一种新型节能自动润滑泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能自动润滑泵，包括油箱和盖板，所述油箱的外壁上方安装有盖板，所述盖板的外壁贯穿有螺杆，所述盖板的上方外壁贯穿有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有泵头，所述泵头的一侧安装有可拆卸的过滤机构，所述盖板的外壁一侧焊接有安装板，所述安装板的外壁开设有螺纹孔。该新型节能自动润滑泵，通过过滤机构、安装槽、卡槽、卡块、滤网、合页和防尘盖的设置，在使用时将滤网安装到安装槽内部，用力按入使卡块卡入卡槽内部，对滤网进行固定，以便于对内部的润滑油起到有效的过滤作用，并且在使用时将防尘盖向一侧拉动，合页带动防尘盖向一侧旋转关闭，对安装槽处进行防尘作用，避免粉尘杂质进入内部。避免粉尘杂质进入内部。避免粉尘杂质进入内部。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能自动润滑泵


[0001]本技术涉及润滑泵相关
，具体为一种新型节能自动润滑泵。

技术介绍

[0002]润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便，润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵，自动润滑装置能有效地减少设备故障，降低能耗，提高生产效率，延长机器使用寿命，多种规格的分配器，实现对各类摩擦副精确供油，组合式润滑阀块，可便利地修正系统设计，并能应生产要求而进行变更，从而使润滑剂的消耗最经济。
[0003]但是目前使用的新型节能自动润滑泵，在使用时大都过滤效果均不佳，在使用时不能对内部所需使用的润滑油进行有效的过滤作用，可能会导致润滑油内部掺杂杂质，使其使用较为不便利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型节能自动润滑泵，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的新型节能自动润滑泵，在使用时大都过滤效果均不佳，在使用时不能对内部所需使用的润滑油进行有效的过滤作用，可能会导致润滑油内部掺杂杂质，使其使用较为不便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能自动润滑泵，包括油箱和盖板，所述油箱的外壁上方安装有盖板，所述盖板的外壁贯穿有螺杆，所述盖板的上方外壁贯穿有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有泵头，所述泵头的一侧安装有可拆卸的过滤机构，所述盖板的外壁一侧焊接有安装板，所述安装板的外壁开设有螺纹孔，所述盖板的外壁上方安装有固定机构，所述油箱的外壁安装有防护机构。
[0006]优选的，所述螺杆在盖板外壁呈等间距分布，所述螺杆设置有四组。
[0007]优选的，所述过滤机构包括安装槽、卡槽、卡块、滤网、合页和防尘盖，所述安装槽安装在油箱内部，所述安装槽内壁下方表面开设有卡槽，所述卡槽的上方安装有与之相匹配的卡块，所述卡块的上方焊接有滤网，所述安装槽外壁一侧设置有合页，所述合页的一端连接有防尘盖。
[0008]优选的，所述防尘盖的直径与安装槽的直径相同，所述防尘盖通过合页与安装槽构成旋转结构。
[0009]优选的，所述螺纹孔在安装板外壁呈等间距分布，所述螺纹孔设置有四组。
[0010]优选的，所述固定机构包括出油口、卡箍、固定板和限位块，所述出油口设置在盖板外壁，所述出油口的上方外部安装有卡箍，所述卡箍的一端焊接有固定板，所述固定板的外壁贯穿有限位块。
[0011]优选的，所述防护机构包括魔术贴、连接片、和防摔套，所述魔术贴安装在油箱外
壁，所述魔术贴的外壁粘接有连接片，所述连接片的外壁与防摔套的内壁相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该新型节能自动润滑泵，通过过滤机构、安装槽、卡槽、卡块、滤网、合页和防尘盖的设置，在使用时将滤网安装到安装槽内部，用力按入使卡块卡入卡槽内部，对滤网进行固定，以便于对内部的润滑油起到有效的过滤作用，并且在使用时将防尘盖向一侧拉动，合页带动防尘盖向一侧旋转关闭，对安装槽处进行防尘作用，避免粉尘杂质进入内部。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、油箱；2、盖板；3、螺杆；4、驱动电机；5、泵头；6、过滤机构；601、安装槽；602、卡槽；603、卡块；604、滤网；605、合页；606、防尘盖；7、安装板；8、螺纹孔；9、固定机构；901、出油口；902、卡箍；903、固定板；904、限位块；10、防护机构；1001、魔术贴；1002、连接片；1003、防摔套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型节能自动润滑泵，包括油箱1和盖板2，油箱1的外壁上方安装有盖板2，盖板2的外壁贯穿有螺杆3，盖板2的上方外壁贯穿有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有泵头5，泵头5的一侧安装有可拆卸的过滤机构6，盖板2的外壁一侧焊接有安装板7，安装板7的外壁开设有螺纹孔8，盖板2的外壁上方安装有固定机构9，油箱1的外壁安装有防护机构10。
[0021]进一步的，螺杆3在盖板2外壁呈等间距分布，螺杆3设置有四组，通过螺杆3的设置，将盖板2安装到油箱1上方，使用螺杆3贯穿拧入对其进行固定。
[0022]进一步的，过滤机构6包括安装槽601、卡槽602、卡块603、滤网604、合页605和防尘盖606，安装槽601安装在油箱1内部，安装槽601内壁下方表面开设有卡槽602，卡槽602的上方安装有与之相匹配的卡块603，卡块603的上方焊接有滤网604，安装槽601外壁一侧设置有合页605，合页605的一端连接有防尘盖606，通过安装槽601、卡槽602、卡块603和滤网604的设置，将滤网604安装到安装槽601内部，用力按入使卡块603卡入卡槽602内部，对滤网604进行固定，以便于对内部的润滑油起到有效的过滤作用。
[0023]进一步的，防尘盖606的直径与安装槽601的直径相同，防尘盖606通过合页605与安装槽601构成旋转结构，通过防尘盖606的设置，在使用时将防尘盖606向一侧拉动，合页605带动防尘盖606向一侧旋转关闭，对安装槽601处进行防尘作用。
[0024]进一步的，螺纹孔8在安装板7外壁呈等间距分布，螺纹孔8设置有四组，通过螺纹
孔8的设置，根据使用需求，将油箱1移动至合适位置后，使用螺丝拧入螺纹孔8与所需连接装置内部，以便于对油箱1起到有效的固定作用。
[0025]进一步的，固定机构9包括出油口901、卡箍902、固定板903和限位块904，出油口901设置在盖板2外壁，出油口901的上方外部安装有卡箍902，卡箍902的一端焊接有固定板903，固定板903的外壁贯穿有限位块904，通过出油口901、卡箍902、固定板903和限位块904的设置，在出油时，将所需连接的管道卡入出油口901内部，拉动卡箍902对管道进行固定，避免管道松动导致润滑油洒落。
[0026]进一步的，防护机构10包括魔术贴1001、连接片1002、和防摔套1003，魔术贴1001安装在油箱1外壁，魔术贴1001的外壁粘接有连接片1002，连接片1002的外壁与防摔套1003的内壁相互贴合，通过魔术贴1001、连接片1002、和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能自动润滑泵，包括油箱(1)和盖板(2)，其特征在于：所述油箱(1)的外壁上方安装有盖板(2)，所述盖板(2)的外壁贯穿有螺杆(3)，所述盖板(2)的上方外壁贯穿有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有泵头(5)，所述泵头(5)的一侧安装有可拆卸的过滤机构(6)，所述盖板(2)的外壁一侧焊接有安装板(7)，所述安装板(7)的外壁开设有螺纹孔(8)，所述盖板(2)的外壁上方安装有固定机构(9)，所述油箱(1)的外壁安装有防护机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能自动润滑泵，其特征在于：所述螺杆(3)在盖板(2)外壁呈等间距分布，所述螺杆(3)设置有四组。3.根据权利要求1所述的一种新型节能自动润滑泵，其特征在于：所述过滤机构(6)包括安装槽(601)、卡槽(602)、卡块(603)、滤网(604)、合页(605)和防尘盖(606)，所述安装槽(601)安装在油箱(1)内部，所述安装槽(601)内壁下方表面开设有卡槽(602)，所述卡槽(602)的上方安装有与之相匹配的卡块(603)，所述卡块(603)的上方焊接有滤网(604)，所述安装槽(601)外壁一侧设置有合页(605)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光辉，
申请(专利权)人：温州市亿润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：