一种塑料混料上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混料机技术领域，尤其是一种塑料混料上料机，包括底座，所述底座的上端面上设置有混料容器，所述底座的下端面上设置有第一支架，所述第一支架的上端面上设置有电机，所述电机的输出端穿过所述混料容器的下端面设置有叶轮，所述第一支架的下端面上设置有液压杆，所述底座下端面的四角分别设置有多组支撑柱，所述支撑柱的下端面上均设置有万向轮，所述支撑柱的外围滑动连接有第三支架，所述液压杆的输出端与所述第三支架之间连接有第二支架，该一种塑料混料上料机，解决了现有技术中存在混料机的稳定性下降导致使用时容易产生振动和大量噪音等缺点。易产生振动和大量噪音等缺点。易产生振动和大量噪音等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料混料上料机


[0001]本技术涉及混料机
，尤其涉及一种塑料混料上料机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，随着科技和人们生活水平的提高，塑料的种类也越来越多，生产这些不同种类的塑料时，就需要用到不同的原材料，然后通过混料机将其混合，之后输送给下一道设备进行加工，现有的混料机为了使用方便，多在其底部安装万向轮以方便移动，但这种方式使混料机的稳定性下降导致使用时容易产生振动和大量噪音，甚至因为长时间的震动导致机器损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混料机的稳定性下降导致使用时容易产生振动和大量噪音等缺点，而提出的一种塑料混料上料机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种塑料混料上料机，包括底座，所述底座的上端面上设置有混料容器，所述底座的下端面上设置有第一支架，所述第一支架的上端面上设置有电机，所述电机的输出端穿过所述混料容器的下端面设置有叶轮，所述第一支架的下端面上设置有液压杆，所述底座下端面的四角分别设置有多组支撑柱，所述支撑柱的下端面上均设置有万向轮，所述支撑柱的外围滑动连接有第三支架，所述液压杆的输出端与所述第三支架之间连接有第二支架，所述第三支架的下端面上设置有支撑板，所述混料容器的一侧设置有上料传送带。
[0006]优选的，所述混料容器的一侧开设有通槽，所述通槽内转动连接有挡板，所述混料容器的外侧端面上靠近所述挡板转动连接有限位块，所述限位块与所述挡板抵接。
[0007]优选的，所述挡板转动搭接于所述上料传送带上。
[0008]优选的，所述第三支架的上端面上靠近所述支撑柱设置有多组立板，所述立板的外侧端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动连接有螺栓，所述螺栓与所述支撑柱抵接。
[0009]优选的，所述支撑板的上端面上开设有多组螺孔。
[0010]本技术提出的一种塑料混料上料机，有益效果在于：通过所设置的液压杆、第二支架、第三支架、支撑板，能够控制液压杆的伸缩推动第二支架带动第三支架使支撑板的底部接触地面，增加接触面积，提升稳定；通过所设置的螺孔，能够将支撑板与地面固定的更加紧密，降低了振动；通过所设置的立板、螺栓，能够将第三支撑架在支撑柱上的位置固定，使得设备更加稳定；通过所设置的挡板，能够使挡板直接搭接于上料传送带上，料物通过挡板转移到上料传送带上，使得料物输送更加方便。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种塑料混料上料机的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种塑料混料上料机的A区放大结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种塑料混料上料机的B区放大结构示意图。
[0014]图中：1、混料容器；101、挡板；102、限位块；103、电机；104、叶轮；2、底座；3、第一支架；4、液压杆；5、支撑柱；501、万向轮；6、第二支架；7、第三支架；701、立板；702、螺栓；703、支撑板；704、螺孔；8、上料传送带。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
3，一种塑料混料上料机，包括底座2，底座2的上端面上设置有混料容器1，底座2的下端面上设置有第一支架3，第一支架3的上端面上设置有电机103，电机103的输出端穿过混料容器1的下端面设置有叶轮104，第一支架3的下端面上设置有液压杆4，底座2下端面的四角分别设置有多组支撑柱5，支撑柱5的下端面上均设置有万向轮501，支撑柱5的外围滑动连接有第三支架7，液压杆4的输出端与第三支架7之间连接有第二支架6，第三支架7的下端面上设置有支撑板703，混料容器1的一侧设置有上料传送带8。
[0017]所设置的液压杆4、第二支架6、第三支架7、支撑板703，能够控制液压杆4的伸缩推动第二支架6带动第三支架7使支撑板703的底部接触地面，增加接触面积，提升稳定；所设置的螺孔704，能够将支撑板703与地面固定的更加紧密，降低了振动；所设置的立板701、螺栓702，能够将第三支架7在支撑柱5上的位置固定，使得设备更加稳定；所设置的挡板101，能够使挡板101直接搭接于上料传送带8上，料物挡板101转移到上料传送带8上，使得料物输送更加方便。
[0018]工作方式；工作时，将该机器通过万向轮501移动至工作区，控制液压杆4伸缩使液压杆4推动第二支架6带动第三支架7使支撑板703的底部接触地面，之后转动螺栓702，使螺栓702与支撑柱5抵接，最后在螺孔704内打入铆钉使支撑板703与地面紧密贴合即完成固定，将材料放入混料容器1进行搅拌，搅拌完成后转动打开挡板101，将物料沿挡板101移动至上料传送带8上即可。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料混料上料机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的上端面上设置有混料容器（1），所述底座（2）的下端面上设置有第一支架（3），所述第一支架（3）的上端面上设置有电机（103），所述电机（103）的输出端穿过所述混料容器（1）的下端面设置有叶轮（104），所述第一支架（3）的下端面上设置有液压杆（4），所述底座（2）下端面的四角分别设置有多组支撑柱（5），所述支撑柱（5）的下端面上均设置有万向轮（501），所述支撑柱（5）的外围滑动连接有第三支架（7），所述液压杆（4）的输出端与所述第三支架（7）之间连接有第二支架（6），所述第三支架（7）的下端面上设置有支撑板（703），所述混料容器（1）的一侧设置有上料传送带（8）。2.根据权利要求1所述的一种塑料混料上料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：惠州洋瑞印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：