圆孔落下，大于合格尺寸的会停留在转盘上，筛选非常的快捷方便，不会出现漏检的情况。不会出现漏检的情况。不会出现漏检的情况。

【技术实现步骤摘要】
精密零件加工用筛选装置


[0001]本技术涉及零件筛选领域，尤其涉及精密零件加工用筛选装置。

技术介绍

[0002]在生产加工过程中，批量生产时往往会出现尺寸不一的零件，此时需要对零件的各个尺寸进行严格检验以及筛选，才能保证下一工序的正常加工或生产出合格的产品，批量生产的零件往往会出现尺寸偏差较大的残次品，特别是对于圆片状的零件，更难控制其表面粗糙度和圆度等重要尺寸，而在工业装配领域，对于该零件的精度要求较高，往往需要进行百分百的零件检测。
[0003]现有的筛选方式是通过肉眼观察或水平尺来衡量，然后挑出不合格品。这种方式速度慢，精度低，可靠性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精密零件加工用筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：精密零件加工用筛选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推板，所述固定架的上表面且位于第一气缸的右侧固定连接有限位板，所述固定架的内部设置有输送带；
[0006]所述底板的上表面且位于固定架的右侧固定连接有第一收集箱，所述底板的上表面且位于第一收集箱的后侧固定连接有第三收集箱，所述底板的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输送端固定连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有转盘，所述转盘的内部设置有检测孔，所述转轴的侧表面且位于转盘的上侧固定连接有阻挡板；
[0007]所述底板的上表面且位于第一收集箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输送端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有吸盘，所述底板的上表面且位于第二电机的右侧固定连接有第二收集箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一收集箱位于阻挡板的下侧，所述第三收集箱位于检测孔的下侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述检测孔的数量有多个，且均匀分布于转盘的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述输送带的上表面与固定架的上表面平齐。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述吸盘的数量有两个，且位于安装板的两端对称设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述吸盘位于检测孔的上侧，所述第二收集箱位于另一个吸盘的下侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述限位板位于检测孔的后侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述底板的下表面且位于第一电机的左侧设置有支腿。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该精密零件加工用筛选装置，通过设置有转盘与检测孔，在检测孔的内部设置有台阶，小于合格尺寸的直接从圆孔落下，大于合格尺寸的会停留在转盘上，筛选非常的快捷方便，不会出现漏检的情况。
[0024]2、与现有技术相比，该精密零件加工用筛选装置，通过设置有第一收集箱，第二收集箱，第三收集箱，第一收集箱把完全不合格的产品进行收集处理，第三收集箱可以把大于合格尺寸的零件进行二次加工，减少生产成本，第三收集箱可以把合格品进行收集，便于集中处理。
[0025]3、与现有技术相比，该精密零件加工用筛选装置，通过设置有吸盘，可以把合格的零件从检测孔里吸出，通过安装板的转动把零件放入第二收集箱里，便于合格零件的收集。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的精密零件加工用筛选装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的精密零件加工用筛选装置的主视剖面图；
[0028]图3为本技术提出的精密零件加工用筛选装置的俯视图；
[0029]图4为图2中A处的放大图；
[0030]图5为图3中B处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底板；2、第一电机；3、转轴；4、转盘；5、第一收集箱；6、固定架；7、第一气缸；8、输送带；9、推板；10、限位板；11、第二收集箱；12、检测孔；13、安装板；14、第二气缸；15、连接板；16、吸盘；17、第三收集箱；18、第二电机；19、阻挡板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的精密零件加工用筛选装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定架6，固定架6的上表面固定连接有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接有推板9，可以把零件推带转盘4上，固定架6的上表面且位于第一气缸7的右侧固定连接有限位板10，对零件的位置进行限位，限位板10位于检测孔12的后侧，固定架6的内部设置有输送带8，可以把未检测的零件输送到固定架6上，输送带8的上表面与固定架6的上表面平齐。
[0036]底板1的上表面且位于固定架6的右侧固定连接有第一收集箱5，便于对尺寸大的零件进行收集，第一收集箱5位于阻挡板19的下侧，第三收集箱17位于检测孔12的下侧，底板1的上表面且位于第一收集箱5的后侧固定连接有第三收集箱17，便于对尺寸小的零件进行收集，底板1的下表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输送端固定连接有转轴3，转轴3的侧表面固定连接有转盘4，便于对零件进行输送，转盘4的内部设置有检测孔12，对零件进行检测，检测孔12的数量有多个，且均匀分布于转盘4的内部，转轴3的侧表面且位于转盘4的上侧固定连接有阻挡板19，可以把尺寸大的零件送入第一收集箱5。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密零件加工用筛选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的上表面固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有推板(9)，所述固定架(6)的上表面且位于第一气缸(7)的右侧固定连接有限位板(10)，所述固定架(6)的内部设置有输送带(8)；所述底板(1)的上表面且位于固定架(6)的右侧固定连接有第一收集箱(5)，所述底板(1)的上表面且位于第一收集箱(5)的后侧固定连接有第三收集箱(17)，所述底板(1)的下表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输送端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的侧表面固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的内部设置有检测孔(12)，所述转轴(3)的侧表面且位于转盘(4)的上侧固定连接有阻挡板(19)；所述底板(1)的上表面且位于第一收集箱(5)的右侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输送端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建威，
申请(专利权)人：睿兴精密机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：